Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Apa lubang sekunder dalam papan sirkuit? Apa masalah biasa dengan pengeboran papan sirkuit?

Teknik PCB

Teknik PCB - Apa lubang sekunder dalam papan sirkuit? Apa masalah biasa dengan pengeboran papan sirkuit?

Apa lubang sekunder dalam papan sirkuit? Apa masalah biasa dengan pengeboran papan sirkuit?

2021-10-05
View:397
Author:Jack

Pengbor papan sirkuit adalah proses pembuatan plat PCB, dan ia juga langkah yang sangat penting. Ia adalah terutama untuk menendang papan, kabel memerlukan, melalui lubang, struktur memerlukan, dan lubang untuk kedudukan atau sesuatu; papan berbilang lapisan tidak ditembak pada satu masa, beberapa lubang dikubur dalam papan sirkuit, dan beberapa dalam papan. Papan terbuka, jadi akan ada satu latihan dan dua latihan. Editor berikut akan menjelaskan secara terperinci apa masalah umum pengeboran sekunder dan pengeboran dalam papan sirkuit.


lubang sekunder papan sirkuit

Perkenalan ke lubang sekunder papan sirkuitThe second- drilled holes are holes that do not require copper, such as screw holes, positioning holes, heat sinks, etc., these holes do not need copper. Latihan kedua mesti selepas latihan pertama, iaitu, proses terpisah.

Satu-bor memerlukan proses tenggelam tembaga, iaitu, meletakkan lubang dengan tembaga sehingga lapisan atas dan bawah boleh disambung, seperti vias, lubang asal, dll.

Masalah biasa pengeboran PCB1, gelembung pengeboran patah

Alasan ialah: pencerobohan berlebihan pada tulang belakang; operasi tidak sesuai mesin pengeboran CNC; pilihan tidak sesuai bagi tip latihan; kelajuan latihan tidak cukup dan kadar sumber terlalu besar; terlalu banyak lapisan laminat; debris antara piring dan piring atau di bawah piring penutup; Kedalaman labah semasa pengeboran terlalu dalam, menyebabkan cip pemindahan buruk ujung pengeboran menyebabkan penyekitan.

Terlalu banyak kali menggiling tip bor atau penggunaan lebih hidup; Plat penutup dicakar dan dikunci, plat belakang terbongkar dan tidak bersamaan; apabila substrat ditetapkan, pita terlalu lebar atau lembaran aluminum lapisan atau lembaran terlalu kecil; kelajuan sumber terlalu cepat untuk menyebabkan pengeluaran; Operasi tidak betul bila mengisi lubang; debu yang serius di bawah helaian aluminum plat penutup; pusat ujung latihan penywelding dialihkan dari pusat kotak latihan.

2, kehilangan lubang

Alasan ialah: ambil teka-teki latihan selepas teka-teki latihan rosak; tiada helaian aluminium atau plat asas ditetapkan semasa menggali; ralat parameter; teka-teki bor dipenjarakan; panjang yang efektif tombol pengeboran tidak dapat memenuhi keperluan tebal tumpukan pengeboran; pengeboran tangan; Plat Khusus, disebabkan oleh Feng Feng.

3, pencerobohan kedudukan lubang, shift, salah alignment

Alasan ialah: bit bor bergerak semasa proses bor; bahan penutup tidak dipilih dengan betul, dan lembut dan keras tidak selesa; bahan asas mengembangkan dan berkurang dan kedudukan lubang disebabkan; alat posisi yang sepadan yang digunakan tidak digunakan dengan betul; kaki penekan ditetapkan dengan salah bila menggali, Menembak pin untuk membuat papan produksi bergerak; resonansi berlaku semasa operasi latihan.

Collet chuck tidak bersih atau rosak; papan produksi dan panel ofset atau seluruh tumpukan ofset; Slide bit latihan apabila ia menyentuh plat penutup; goresan atau kris pada permukaan aluminum plat penyamaran digunakan bila memimpin bit bor untuk bor ke bawah Perangkatan berlaku; tiada pin; asalnya berbeza; pita melekat tidak terpasang dengan kuat; paksi X dan Y bagi penyerangan gerakan mesin pengeboran; ada masalah dengan program.

4, lubang besar, lubang kecil, lubang terganggu

Alasan ialah: spesifikasi salah bagi tip latihan; kelajuan atau kelajuan sumber tidak sesuai; pakaian yang berlebihan pada ujung latihan; terlalu banyak kali mengembalikan ujung latihan atau lebih rendah daripada spesifikasi piawai; pencerobohan berlebihan pada tulang belakang; tip runtuh tip latihan. Diameter lubang lubang terbuka menjadi lebih besar; diameter lubang salah; diameter lubang tidak diukur apabila tombol bor berubah; pengaturan tombol latihan salah; kedudukan teka-teki bor disisipkan dengan salah; diagram diameter lubang tidak disemak; .

5, pengeboran kebocoran

Alasan ialah: tip latihan patah (pengenalan tidak jelas); berhenti di tengah; amount in units (real) ralat dalam program; padam program secara tidak sengaja; peralatan pengeboran melewatkan pembacaan semasa membaca data.

6, Pian Feng

Alasan ialah: ralat parameter; pakaian serius dan air mata ujung bor, dan pisau tidak tajam; densiti plat asas tidak cukup; ada sampah antara plat asas dan plat asas, plat asas dan plat asas; plat asas terbuka dan terbuka untuk membentuk jarak; plat penutup tidak ditambah; bahan plat itu istimewa.

7, lubang tidak dibuang melalui (tidak melalui substrat)

Alasan ialah: kedalaman yang salah; panjang tidak cukup bagi tip latihan; Plat tidak sama; ketinggian tidak sama pada plat belakang; pisau patah atau separuh ujung bor, dan lubang tidak ditembus; pedang batch masuk ke lubang dan tembaga tidak diterbangkan; rahang tulang belakang terlepas. Semasa proses pengeboran, tombol pengeboran telah dikurangi; plat bawah tidak ditetapkan; Dua piring belakang ditambah apabila piring pertama dibuat atau lubang terpasang, dan tiada perubahan semasa produksi.

8. Ada sampah bentuk krimp dengan akar lotus patah di panel

Alasan untuk ialah: tidak menggunakan plat penyamaran atau pilihan tidak betul bagi parameter proses pengeboran.

9, lubang plug (lubang plug)

Alasan adalah sebagai berikut: panjang efektif bit latihan tidak cukup; kedalaman bit latihan ke dalam plat belakang terlalu dalam; masalah bahan substrat (dengan basah dan tanah); plat belakang digunakan semula; syarat pemprosesan yang tidak sesuai, seperti penghisap debu yang tidak mencukupi; pengeboran Struktur teka-teki tidak baik; kadar sumber bagi teka-teki latihan terlalu cepat dan peningkatan tidak sepadan dengan betul.

10, dinding lubang kasar

Alasan ialah: perubahan terlalu besar dalam kadar sumber; kadar sumber terlalu cepat; pilihan tidak betul bagi bahan penyamaran; tidak cukup vakum (tekanan udara) bagi bit latihan tetap; kadar tindakan semula tidak sesuai; pecah atau pecah di pinggir potong sudut atas bit latihan. Kerosakan; defleksi spindle terlalu besar; prestasi pembuangan cip tidak baik.

11. Bulatan putih muncul di tepi lubang (lapisan tembaga lubang dipisahkan dari bahan asas, dan lubang meletup)

Sebab: Tekanan panas dan kekuatan mekanik semasa pengeboran menyebabkan pecahan substrat setempat; saiz kain kaca besi adalah relatif tebal; kualiti bahan substrat adalah lemah (bahan papan kertas); kadar sumber terlalu besar; titik latihan terlepas dan tidak ditetapkan dengan ketat; Terlalu banyak lapisan.