Sebab dan Perbaikan Tiada Keselamatan Copper dalam lubang Plating Lubang Dalam PCB
Sebab dan Perbaikan Tiada Kesalahan Copper dalam Proton Plating HolesPrefaceDengan pembangunan terus menerus dan inovasi produk dan teknologi elektronik, konsep produk elektronik secara perlahan-lahan menjadi cahaya dan kompak, dan rancangan papan sirkuit cetak juga telah berkembang berdasarkan garis kecil, densiti tinggi, berbilang lapisan dan pengguna akhir.
Sebagaimana tebal lapisan PCB meningkat dan pembukaan menurun, hubungan antara tebal lubang dan diameter produk meningkat secara signifikan, dan kesukaran proses PTH meningkat secara perlahan-lahan, yang mudah menyebabkan fenomena tidak metalik yang sering. Kelihatan.
Material. Untuk mempertimbangkan isu-isu ini, artikel ini menyediakan sebab khusus untuk fenomena bukan-metalik yang terbentuk oleh bukan-metalik dalam proses PTH melalui air yang tidak normal, rancangan khusus dan operasi produksi, dan menentukan tindakan pencegahan dan penambahan yang berbeza.
Performasi plastisasi adrenal dan fungsi pengawasan dijamin.
2 Prinsip PCB PTH PTH juga dipanggil "melalui lubang plating", yang terutamanya digunakan untuk deposit filem tembaga pada substrat lubang terisolasi secara kimia untuk menyediakan lapisan konduktif untuk plating berikutnya, dengan itu membimbing dalam dan luar Fungsi lapisan.
Proses utama PTH dipaparkan di bawah.
Reaksi kimia yang terlibat adalah sebagai berikut: Aktifan: Pd2++2Sn2+-[PdSn]2+--reaksi dalam penyelesaian untuk membentuk kompleks tidak stabil [PdSn]2+-Pd+Sn4++Sn2+--kebanyakan kompleks Ia dikurangkan kepada palladium logam SnCl2+H2-Sn(OH)Cl+HCl--SnCl2 dihidrolis untuk membentuk precipitat stannat as as apabila dicuci dengan air selepas aktivasi
Sebagai SnCl terjun, inti Pd juga didepositkan pada permukaan substrat yang diaktifkan
Deposisi tembaga: HCHO+OH--H2+HCHOO---bila Pd digunakan sebagai katalis
Langkah ini reaksi boleh melanjutkan Cu+H2+OH--Cu+2H2O-ion tembaga dikurangkan kepada tembaga metalik dalam syarat alkalin
Apabila SNCL jatuh, inti PD juga ditempatkan di permukaan substrat yang diaktifkan.
Precipitation tembaga: HCHO + OH-H2-HC + PD digunakan sebagai katalis untuk mencapai langkah reaksi ini.
Copper (CU + H2-CU-Cu+ + 2H-Cu ï¼′2H-copper) dikurangkan kepada copper dalam syarat alkalin
3. Analisis sebab dan ukuran tembaga percuma di lubang ketiga. Kerana produk elektroplating menegak dan tinggi tinggi, ia sukar untuk menukar dadah dan air dalam lubang semasa proses PTH, dan ia mudah untuk logam dalam lubang tidak wujud. dihasilkan.
Bentuk bahagian bukan logam dalam lubang pemprosesan PTH dalam sirkuit cetak adalah jelas, dan fenomena bukan logam dalam lubang adalah sama kerana berbagai alasan. Analisis dan diskriminasi yang teliti mesti dilakukan untuk menentukan penyebab sebenar cacat.
3.1.1 Alasan Semasa proses aktivasi, kandungan ion palladium dalam aktivator tidak sesuai, sehingga palladium kolloidal tidak disediakan secara sesuai di permukaan substrat.
a. Dalam proses deposisi tembaga berikutnya, keputusan kekurangan katalis ion palladium adalah bahawa terdapat deposisi tembaga sederhana di dinding babi, dengan itu mengelakkan cacat logam di babi.
b. Gelombang kecil menyusup ke dalam roler aktivasi, menyebabkan palladium kolloid dalam silinder hidrolis, sehingga roler aktivasi kehilangan fungsi aktivasinya, dan lapisan tembaga tidak boleh didepositkan dalam lubang.
c. pH solusi terlalu rendah. Oleh kerana precipitasi kimia tembaga mesti dilakukan dalam keadaan rendah dan rendah, apabila nilai pH terlalu rendah, kemampuan pengurangan formaldehid dikurangi, yang mempengaruhi kadar reaksi precipitasi tembaga dan menyebabkan precipitasi tembaga sederhana.
d. Ejen kompleks yang membentuk silinder tembaga dalam sebahagian tembaga, membentuk hidroksid tembaga dalam sebahagian ion tembaga, dan tiada cukup tembaga dalam ion tembaga untuk mencegah reaksi precipitation di dinding lubang.
3.1.2 Tindakan peningkatan Dalam proses produksi PTH, dalam roller aktivasi dan silinder tembaga kosong, setiap komponen silinder patut disimpan dalam julat konsentrasi kaedah biasa untuk memastikan reaksi kimia secara teratur.
Selain itu, pH dan suhu dalam silinder juga akan mempengaruhi kesannya. Copper dikubur di dinding gua, yang seharusnya sentiasa diawasi.
Kerana pengaruh gelembung kecil, aktivasi palladium kolloid dalam silinder mudah dihidrolis.
Oleh itu, mesti pastikan tiada kebocoran dalam tabung silinder untuk pastikan reaksi normal palladium kolloidal.
3.2 Grad reka khas bentuk wafer bukan logam di lubang disebabkan oleh alasan semacam ini adalah kebanyakan cacat jelas tembaga dan plat tembaga elektroplad. Pada masa yang sama, terdapat fenomena yang dalam julat lalai, tembaga dalaman adalah lembut dan tebal.
3.2.1 Alasan untuk produk elektroplad dengan proton, laporan format biasanya sangat tinggi. Dalam kes ini, kadar pertukaran dadah-air di lubang itu sangat dikurangi, sehingga deposit tembaga menjadi pusat lubang yang sering tidak seimbang semasa proses PTH. Sebab sebab kemungkinan, kapasitas penyorban ion tembaga dikurangkan lagi, yang secara langsung membawa ke ketinggian yang tidak mencukupi penutup tembaga. Dalam proses berikutnya (pemprosesan luaran corak dan peletakan corak), lubang terbuka kerana kehilangan tembaga, jadi tiada cacat logam dalam lubang.
3.2.2 Tindakan mencegah mempertimbangkan isu-isu desain tersebut, selama manuskrip desain tetap tidak berubah, parameter elektrik tembaga dan lembaran boleh disesuaikan dengan sesuai untuk memastikan tebal cukup untuk mencegah kehilangan tembaga dalam penapis.
Proses berikutnya.
Kaedah utama boleh memperpanjang masa penapisan tembaga, atau menyerap tembaga yang dipotong sebelum dipotong selepas proses penapisan tembaga selesai untuk memastikan tebal lapisan penapisan tembaga, dan ia juga boleh digunakan dalam masa singkat (8asf * 30Min).
Selepas proses penyebaran tembaga, tembaga ditenggelamkan pada plat selepas plat ditelektroplat, dan lubang tembaga cukup tebal selepas elektroplat plat.
Selain itu, keadaan penyemburan tembaga tetap tidak berubah, yang menurunkan ketepatan semasa plat, memperpanjang masa penyemburan, dan memastikan ion tembaga cukup dalam guati dan penutup adalah seragam.
3.3 Perusahaan produksi Alasan utama untuk bukan logam utama di lubang PTH adalah peralatan yang tidak normal dan operasi yang tidak normal. Karakteristik wafer termasuk mayat asing yang tersisa dalam lubang, plat, dan plat.
3.3.1 Alasan utama ialah: pencucian air tekanan tinggi yang tidak normal berlaku sebelum kalung klorinasi rantai pendek dan semasa proses PTTS, yang menyebabkan penyebaran jangka pendek, seperti pengeboran dan serbuk tembaga, yang menyebabkan rawatan perubatan yang tidak normal dalam pori. komunikasi.
PTH menyebabkan depositi tembaga rendah di lubang; Selain itu, selepas PTH, depositi tembaga yang tidak normal di belakang lubang disebabkan pengaktifan yang tidak normal dan peralatan kemalangan kapal yang tidak normal botol tembaga.
Semasa proses ini, getaran yang tidak normal dan getaran yang tidak normal, atau amplitud dan frekuensi getaran yang tidak berpengaruh dalam silinder pengaktif dan silinder tembaga penyemburan, juga akan menyebabkan tombol untuk melepaskan muatan dalam lubang, yang akan mempengaruhi ubat dan pertukaran air.
ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.