Teknik PCB - Penyelinapan ujian ulang bebas lead papan sirkuit

Penyelinapan ujian ulang bebas lead papan sirkuit

1. Produsi percubaan pertama dan penywelding percubaan(1) struktur PCB dan reflowFirst, helaian FR-4 yang keras dengan Tg dan Dicy tinggi digunakan untuk membuat dua jenis papan berbilang lapisan tinggi dengan 22 lapisan dan 24 lapisan. Dan gunakan dua jenis bakar balik untuk papan kosong, dan melakukan 6-9 kali balik simulasi di bawah dua lengkung balik berbentuk L. Sekarang kedua jenis papan dan lengkung reflow mereka dijelaskan di bawah (sebenarnya penulis percaya yang semacam ini lengkung reflow tanpa kursi menyerap panas tidak sesuai untuk papan umum berbilang lapisan, dan bahkan lebih tidak boleh digunakan untuk reflow bebas lead dari papan tebal berbilang lapisan):

Kadar pendinginan adalah 0.81°C/saat, yang merupakan kaedah yang agak lambat.

(2) Analisis mikroseksyen Selepas banyak reflows dan pelbagai letupan, analisis kegagalan dilakukan untuk kawasan letupan. Berikut adalah penemuan potongan lain.

(3) Diskusi Setelah reflow pertama di atas, beberapa logik mewakili boleh dilihat:

.Jika lengkung reflow terlalu cepat, ia mudah untuk meletupkan plat. Adakah suhu turun terlalu cepat berkaitan dengan plat letupan, ia masih tidak diketahui. Dan penulis merasa bahawa lengkung reflow yang digunakan oleh syarikat papan sirkuit yang disebut di atas sebenarnya tidak sesuai. Jenis ini lengkung lurus ke atas dan lurus ke bawah tanpa penyorban panas kursi hanya sesuai untuk reflow papan-ujung rendah dan bahagian sederhana. Lapisan berbilang kompleks mesti dilengkapi dengan kursi, atau lengkung seksyen penyorban panas kursi panjang, sehingga apabila tubuh plat berada pada suhu seragam di dalam dan diluar, naik cepat suhu puncak boleh dilakukan untuk menyelesaikan penywelding.

Hanya 40% daripada plat yang tidak meletup dalam penyweld pertama telah diseweld, dan semua gagal selepas reflow kedua.

Yang kedua adalah prestasi papan manusia melalui lengkung reflow 1. Di antara mereka, lengkung B papan reflow 1 mempunyai prestasi terbaik.

Walaupun terdapat kadar keselamatan 67% selepas 5 reflows, semua gagal pada masa ke-6.

.BGA ventral bottom porous and dense pores are easy to accumulate heat and burst.

. Mereka yang telah melakukan proses penyemburan tin bebas lead lebih mungkin meletup. Contohnya, kawasan tembaga besar di lapisan dalaman mudah meledak.

.Walaupun plat yang digunakan dalam ujian ini adalah semua plat Tg tinggi Dicy keras, rujuk kepada banyak bukti lain; jika plat Dicy keras digunakan, walaupun papan sirkuit dibuat dengan baik, letupannya tidak sebaik yang keras PN. kurang.

2. Ujian kedua dilakukan dan penyweldingThe plates in the second test have been matched with different plates with Dicy and PN hardeners. Dari hasil ujian ini, boleh dilihat bahawa resistensi panas jenis PN adalah benar-benar lebih baik daripada yang Dicy. Pada masa yang sama, ia boleh dilihat bahawa masih ada faktor yang mempengaruhi tentera bebas lead dan menyebabkan papan meletup: proses tekan, pembakaran selepas tekan, penyorban air lapisan dalaman, penyorban air papan selesai, dan darjah polimerisasi resin.

Dalam proses produksi papan sirkuit, papan A menggunakan pengekerasan Dicy dan pengekerasan PN berdasarkan. Walaupun dua proses tekan yang berbeza juga dipilih, ia ditemukan bahawa ia mempunyai sedikit kesan pada keputusan. Sebaliknya, pembakaran papan kosong sebelum penywelding mempunyai kesan langsung pada letupan papan. Keadaan memasak adalah 125°C selama 24 jam. Kadar keselamatan plat dan reflow bebas lead kini diselesaikan.

(1) Discussion.For FR-4 hardened by Dicy, the cracking phenomenon is almost the whole board cracking at the same time, while for PN hardened, local cracking occurs only in the porous area of the abdominal bottom.

.Dicy hardeners semua akan meletup selepas dua reflows tidak kira sama ada mereka dibakar atau tidak sebelum reflows. Bagaimanapun, mereka yang PN keras dan dibakar sebelum penywelding boleh bertahan 50% selepas empat reflows.

.Ia menunjukkan bahawa Dicy mudah untuk menyerap air kerana polariti tinggi, jadi ia tidak mudah untuk lulus ujian tekanan panas. Kekuatan PN sangat kecil, kadar penyorban air sangat rendah, dan jumlah tambahan lebih dari 20% bywt. Sebenarnya, sifat linear resin epoksi telah berubah besar, dan ia mempunyai kuasa struktur tiga dimensi resin fenol, jadi ia kuat. Ia tidak lagi susah untuk retak.

3. Ujian ketiga melakukan dan ujian penywelding( 1) Persiapan untuk ujian ketigaIn ujian ketiga, semua plat telah diubah kepada jenis keras, dan proses PCB telah terutama diperbaiki. Untuk hasil kembali bebas plum yang lebih baik, sengaja bakar semua papan dalam selesai pada 110 darjah Celsius selama 3 jam, dan bakar papan luar pada 150 darjah Celsius selama 4 jam selepas membuang pelacur. Dalam perawatan permukaan, lapan plat 22 lapisan adalah emas nikil elektroplad selain dari ENIG. Jumlahnya 6 batch 15 papan dibuat kali ini, dan 6 papan disediakan secara sengaja di 125°C selama 24 jam lagi sebelum reflowing. 6 papan yang lain tidak sengaja dibakar sebelum reflowing, sebagai perbandingan kesan. Selain itu, dua papan telah diambil dari setiap satu daripada dua batch untuk dilakukan secara berdasarkan: ujian tekanan panas tin pembelah, pengukuran Tg, ujian T260/T288, dan lengkung reflow 2 reflow simulasi. Dalam ujian ini, terdapat bahawa dua jenis papan keras PN, yang dibakar sebelum penyelut dan tidak dibakar, tidak kelihatan meletup selepas 12 reflows simulasi.

(2) Penjelasan keputusanThe test results of the above six batches of boards are now sorted out and discussed as follows: For the six batches of PN hardened boards, whether or not they have been baked twice in the PCB process, they can pass 12 times of simulated reflow. Tiga kaedah digunakan untuk menguji △T Tg1 dan Tg2 sebelum reflow. Walaupun ia ditemukan bahawa ♳T masih mempunyai perbezaan 1-8 darjah Celsius, ♳T telah benar-benar menjadi jauh lebih kecil selepas 12 reflows. Ia bermakna bahawa darjah keras resin asal adalah sangat baik, dan darjah keras adalah secara langsung berkaitan dengan proses tekan dan pembakaran selepas tekan.

.Kerana Tg2 masih lebih tinggi dari Tg1, ini bermakna resin di papan belum menunjukkan tanda pecahan.

Ujian .T288 dilakukan selepas 12 penglihatan semula, dan ia ditemukan bahawa data yang diperoleh tidak lebih rendah daripada pembacaan sebelum penywelding, yang juga boleh diterangkan sebagai bukti bahawa resin belum pecah.

Setelah tiga dan enam kali pembelah tin, semua lulus ujian tanpa meletup atau meletup. Walaupun ada lubang mengapung pada potongan disebabkan ketidakpadanan CTE, dan peningkatan resin dengan peningkatan volum (tidak melebihi panjang lubang 20 %), tetapi semua ini adalah fenomena yang tidak dapat dihindari disebabkan oleh panas kuat. Selama tiada retakan mikro dalam potongan piring, mereka biasanya boleh dianggap sebagai kesalahan kecil yang diterima.