Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Huraian singkat proses tenggelam tembaga papan litar

Teknik PCB

Teknik PCB - Huraian singkat proses tenggelam tembaga papan litar

Huraian singkat proses tenggelam tembaga papan litar

2021-09-21
View:401
Author:Aure

Huraian singkat proses tenggelam tembaga papan litar

Aliran proses umum papan PCB termasuk: Cutting-drilling-sinking copper-pattern transfer-pattern plating-etching-solder mask-character-surface treatment-beer gong-final inspection- Packed and shipped. Pemotong dan pengeboran tidak sukar bagi kebanyakan penggemar PCB untuk memahami, jadi artikel ini fokus pada proses tenggelam tembaga! Dalam teknologi penghasilan papan sirkuit cetak, proses ini adalah proses yang lebih kritik. Jika parameter proses tidak dikendalikan dengan baik, banyak masalah fungsi seperti dinding lubang kosong akan berlaku.1. Tujuan dan fungsi tenggelam tembaga: Pada substrat dinding lubang yang tidak konduktif yang telah dibuang, lapisan tipis tembaga kimia ditempatkan secara kimia untuk berkhidmat sebagai pangkalan untuk elektroplating tembaga; 2. Aliran proses:Deburring-alkaline degreasing-two or three-stage countercurrent rinsing-roughening (micro-etching)-secondary countercurrent rinsing-pre-soaking-activation-secondary countercurrent rinsing-degumming-secondary countercurrent rinsing-deposition-copper secondary Countercurrent rinsing - pickling3. Keterangan proses: (1) Menyebabkan: Tujuan: Substrat PCB melewati proses pengeboran sebelum tembaga tenggelam. Proses ini adalah yang paling mudah untuk menghasilkan burs, yang adalah bahaya tersembunyi yang paling penting yang membentuk metalisasi lubang yang cacat. Ia mesti diselesaikan dengan teknologi deburring. Secara umum, kaedah mekanik digunakan untuk mencegah pembuluh atau pemotong pinggir lubang dan dinding lubang dalaman.


Huraian singkat proses tenggelam tembaga papan litar

(2) Pengurangan Alkalin: Fungsi dan tujuan: buang noda minyak, sidik jari, oksid, dan debu di permukaan papan; pelaraskan polaritas substrat dinding lubang (pelaraskan dinding lubang dari muatan negatif ke muatan positif) untuk memudahkan penyerapan palladium kolloidal dalam proses berikutnya; Kebanyakan sistem pengurangan asam, tetapi juga sistem asam, tetapi sistem pengurangan asam lebih baik daripada sistem pengurangan asam. Walaupun kesan mengurangi, kesan penyesuaian muatan masih lemah. Ini diperlihatkan dalam produksi, iaitu, kesan latar belakang yang buruk tembaga tenggelam dan kombinasi dinding lubang kekuatan yang lemah, penghapusan minyak permukaan papan tidak bersih, dan fenomena penghapusan dan pembuluh muncul dengan mudah. Comparison of alkaline system degreasing and acid degreasing: the operating temperature is higher and cleaning is more difficult; Oleh itu, apabila menggunakan sistem pengurangan alkalin, keperluan pembersihan selepas pengurangan lebih ketat. Kualiti pelarasan pembuangan minyak mempengaruhi secara langsung kesan cahaya belakang tembaga tenggelam; - (3) Micro-etching:Fungsi dan tujuan: buang oksid di permukaan papan, menggosokkan permukaan papan, dan pastikan kekuatan ikatan yang baik antara lapisan penyemburan tembaga berikutnya dan tembaga bawah substrat; permukaan tembaga yang baru terbentuk mempunyai aktiviti yang kuat dan boleh menyerap palladium kolloidal dengan baik; Ada dua jenis utama ejen penyesalan yang kini digunakan di pasar: sistem hidrogen peroksid asid sulfurik dan sistem asid persulfurik, dan sistem hidrogen peroksid asid sulfurik. Keuntungan: sejumlah besar tembaga yang terbelah (sehingga 50g/L), prestasi cuci yang baik, rawatan kanan-kanan yang lebih mudah, biaya lebih rendah, boleh diulang semula, kelemahan: kasar permukaan yang tidak sama, kestabilan mandi yang lemah, peroksid hidrogen mudah dihapuskan, dan pencemaran udara lebih berat. Persulfat termasuk sodium persulfate dan ammonium persulfate, dan ammonium persulfate lebih baik daripada persulfate. Sodium mahal, pencucian air sedikit lebih buruk, dan rawatan limbah lebih sukar. Berbanding dengan sistem hidrogen peroksid asid sulfurik, persulfate mempunyai keuntungan yang berikut: stabil mandi yang lebih baik, kasar permukaan piring seragam, kelemahan: jumlah kecil tembaga yang terbelah (25g/L) Dalam sistem persulfate, sulfat tembaga mudah untuk dikristalkan dan dipisahkan, dan sifat cuci sedikit lemah, dan biaya adalah tinggi; Yang lain termasuk ejen mikro-etching baru DuPontâ potassium monopersulfate. Apabila digunakan, mandi mempunyai kestabilan yang baik, persandangan seragam permukaan papan, kadar persandangan yang stabil, dan tidak terpengaruh oleh kandungan tembaga. Operasi mudah, sesuai untuk garis halus dan jarak kecil. Papan frekuensi tinggi, dll. (4) Pre-soaking/aktivasi: Tujuan dan fungsi prepreg: Perkara pertama adalah untuk melindungi tangki palladium daripada kontaminasi tangki pra-rawatan, dan untuk memperpanjang hidup perkhidmatan tangki palladium. Komponen utama ialah klorid palladium dan komponen tangki palladium bersama-sama, yang boleh basah dinding pori dan memudahkan aktivasi berikutnya Cairan masuk lubang pada masa untuk mengaktifkannya supaya ia boleh diaktifkan secara memuaskan dan efektif; Gravitasi khusus prepreg biasanya dikekalkan pada sekitar 18 Baumes, sehingga tangki palladium boleh mengekalkan graviti khusus normal 20 Baumes atau lebih; Tujuan dan fungsi pengaktifan: Selepas polariti penurunan alkalin sebelum rawatan disesuaikan, dinding pori yang dimuatkan secara positif boleh secara efektif menyerbu partikel palladium koloid yang dimuatkan secara negatif untuk memastikan keseluruhan, keterusan dan kecepatan penurunan tembaga berikutnya Performance; Oleh itu, pengurangan dan pengaktifan bermain peran yang sangat penting dalam kualiti deposit tembaga berikutnya. Perhatian istimewa perlu diberikan kepada kesan aktivasi dalam produksi, dan perkara pertama yang perlu dilakukan adalah untuk memastikan bahawa saat kepuasan, konsentrasi (atau intensiti) klorid palladium dalam penyelesaian aktivasi wujud sebagai kaedah koloid. Partikel koloid yang dimuatkan secara negatif menentukan beberapa titik kunci dalam pemeliharaan tangki palladium: memastikan sejumlah yang memuaskan ion dan ion klorid untuk mencegah palladium koloid dari pecah, (dan memaksa pada graviti spesifik yang memuaskan, umumnya di atas 18 darjah Baume) asid yang mencukupi (jumlah yang sesuai asid hidroklorik) untuk mencegah akumulasi stenos, suhu tidak sepatutnya terlalu tinggi, jika tidak palladium kolloidal akan akumulasi, suhu bilik atau di bawah 35 darjah; - (5) Memotong: Fungsi dan tujuan: Ia boleh secara efektif menghapuskan ion-ion stannous yang ditutup oleh partikel palladium kolloidal, mengekspos nuklej palladium dalam partikel-partikel kolloidal, dan secara langsung katalizi reaksi depositi tembaga tanpa elektro. Prinsip: Kerana tin adalah unsur amfoterik, garamnya boleh solusi dalam asam dan alkali, jadi asam dan alkali boleh digunakan sebagai agen degelling, tetapi alkali lebih aktif dalam kualiti air dan cenderung untuk akumulasi atau tangguh solid, yang boleh mudah membentuk sink tembaga. Broken; Asad klorik dan asad sulfur adalah asad yang kuat, yang tidak hanya tidak beruntung untuk papan berbilang lapisan, kerana asad kuat akan menyerang lapisan oksid hitam dalaman, tetapi juga hanya membentuk debonding berlebihan, melupakan partikel palladium koloid dari permukaan dinding lubang; Asad fluoroborik yang biasanya digunakan digunakan sebagai ejen debonding utama. Kerana asasnya lemah, ia secara umum tidak membentuk debonding berlebihan. Ujian telah membuktikan bahawa apabila asid fluoroborik digunakan sebagai ejen debonding, kekuatan pengikatan dan kesan latar belakang deposit tembaga dan kelebihan diperbaiki secara signifikan. ; . (6) Copper Immersion: Fungsi dan tujuan: Melalui aktivasi nukleus palladium untuk mengakibatkan depositi tembaga kimia