Rancangan PCB adalah proses yang rumit. Ia mesti dipertimbangkan dengan hati-hati hingga perincian yang paling kecil. Semua pilihan desain mempengaruhi satu atau lebih tahap proses penghasilan PCB. Ini termasuk segala-galanya dari bentuk dan saiz ke jenis teknik pengeboran yang digunakan. Apabila kembali ke papan lukisan untuk direka semula, ia mungkin mengambil beberapa minggu untuk selesai tanpa memperhatikan bagaimana rancangan akan mempengaruhi proses penghasilan PCB. Untuk membuat segala-galanya berjalan lancar, sangat penting untuk benar-benar memahami proses penghasilan PCB dari permulaan hingga selesai, sehingga pilihan rancangan terbaik boleh dibuat dari permulaan.
Proses penghasilan PCB
Memahami proses penghasilan PCB bermakna memahami semua langkah yang masuk ke dalamnya. Ini dibahagi ke dua tahap; Proses penghasilan PCB dan pemasangan PCB. Kedua-duanya sama penting, dan pilihan desain akan menentukan kejayaan setiap tahap.
Proses penghasilan PCB
Proses penghasilan PCB bermula dengan ciptaan papan sirkuit sendiri. Ia mesti serasi dengan bentangan PCB yang dinyatakan oleh rancangan. It all started with the use of lasers to image the schematic on the circuit board.
Dari sana, tembaga yang berlebihan dibuang dari papan dengan menggambar. Dalam kes papan berbilang lapisan, ia akan dibina dengan memanaskan dan menekan lapisan pada masa ini.
Seterusnya, menggali lubang yang melekat, dan kemudian melakukan lebih banyak cetakan tembaga. Pada titik ini, papan sirkuit sekitar separuh selesai.
Semasa proses penghasilan papan litar terus berlanjut, elektroplating bermula. Panel pergi melalui siri mandi kimia untuk deposit lapisan tembaga konduktif yang sangat tipis di permukaan panel, termasuk dalam lubang yang baru-baru ini dibuang.
Kemudian, tambah topeng solder tipis ke permukaan untuk memisahkan mana-mana unsur konduktif dan membantu mencegah oksidasi.
Setelah selesai, rancangan PCB disemak-sutera ke papan. Ini termasuk semua posisi pins dan maklumat penting lain seperti nombor bahagian.
Akhirnya, sudah selesai. Permukaan ini ditutup secara kimia untuk mencegah oksidasi dan risiko persekitaran lain. Bergantung pada persekitaran dan komponen papan sirkuit, banyak jenis perawatan permukaan boleh digunakan. Pilihan perawatan permukaan boleh termasuk emas, perak, lead dan tin.
Pemasangan PCB
Pemasangan PCB bermula dari papan kosong. Langkah pertama ialah untuk melaksanakan lekapan askar pada papan sirkuit untuk bersedia untuk melekap komponen.
Pengumpulan bergerak ke mesin tempatan. Peralatan automatik ini meletakkan komponen lekap permukaan pada papan sirkuit.
Seterusnya adalah penegak semula. Komponen perlu kekal di tempat, jadi pasta penegak ditegakkan untuk memegang komponen pada papan sirkuit.
Setiap sambungan yang tidak selamat selepas langkah ini perlu diubah secara manual.
If the circuit board requires through-hole technology, then these components will be installed next. Kemudian tentera gelombang akan digunakan untuk memperbaiki komponen yang diletak melalui lubang.
Selepas memeriksa mana-mana komponen yang tidak tetap pada papan sirkuit, pusingan lain tentera akhir akan dilakukan.
Akhirnya, bersihkan papan sirkuit anda dengan penenang untuk menghapuskan sebarang resin yang berlebihan atau kontaminan lain. Papan sirkuit sekarang bersedia untuk dikemas dan dihantar keluar.
Rancangan untuk Kemudahan Penghasilan
Rancangan untuk analisis Kemudahan Penghasilan (DFM) boleh melakukan banyak perkara untuk memastikan rancangan diterima sebelum proses penghasilan PCB bermula. DFM yang dilakukan oleh ECM akan menentukan sama ada rancangan memenuhi keperluan proses penghasilan PCB sebenar. DFM boleh mengesan rancangan yang boleh menyebabkan masalah penghasilan.