Kaedah peningkatan lubang lubang semasa penyegelan filem kering PCB
Dengan pembangunan cepat industri elektronik, kabel PCB telah menjadi semakin baik. Kebanyakan penghasil PCB menggunakan filem kering untuk menyelesaikan pengendalian grafik, dan penggunaan filem kering telah menjadi semakin luas. Namun, saya masih bertemu banyak pelanggan dalam proses perkhidmatan selepas menjual. Terdapat banyak kesalahpahaman dalam penggunaan filem kering, yang tersingkatkan di sini untuk belajar mudah. Kaedah peningkatan masalah pecah/penerbangan lubang dalam aplikasi filem kering PCB
1. Topeng filem kering menunjukkan lubang patah
Banyak pelanggan percaya selepas lubang muncul, suhu dan tekanan filem patut meningkat untuk meningkatkan kekuatan ikatannya. Sebenarnya, konsep ini tidak betul, kerana selepas suhu dan tekanan terlalu tinggi, penyebab lapisan tahan akan menghisap terlalu banyak dan menyebabkan kering. Film ini menjadi lemah dan lembut, dan mudah untuk melalui lubang semasa pembangunan. Kami sentiasa memaksa untuk kesiapan filem kering. Oleh itu, selepas lubang muncul, kita boleh membuat peningkatan dari titik berikut:
1. Kurangkan suhu dan tekanan filem
2. Perbaiki pengeboran dan penerbangan
3. Perbaiki tenaga eksposisi
4. Kurangkan tekanan pembangunan
5. Selepas filem diterapkan, masa parkir tidak sepatutnya terlalu lama untuk menghindari menyebabkan filem setengah cair di sudut menyebar dan tipis di bawah kesan tekanan.
6. Jangan meregangkan filem kering terlalu ketat semasa proses merekam
2. Kebenaran semasa elektroplating filem kering
Alasan untuk penerbangan adalah bahawa filem kering dan papan kayu tembaga tidak terikat dengan kuat, yang mendalam penyelesaian plating dan mempertebal bahagian "fasa negatif". Kebanyakan penerbangan pembuat PCB terdiri dari titik berikut:
1. tenaga eksposisi tinggi atau rendah
Di bawah radiasi cahaya ultraviolet, fotoinizator yang telah menyerap tenaga cahaya akan hancur menjadi radikal bebas untuk memulakan reaksi fotopolimerisasi, membentuk molekul bentuk badan yang tidak boleh ditelan dalam penyelesaian alkali dilut. Apabila eksposisi tidak cukup, kerana polimerisasi tidak selesai, semasa proses pembangunan, filem membengkak dan menjadi lembut, yang menyebabkan garis yang tidak jelas dan bahkan jatuh dari lapisan filem, yang menyebabkan ikatan yang buruk antara filem konstitusi dan tembaga; jika eksposisi terlalu terkena, ia akan menyebabkan kesulitan pembangunan dan elektroplating. Warping dan pelepasan berlaku semasa proses, yang membentuk pelepasan infiltrasi. Jadi penting untuk mengawal tenaga eksposisi dengan baik.
2. Suhu filem terlalu tinggi atau rendah
Jika suhu filem terlalu rendah, kerana filem perlahan tidak boleh cukup lembut dan bergerak dengan betul, yang menyebabkan penyekatan yang tidak baik antara filem kering dan permukaan laminat lapisan tembaga; Jika suhu terlalu tinggi, ia adalah kerana solven dan ciri-ciri pembakaran lainnya dalam perlawanan bahan cepat menguap untuk menghasilkan gelembung, dan filem kering menjadi lemah, yang membentuk warping dan peeling semasa elektroplating kejutan elektrik, yang membentuk penerbangan.
3. Tekanan filem terlalu tinggi atau rendah
Apabila tekanan filem terlalu rendah, ia boleh menyebabkan permukaan filem atau ruang antara filem kering dan plat tembaga dan gagal memenuhi keperluan kuasa ikatan; Jika tekanan filem terlalu tinggi, solven dan komponen yang boleh menghisap lapisan tahan akan menghisap terlalu banyak, menyebabkan filem kering menjadi lemah dan akan ditangkap dan dicelup selepas kejutan elektrik elektroplating.
iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi mikrogelombang, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC berbilang lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, IC test board,rigid flexible PCB, ordinary multi-layer FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.