Teknik PCB - Apa faktor yang menyebabkan tin buruk di permukaan tin papan sirkuit pcb cepat?

1. Kecacatan kualiti permukaan Tin dari kilang papan sirkuit PCB

a).Operasi tidak sesuai dengan spesifikasi operasi pada masa penghantaran:

Industri sirkuit mempunyai keperluan yang sangat ketat pada persekitaran workshop dan operasi piawai pekerja. Terutama, persekitaran reaksi kimia diperlukan dalam produksi papan sirkuit. Oleh itu, tiada kemudahan yang dibenarkan untuk menembus. Selepas proses penyemburan papan selesai, yang berikutnya Serye memerlukan pekerja memakai sarung tangan anti-statik untuk beroperasi, kerana keringat jari atau noda langsung menghubungi permukaan, yang akan menyebabkan oksidasi permukaan. Jika ia menyebabkan cacat, ia sangat sukar untuk ditemui, dan ia adalah tidak betul, dan ia sukar untuk ditemui dalam ujian dan eksperimen tinning.

b).Ofan tin yang digunakan untuk menyemprot tin tidak dibersihkan pada masa:

Penjagaan tepat masa dalam kilang tin sangat penting, kerana penyemburan tin adalah proses siklus menegak. Permukaan papan litar akan berada di bawah tekanan yang kuat. Untuk papan-papan yang topeng askar tidak sepenuhnya kering dan aksara tidak kuat, kesan akan berlaku, menyebabkan mereka jatuh dan deposit di dalam forn. Selepas pemarahan suhu tinggi, jika ia tidak dibersihkan untuk terlalu banyak masa, ia akan menyebabkan penyekatan permukaan.

c).Sumber tin untuk bahan masuk:

Untuk pembelian bahan, beberapa kilang papan sirkuit secara buta mencari untuk mengurangi kos. Apabila menggunakan tin mentah semburkan tin, industri pembelian mengembalikan tin atau sumber kandungan yang tidak stabil. Secara umum, kilang papan sirkuit dengan harga unit yang sangat rendah mungkin mempunyai risiko seperti itu. Ia disarankan anda memilih penyedia dengan hati-hati.

d).Persekitaran storan dan pengangkutan:

Ini adalah pautan antara kilang papan sirkuit dan kilang tempatan. Secara umum, terdapat sedikit inventori papan sirkuit, tetapi inventori umum memerlukan persekitaran penyimpanan untuk kering dan basah, dan pakej selesai. Semasa pengangkutan, ia diperlukan untuk dikendalikan dengan mudah yang mungkin, dan tiada vakum dibenarkan. Pakej rosak dan disimpan untuk masa yang lama. Masa penyimpanan teori papan semburkan tin adalah satu bulan, tetapi masa penerbangan terbaik dalam 48 jam. Jika masa penyimpanan melebihi satu bulan, disarankan untuk kembali ke kilang papan sirkuit untuk bersihkan dan bakar papan dengan penyelesaian istimewa. Parameter bakar 150°, 1 jam

2.Masalah kualiti semasa tentera di kilang SMT

a).Kemudahan tentera lubang papan sirkuit dan kesan tentera mempengaruhi kualiti tentera

Kemudahan tentera lubang papan sirkuit dan raket tidak baik, yang akan menyebabkan tentera palsu dan tentera palsu, yang akan mempengaruhi operasi tidak stabil komponen dalam sirkuit, yang menyebabkan kondukti yang tidak baik antara komponen permukaan papan berbilang lapisan dan wayar dalaman, menyebabkan mesin gagal atau kadang-kadang berjalan dengan baik. Masa teruk. Yang dipanggil penyelamatan adalah ciri-ciri yang permukaan logam dilapisi oleh penyelamat cair, iaitu, sebuah filem perlahan lembut terus-menerus relatif seragam dibentuk pada permukaan logam di mana penyelamat ditempatkan.

Faktor utama yang mempengaruhi kemudahan tentera papan sirkuit cetak adalah: (1) Komposisi tentera dan sifat tentera. Solder adalah sebahagian penting dari proses penyeludupan kimia. Ia terdiri dari bahan kimia yang mengandungi aliran. Logam euteks titik cair rendah yang biasa digunakan adalah Sn-Pb atau Sn-Pb-Ag. Kandungan ketidaksamaan mesti dikawal oleh proporsi tertentu, Untuk mencegah oksid yang dijana oleh ketidaksamaan daripada melelehkan oleh aliran. Fungsi aliran adalah untuk membantu tentera membasahkan permukaan sirkuit untuk disediakan dengan memindahkan panas dan menghapuskan rust. Penyelesaikan rosin putih dan isopropanol biasanya digunakan. (2) Suhu penywelding dan kesucian permukaan plat logam juga akan mempengaruhi penyweldabiliti. Jika suhu terlalu tinggi, kelajuan penyebaran askar akan meningkat. Pada masa ini, ia akan mempunyai aktiviti tinggi, yang akan menyebabkan papan sirkuit dan permukaan cair askar untuk oksidasi dengan cepat, menyebabkan kekacauan askar. Pencemaran di permukaan papan sirkuit juga akan mempengaruhi kemudahan tentera dan menyebabkan cacat. Kesalahan ini termasuk kacang tin, bola tin, sirkuit terbuka, cahaya yang buruk, dll.

b). Gagal penyelesaian disebabkan oleh halaman perang

Papan sirkuit dan komponen warp semasa proses penyelesaian, dan cacat seperti penyelesaian maya dan sirkuit pendek disebabkan deformasi tekanan. Warpage sering disebabkan oleh ketidakseimbangan suhu bahagian atas dan bawah papan sirkuit. PCB besar juga akan terganggu kerana titik berat papan sendiri. Peranti PBGA biasa adalah kira-kira 0.5 mm jauh dari papan sirkuit cetak. Jika peranti di papan sirkuit besar, kongsi tentera akan berada di bawah tekanan selama masa yang panjang papan sirkuit sejuk dan kongsi tentera akan berada di bawah tekanan. Jika peranti dibesarkan dengan 0.1 mm, ia cukup untuk menyebabkan Untuk produk khas, penggabungan yin dan yang kilang papan sirkuit boleh diperlukan untuk mengurangkan halaman perang, atau untuk mengadopsi saiz yang sesuai imposi sejauh mungkin, dan ia tidak sepatutnya terlalu besar atau terlalu kecil.

3. Design papan sirkuit mempengaruhi kualiti penywelding

Dalam bentangan, apabila saiz papan sirkuit terlalu besar, walaupun tentera lebih mudah untuk kawal, garis cetak panjang, impedance meningkat, kemampuan anti-bunyi dikurangi, dan biaya meningkat; gangguan antara satu sama lain, seperti gangguan elektromagnetik papan sirkuit. Oleh itu, rancangan PCB cepat mesti optimum:

a) Kurangkan kawat antara komponen frekuensi tinggi dan kurangkan gangguan EMI.

b) Komponen dengan berat berat (seperti lebih dari 20g) patut ditetapkan dengan gelang dan kemudian diseweldi.

c) Masalah penyebaran panas patut dianggap untuk komponen pemanasan untuk mencegah kerosakan dan kerja semula disebabkan oleh Î′T besar di permukaan komponen, dan komponen panas patut jauh dari sumber pemanasan.

d) Peraturan komponen adalah selari yang mungkin, yang tidak hanya indah tetapi juga mudah untuk ditambah, dan sesuai untuk produksi massa. Papan sirkuit yang terbaik dirancang sebagai segiempat 4:3. Jangan ubah lebar wayar untuk menghindari gangguan wayar. Apabila papan sirkuit dipanas untuk masa yang lama, foil tembaga mudah untuk dikembangkan dan jatuh. Oleh itu, mengelakkan menggunakan foil tembaga luas.