Teknik PCB - Mengapa memperkenalkan sistem penghasilan cepat sampel PCB?

Mengapa memperkenalkan sistem penghasilan cepat sampel PCB?

Sekarang, teknologi elektronik sedang berkembang dengan kelajuan yang luar biasa, dan pasar produk elektronik dunia akan melebihi tanda triliun dolar untuk pertama kalinya. Dalam pasar yang sedang berkembang dengan cepat, sementara nisbah prestasi-harga meningkat, siklus produk semakin pendek dan pendek, berrata-rata hanya dua tahun. Kita hanya tahu bahawa produk yang kita baru saja tiba akan kehabisan masa dalam dua atau tiga tahun. Apa yang kita gunakan dua atau tiga tahun kemudian tidak diketahui untuk kita hari ini.

Tenderasi ini terikat untuk meletakkan tekanan pada perancang elektronik. Beberapa tahun yang lalu, ia mengambil enam hingga lapan bulan untuk produk untuk dicipta dan dijual. Sekarang, kerja yang lebih kompleks perlu dilakukan dalam beberapa minggu.

Untuk menghadapi cabaran, dua inovasi perlu dibuat: satu dalam desain sendiri dan yang lain dalam persiapan sampel PCB.

Dalam bentuk rancangan sirkuit, sistem EDA (Automatisi rancangan elektronik-elektronik) telah mengubah cara rancangan produk elektronik. Designing dengan EDA tidak hanya boleh sangat pendek siklus pembangunan produk, tetapi juga memberikan permainan penuh kepada pengalaman, kebijaksanaan dan kepribadian desainer. Pada masa ini, fungsi dan nilai sistem EDA telah diterima. Sistem desain komputer telah menjadi konfigurasi asas jabatan pembangunan elektronik. Semakin banyak sistem komputer telah melompat ke platform perancang elektronik. Semakin banyak perancang elektronik Cina, seperti rakan-rakan mereka di luar negeri, berkongsi keuntungan EDA, alat modern. Teknologi EDA telah membuat/membuat kontribusi besar kepada pembangunan industri elektronik kuasa.

Namun, pada sisi lain, persiapan sampel masih mengikut tradisi, membelakangkan kemajuan sistem desain komputer ke suatu kadar, dan telah menjadi pengendalian dalam aktiviti penyelidikan dan pembangunan.

Dalam industri elektronik dan mikroelektronik, desain dan produksi PCB adalah pautan yang paling kritik dalam proses pembangunan produk. Kerana kebanyakan komponen, peranti dan sirkuit terpasang boleh dibeli di pasar, hanya PCB mesti dirancang dan dibuat mengikut produk yang berbeza. Walaupun produk dengan fungsi yang sama, walaupun sirkuit yang sama, desainer berbeza dan syarikat berbeza mempunyai PCB yang berbeza. Boleh dikatakan bahawa ciri-ciri syarikat, perancang dan produk tersembunyi dalam PCB. Pertandingan produk elektronik adalah pada satu sisi persaingan prestasi produk dan harga, pada sisi lain persaingan masa pasar dan ciri-ciri gaya. Pada dasarnya, dua aspek ini berkaitan dengan penyelidikan dan pembangunan PCB.

Dalam industri elektronik, kebanyakan jurutera sedar kecemasan fasa prototip. Apabila produk baru akan diletakkan pada pameran, hadir mesyuarat penilaian, dan menyediakan prototip kepada pengguna, ia sering diperlukan untuk merancang, nyahpepijat, ubahsuai, merancang semula dan nyahpepijat malam dan hari. Pada titik ini, unit masa dalam jam. Sampel cikel penghasilan PCB hari atau seminggu hanya tidak dapat diterima dan tidak dapat diterima. PCB dipanggil PCB dicetak kerana teknologi penghasilannya menyeru teknologi pencetakan. Sama seperti teknologi cetakan, teknologi PCB sangat sesuai untuk produksi massa, tetapi sangat tidak sesuai untuk produksi sampel PCB. Dalam kilang PCB biasa, walaupun ia hanya PCB, walaupun kilang PCB secara khusus menyediakan saluran hijau untuk papan cepat, ia juga memerlukan persiapan data, versi lukisan cahaya, koleksi data kawalan numerik dan pengeboran kawalan numerik, metalisasi lubang, filem, eksposisi, pembangunan, peletakan legasi tin-lead, pembuangan filem, kerosakan dan sebagainya. Teknologi yang begitu kompleks, secara alami memerlukan organisasi produksi yang berhati-hati, tetapi juga secara alami memerlukan masa tenang. Tiada keraguan bahawa mekanisme seperti itu tidak sesuai untuk menyediakan perkhidmatan papan sampel cepat dan fleksibel.

2. Keperluan Teknologi Elektronik Berkembangan untuk Mekanisme Penghasilan Papan Sampel PCB

Terdapat tiga trends penting dalam pembangunan teknologi elektronik. Pertama, cyklus desain dan penghasilan telah dikurangi secara signifikan. Kedua, mengembangkan secara terus menerus; Ketiga, semakin banyak perhatian telah diberikan kepada kesan persekitaran. Sistem desain komputer dan teknologi penghasilan adalah pemandu utama kemajuan teknologi seperti itu. Sistem produksi sampel PCB mesti sesuai dengan tiga trends ini sebelum ia boleh sesuai dengan sistem EDA dan menjadi dua roda yang memandu inovasi teknologi.

Pertama, papan sampel membuat sistem yang sesuai untuk pembangunan teknologi elektronik kontempor seharusnya mempunyai kemampuan untuk membuat PCB dengan selesa dan cepat. Hanya dengan cara ini para desainer boleh menangkap setiap kemungkinan dan berusaha untuk setiap keuntungan. Dengan sistem ini, perancang elektronik patut merancang PCB pada sistem EDA tanpa perlukan penyerahan dan pemindahan data yang sukar. PCB boleh dicapai dari data CAD dan hasil desain ujian komponen boleh dipasang segera. Terutama apabila desain perlu diubahsuai berulang kali atau ada banyak cara untuk mencapainya, PCB mesti sesuai seperti lukisan dan cetakan. Hanya dengan cara ini anda boleh menangkap inspirasi yang melarikan diri tanpa mengabaikan keinginan kreatif desainer. Sebaliknya, jika anda mendapat PCB selepas seminggu atau dua atau bahkan sebulan atau dua, anda bahkan boleh mengurangi kepentingan desainer sendiri, memakan kuasa inovasi tidak terlihat.

Kedua, sistem pembuat papan sampel mesti disesuaikan dengan generasi baru teknologi pakej. Untuk terus-menerus mengubahsuai produk dan membuatnya luar biasa, kita tidak hanya perlu kesadaran yang melihat ke hadapan, tetapi juga kekuatan untuk memimpin. Kecil dan lembut adalah topik kekal teknologi elektronik. Produk elektronik yang orang gunakan, termasuk telefon bimbit, pager, laptop dan sebagainya, pasti lebih ringan, lebih kecil dan lebih kuat. Pembuat Semiconductor memulakan perlumbaan ini awal. Komponen SMD telah menjadi produk utama dalam pasar, tiada lebar 100 μ dan 200 μ Sambungan elektrik antara pins elemen ini tidak boleh dicapai oleh wayar antara mereka. PCB halus seperti ini mesti dilengkapi dengan peralatan maju dan dikendalikan dengan hati-hati sebelum ia boleh dihasilkan. Walaupun untuk kilang PCB profesional kelas pertama, ia adalah cabaran; Untuk kilang peralatan umum, akan ada kelebihan dan kekuatan yang tidak mencukupi, dan sering fenomena kegagalan pinggir wayar, pemutusan yang sama atau ruang izolasi kecil akan mempengaruhi prestasi produk dan kualiti penyelidikan dan pembangunan.

Berdasarkan ini, sistem produksi PCB sampel mesti mempunyai kemampuan untuk membuat PCB dengan ketepatan tinggi, wayar tipis dan teknologi SMD. Hanya dengan cara ini boleh desainer bebas dari ketepatan pakej dan sampel PCB, memilih komponen yang mereka mahu sepadan dengan teknologi EDA, dan membuat generasi baru komponen pakej, komponen semikonduktor yang lebih kuat berguna dalam produk baru.

Akhirnya, apabila membuat papan sampel, ia tidak boleh menyebabkan beban persekitaran dan ekonomi, dan membiarkan sains dan teknologi, manusia dan alam berkembang dalam harmoni. Sistem produksi seperti oscilloscope atau sistem EDA, seharusnya menjadi alat penting dalam makmal elektronik, dipandu oleh perancang. Kaedah produksi PCB umum tidak sesuai untuk persiapan PCB sampel. Seperti yang kita semua tahu, produksi PCB dicetak mempunyai pelbagai proses kimia, seperti kerosakan, metalisasi pori, elektroplating, dll. banyak bahan kimia seperti asid, alkali, bahan organik digunakan. Di antara mereka ialah formaldehid karcinogen, bahan-bahan yang tidak degradable seperti EDTA dan aditif organik, bahan-bahan yang mengandungi besi cair dan lumpur, dll. bahan-bahan ini boleh menyebabkan beban besar pada persekitaran.

Pada masa yang sama, disebabkan proses produksi kompleks, mekanisme produksi tidak sesuai untuk produksi sekeping tunggal, dan tidak sesuai untuk pegawai elektronik. Oleh itu, sistem pembuat papan sampel patut menerima kaedah baru yang berbeza dari proses tradisional. Lebih baik untuk mencapai apa yang anda lihat adalah apa yang anda dapatkan, apa yang anda berdiri untuk, dan untuk mencapai atau melebihi proses tradisional dalam fungsi dan akurat. Di sisi lain, ia tidak perlu mencemar persekitaran dan mengurangi biaya produksi. Ia juga sepatutnya sempit dan mudah untuk beroperasi.

3. Sampel PCB Rapid Manufacturing System Suitable for the Development of Electronic Industry

Sistem produksi PCB cepat LPKF Jerman untuk makmal elektronik adalah set sistem produksi yang diberi bantuan komputer, yang digabungkan dengan sistem CAD/EDA elektronik untuk membentuk sistem desain dan pengesahan komputer yang independen dan lengkap.

Sistem ini sama sempit dan sempurna sebagai plotter. Ia menyambung dengan komputer yang direka untuk PCB melalui port siri. Ia boleh membuat panel tunggal dalam lebih dari 10 minit, panel ganda dalam 1-2 jam, dan papan berbilang lapisan dalam kira-kira 8-12 jam. Idea rancangan disahkan segera. Seperti komputer dan perisian EDA, peranti ini adalah alat yang tidak diperlukan dalam persekitaran reka elektronik modern.

Sistem ini berbeza dari proses/proses produksi tradisional PCB, dan tidak mempunyai pencemaran kepada persekitaran. Ia tidak memerlukan pelaburan tinggi, penduduk besar dan proses pencemaran serius seperti lukisan cahaya, plat tembaga tanpa elektro, kerosakan filem, dll.

Perisian rawak penambah PCB membaca data reka secara langsung, selepas pengiraan automatik, komputer memandu penambah PCB secara langsung ke lubang pengeboran pada bahan asas PCB. Mil foil tembaga tidak diinginkan sepanjang wayar dan pads dengan pemotong pemotong pemotong mekanik berputar kelajuan tinggi untuk membentuk garis dan pads. Mil PCB kecil dari bahan asas dengan pemotong mili luaran. Perisian CAM rawak sistem, bersama dengan mesin stensil, mempermudahkan keseluruhan proses produksi PCB, menghapuskan keperluan staf elektronik untuk memahami proses dan proses produksi PCB kompleks. Seluruh proses itu mudah untuk beroperasi.

Operator tidak memerlukan pengetahuan profesional dan pengalaman dalam produksi PCB dan boleh beroperasi dengan latihan sederhana.

Penggunaan alat potong istimewa, bergabung dengan sistem ketepatan tinggi mesin stensil, memungkinkan untuk membuat PCB sampel dengan lebar/jarak baris 0.1 mm/0.1 mm dan terbuka 0.3 mm di makmal. Lebar garis halus dan jarak, serta terbuka kecil, membuat wayar densiti tinggi mungkin, yang mengurangkan saiz PCB.

Sistem panel cepat tidak hanya boleh membuat FR-4, FR-3PCB, tetapi juga memproses mikrogelombang dan frekuensi radio PCB. Panel mikrogelombang Teflon, RT/duioid boleh diproses dengan alat istimewa. Dinding sisi garis adalah lurus dan ketepatan adalah tinggi.

Untuk muatkan PCB dengan densiti yang berbeza, LPKF telah mengembangkan tiga cara berbeza untuk metalisasi pori, yang boleh dikira sebagai metalisasi pori fizik dan metalisasi pori kimia. Metalisasi pori fizik sepenuhnya mengelakkan kehadiran cairan kimia dan sesuai untuk PCB padat bawah dan tengah.

Proses elektroplating langsung maju digunakan untuk metalisasi lubang kimia. Kondisi lubang boleh selesai hanya dengan empat langkah rawatan cair kimia. Semua penyelesaian kimia tidak mengandungi HCHO (formaldehid), lead, EDTA dan bahan-bahan lain yang berbahaya, semuanya boleh dihancurkan. Cairan farmaceutik tidak volatile, tidak boleh dibuang atau disegel sepenuhnya semasa digunakan, jadi ia tidak mempunyai pencemaran kepada persekitaran dan memenuhi keperluan perlindungan persekitaran Eropah. Tidak perlu menyimpan, menganalisis, atau menambah ubat. Ia boleh digunakan secara terus-menerus selama satu tahun.

Tekanan sederhana dan kompat membolehkan membuat plat berbilang lapisan (sehingga enam lapisan) di makmal. Peralatan laminasi untuk membuat plat berbilang lapisan diprogram dan mudah beroperasi. Untuk operator, tidak perlu pengetahuan dan pengalaman dalam pembuatan plat berbilang lapisan, hanya masukkan dimensi plat berbilang lapisan untuk ditekan. Pelayanan rendah dan biaya produksi rendah adalah ciri lain yang signifikan sistem papan cepat LPKF.

Sistem pemasangan SMD adalah salah satu peranti siri LPKF. Dengan itu, anda akan mempunyai rancangan produksi PCB baru. Panel kosong selesai, PCB hanya separuh selesai, dan komponen perlu dipasang. Sistem lekap SMD menggunakan teknologi lekap permukaan untuk menyelesaikan proses SMD dan menyelesaikan produksi sampel PCB dari permukaan. Sistem pemasangan LPKFPCB, termasuk: filem patch spot, paste spot, patch, reflux, perbaikan, peralatan ujian. Rancangan kompak, kawalan sederhana dan tepat, operasi manual, komponen bulk dan pita boleh diletak, sesuai untuk produksi makmal dan batch kecil. Ia adalah penyelesaian yang disediakan oleh sistem papan pantas LPKF yang tidak dapat menyelesaikan desain sampel, penghasilan dan pemasangan komponen di rumah.

4. Prospek untuk Persiapan Cepat Sampel PCB

Sistem persiapan cepat PCB untuk sampel LPKF mempunyai kemudahan latihan yang besar. Seperti perisian EDA, ia adalah alat pembantu yang mudah dan cepat untuk jurutera elektronik dan bermain peran yang semakin penting dalam proses desain elektronik. Dalam tahap desain dan pembangunan produk baru, efisiensi boleh diperbaiki dengan besar dengan menggunakan ciri-ciri yang selesa dan cepat sistem papan cepat. Sistem lebih fleksibel semasa analisis kesilapan dan fase desain. Innovasi, perlindungan persekitaran, kualiti - filosofi kita. Ia dipercayai bahawa sistem penghasilan cepat PCB sampel LPKF akan semakin diterima oleh jurutera elektronik Cina dengan kenyataan selesa, cepat, ketepatan tinggi dan persekitaran, dan juga akan membawa keuntungan kepada jurutera elektronik Cina seperti perisian EDA.