PCB lubang tebing piawai dan komposisi tebing selesai dan asal Tidak lama yang lalu, batch kecil PCB direka dan dibuat oleh pelanggan telah diletak di kilang PCBA kami. Proses pemasangan sangat licin, tetapi semasa ujian produk selesai, 45% cacat ditemui, sama ada tanpa isyarat atau hanya isyarat adalah distorsi. Selepas beberapa hari penyelidikan, akhirnya ditemukan bahawa sebab kegagalan adalah bahawa tebal tembaga dalam botol tidak sama semasa produksi PCB, dan tembaga dalam botol PCB terlalu tipis. Sebagai hasilnya, tembaga dari botol telah diserang oleh kejutan panas semasa soldering reflow. Fraktur, menyebabkan kegagalan sirkuit terbuka.
Ketebasan tembaga tempatan melalui lubang terlalu tipis dan melalui pembukaan adalah salah satu masalah teknikal utama yang dihadapi oleh industri penghasilan PCB. Dalam masa lalu, artikel diskusi dan kajian tentang pembukaan melalui kebanyakan terbatas kepada pemilihan papan semasa proses penghasilan PCB, disebabkan pengembangan panas CTE papan. Koeficient besar, dan analisis kes kegagalan seperti pecahan tembaga lubang disebabkan oleh kejutan panas dan sejuk kumpulan di tahap kemudian, daripada menganalisis dan memecahkan masalah dari aspek pemprosesan PCB dan peletakan tembaga lubang. Artikel ini menganalisis penyebab halus tembaga sebahagian dalam botol dari aspek elektroplating PCB, dan memberitahu anda bagaimana untuk mengelakkan kegagalan PCB disebabkan sirkuit terbuka disebabkan tembaga halus dari botol dari aspek elektroplating.
Secara umum, kelabuan pcb piawai tembaga dalam papan sirkuit tradisional kebanyakan diperlukan antara 0.8-1 juta. Adapun beberapa papan sirkuit densiti tinggi, seperti HDI, kerana lubang buta tidak mudah untuk elektroplating dan untuk masalah produksi wayar tipis, ia akan mengurangi perlukan untuk tebal tembaga lubang. Oleh itu, terdapat juga spesifikasi dengan tebal tembaga selesai minimum 0.4 juta atau lebih. Tetapi terdapat juga beberapa contoh istimewa, seperti: papan sirkuit besar yang digunakan dalam sistem, kerana mereka perlu berurusan dengan kumpulan istimewa dan penggunaan jangka panjang jaminan kepercayaan, jadi tebal tembaga di lubang diperlukan untuk lebih tinggi dari 0.8 juta atau lebih. Dalam IPC-6012, terdapat gred jelas untuk tebal tembaga lubang. Oleh itu, spesifikasi tembaga lubang apa yang diperlukan, menurut keperluan produk, akhirnya ditentukan oleh pelanggan.
Mari kita kembali ke bahagian kes pada awal artikel kita. Bagaimana mungkin ada kegagalan retakan tembaga lubang? Pertama-tama, kita mesti faham proses produksi PCB. Ketebasan tembaga selesai dari PCB kita berdasarkan tebal asas PCB ditambah tebal akhir papan dan graf, iaitu, tebal tembaga selesai adalah lebih besar daripada tebal asas PCB, dan tebal tembaga semua lubang dalam PCB kita adalah elektroplad dalam dua proses Selesai, iaitu, Ketebusan tembaga yang dilapisi melalui lubang dan tebusan tembaga yang dilapisi corak.
Produk selesai konvensional kita mempunyai tebal tembaga selesai 1OZ, dan tembaga lubang sesuai dengan piawai IPC tahap II. Kita biasanya mempunyai kelebihan 5-7um untuk tembaga pertama (plat papan penuh) dan 13-15um untuk tembaga kedua, jadi kelebihan tembaga lubang kita adalah 18-22um di antara, ditambah kerugian disebabkan menggambar dan sebab lain, tembaga lubang terakhir kita adalah kira-kira kelebihan pcb piawai 20UM.