Teknik PCB - Bagaimana menggantikan komponen cip semasa pemprosesan SMT

Bagaimana menggantikan komponen cip semasa memproses SMT PCB gembira menjadi rakan perniagaan anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi prototip paling profesional pembuat PCB di dunia. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam bidang ini, kami berkomitmen untuk memenuhi keperluan pelanggan dari industri berbeza dalam terma kualiti, penghantaran, efektiviti-kos dan apa-apa keperluan lain yang menuntut. Sebagai salah satu penghasil PCB yang paling berpengalaman dan pengumpul SMT di China, kami bangga menjadi rakan bisnes terbaik anda dan kawan baik dalam semua aspek perlukan PCB anda. Kami berusaha untuk membuat penyelidikan dan pembangunan anda bekerja mudah dan bebas bimbang. Semasa pemprosesan SMT, komponen cip adalah salah satu bahan yang mempunyai lebih banyak kenalan. Dalam pemprosesan SMT, komponen cip perlu diganti dari masa ke masa. Nampaknya sangat mudah untuk menggantikan komponen cip, tetapi masih ada banyak trik di dalamnya. Jika anda tidak memperhatikan, ia masih sangat sukar untuk beroperasi. Untuk memastikan kualiti produk, kita perlu menggantikan komponen cip secara ketat dengan keperluan yang berkaitan.

Sebelum operasi menggantikan komponen cip semasa pemprosesan SMT, kita perlu sediakan besi soldering listrik yang tersambung ke tanah dan suhu boleh dikawal. Lebar ujung besi soldering mesti sepadan dengan saiz permukaan akhir logam komponen cip, dan besi soldering perlu dihangat hingga 320 darjah Celsius. Selain daripada besi soldering elektrik, anda juga perlu menyediakan alat as as seperti tweezer, tali tin, rosin suhu rendah halus, dan wayar penywelding.

Apabila menggantikan komponen cip, anda boleh langsung meletakkan ujung besi penegak hangat di atas permukaan komponen yang rosak, dan kemudian tunggu sehingga penegak di kedua-dua sisi komponen cip dan lipatan di bawah komponen dicair dengan suhu tinggi, anda boleh guna tweezer langsung Komponen Puan yang rosak telah dibuang. Selepas membuang komponen yang rosak, and a perlu menggunakan tali de-tin untuk menghisap tin yang tersisa di papan sirkuit, dan kemudian memadam lipatan dan noda lain di pad asal dengan alkohol.

Apabila PCBA diproses, biasanya hanya jumlah tentera yang tepat dilaksanakan pad a satu pad pada papan sirkuit; kemudian menggunakan tweezers untuk meletakkan komponen pada pad. Untuk memanaskan tin pada pad dengan cepat, komponen cip kontak tin cair perlu ditempatkan pada ujung logam, Tetapi ada titik lain yang memerlukan perhatian istimewa, jangan biarkan ujung besi soldering langsung menyentuh komponen.

Secara umum, selagi satu hujung komponen cip yang baru diganti ditetapkan, hujung yang lain boleh ditetapkan. Ia diperlukan untuk memanaskan pad pad a papan sirkuit dan menambah jumlah tentera yang sesuai untuk membentuk permukaan lengkung terang antara pad dan permukaan akhir komponen. Harus dicatat bahawa jumlah tentera tidak boleh meletakkan terlalu banyak, jika tidak tentera cair akan mengalir di bawah komponen dan menyebabkan pad ke sirkuit pendek. Sama seperti akhir yang lain dari tentera, akhir yang tersisa hanya boleh membenarkan tin cair untuk dip ke akhir logam komponen. Biarkan ujung besi tentera menyentuh komponen untuk menyelesaikan seluruh proses penggantian.