Teknik PCB - Proses penghasilan papan flex-ketat dan proses penghasilan papan flex-ketat

Proses penghasilan papan flex-ketat dan proses penghasilan papan flex-ketat

1. Sederhana:

Sebagai teknologi sambungan istimewa, papan cetak berbilang lapisan flex-rigid boleh mengurangi saiz dan berat pemasangan produk elektronik, mencegah masalah wayar, dan menyedari pemasangan tiga-dimensi dalam keadaan pemasangan yang berbeza. Karakteristik kecepatan, pendek, dan kecepatan telah digunakan secara luas dalam komputer, aviasi dan peralatan elektronik tentera. Namun, papan cetak flex-ketat juga mempunyai kecerdasan besar, biaya konstruksi tinggi, dan tidak mudah untuk diubah dan memperbaiki. Artikel ini terutama membincangkan peningkatan laminasi papan dicetak berbilang lapisan fleks yang ketat, imej lapisan luar, dll., dan membina papan dicetak fleks ketat.

2. Bentangan papan dicetak flex-rigid:

Papan cetak flex-ketat adalah untuk ikat dua (atau lebih) lapisan luar ketat pada papan cetak fleks. Sirkuit pada lapisan ketat dan sirkuit pada lapisan fleksibel disambung satu sama lain melalui lubang metalisasi. Setiap papan cetak flex-ketat mempunyai satu atau lebih kawasan ketat dan satu atau lebih kawasan fleks.

1. Bahan papan dicetak fleks-ketat: Selain bahan ketat (seperti laminat kain kaca epoksi dan prepreg atau laminat poliimid dan prepreg yang sepadan), papan dicetak fleks-ketat juga menggunakan bahan fleks.

1. Bahan mudah:

2. Fol tembaga:

Fol tembaga yang digunakan untuk papan cetak kebanyakan dibahagi menjadi foli tembaga elektrolitik (ED) dan foli tembaga gulung (RA). Foil tembaga elektrolitik dibentuk dengan kaedah elektroplating. Keadaan kristal partikel tembaga adalah seperti jarum menegak, yang mudah membentuk tepi garis menegak semasa menggambar, yang berguna untuk pembangunan garis tebal; Tetapi apabila radius bengkok kurang dari 5 mm atau bengkok statik, bentuk jarum bentuk susah untuk pecah; Oleh itu, substrat lapisan tembaga fleksibel kebanyakan digunakan untuk foil tembaga kalender, dan partikel tembaga ia diatur dalam bentuk paksi mengufuk, yang boleh menyesuaikan dengan pencerobohan berulang kali.

2. Imej dan cetakan lapisan dalaman fleksibel:

1. Perubahan awal: Fol tembaga dari laminat lapisan tembaga telah dirawat dengan anti-oksidasi, dan foli tembaga mempunyai filem pelindung oksid tebal. Oleh itu, laminat lapisan tembaga fleksibel mesti dicuci dan dicabut sebelum imej. Bagaimanapun, kerana plat fleksibel mudah untuk dibuat dan berputar, mesin pemilihan pumice awam (Pumice) atau micro-etching (Micro-etching) boleh diadopsi-pembuat umum melamar untuk mengadopsi micro-etching untuk mengurangi pelaburan peralatan tambahan. Semasa proses pencetakan mikro, aras pencetakan dan kelabuan rata-rata permukaan papan patut dikawal. Disarankan penyelesaian mikro-etching mengadopsi penyelesaian mikro-etching sodium persulfate (Na2S2O4) dan asid sulfuric (H2SO4) jenis penyelesaian mikro-etching untuk menghindari kerasukan berlebihan permukaan papan. Atau permukaan papan bahagian tidak cukup kasar; pada masa yang sama, untuk mengelakkan kad atau papan jatuh ke dalam penyelesaian micro-etching semasa proses micro-etching, papan ketat boleh diselipat sebelum papan fleksibel yang hendak dicat (pembangunan dan etching juga hendak diterima). Perhatikan pemegang papan dengan hati-hati, kerana gigi atau kris papan tidak boleh dipasang ketat apabila eksposisi terbentuk, dan corak akan bergerak.

2. Imej dan pencetakan: Disarankan untuk mengadopsi imej filem kering untuk mengurangkan kerja semula papan (apabila mengadopsi imej filem basah, kerana pencetakan keras filem basah, kadar kerja semula adalah tinggi), perhatikan pemegang papan, dan mengelakkannya semasa melipat, mengembangkan dan pencetak traksi papan Rigid. Perhatian: Imej dan cetakan lapisan dalaman yang ketat sama dengan imej dan cetakan lapisan dalaman papan berbilang lapisan yang ketat biasa, dan ia tidak diterangkan di sini.

3. Pembukaan tetingkap diantara lapisan luar yang ketat dan prepreg yang ketat: Mesin gong boleh digunakan untuk menghentikan pembukaan tetingkap. Untuk mengelakkan lem mengalir di tetingkap apabila papan cetak flex-ketat laminasi, tetingkap prepreg ketat sepatutnya sedikit lebih besar daripada tetingkap lapisan luar ketat. (Secara umum 0.2-0.4 mm lebih besar daripada tetingkap lapisan luar yang ketat adalah sesuai), dan semakin tebal prepreg ketat, tetingkap prepreg ketat sepatutnya lebih besar daripada tetingkap lapisan luar yang ketat. Apabila membuka tetingkap, perhatikan untuk paku lapisan luar yang ketat atau prepreg ketat dengan ketat, dan guna lem kering untuk mencegah pinggir tetingkap terbuka tidak bersih atau saiz tidak sesuai dengan desain.

4. Laminating lapisan fleks dan papan dicetak berbilang lapisan fleks-rigid: Sebelum menekan lapisan luar rigid papan dicetak fleks-rigid dicetak, papan berbilang lapisan fleks patut diproses untuk meningkatkan kekuatan sambungan. Pembuangan boleh menjadi plat pengikatan mikro atau pemilihan puice; pengeringan umum patut dihentikan sebelum laminasi lapisan dalaman fleksibel selepas rawatan untuk membuang air dalam lapisan dalaman fleksibel.

(1) Laminasi satu kali dan laminasi langkah demi langkah: papan cetak fleks-ketat boleh laminasi pada satu masa dengan laminasi segala-galanya dalam satu pada satu masa, atau dengan menekan lapisan dalaman fleksibel dahulu dan kemudian lapisan luar ketat. Kaedah laminasi langkah demi langkah. Kaedah laminasi sekali mempunyai siklus pemprosesan pendek dan biaya rendah, tetapi sukar untuk mencari lapisan penyamaran semasa laminasi. Kesalahan Laminating seperti gelembung, delamination dan deformasi lapisan dalaman hanya boleh dicipta selepas lapisan luar dicetak; laminasi langkah-langkah adalah Ia boleh mengurangkan kesukaran untuk menempatkan lapisan penutup kandang semasa laminasi, dan juga boleh menemui ofset corak dan cacat laminasi lapisan dalaman dalam masa sebenar. Lagipun, laminasi langkah demi langkah juga boleh mempertimbangkan fleksibiliti dan ketat bahan garis, dan optimize parameter proses, tetapi laminasi langkah demi langkah lebih intens kerja, memakan masa, dan biaya-intens daripada laminasi sekali.

(2) Pemilihan lembaran ikatan: Pemilihan lembaran ikatan contoh-contoh berbeza mempunyai kesan tidak langsung pada bentangan papan cetak fleks-ketat.

Kerana resin epoksi dan filem poliimid mempunyai kekuatan sambungan yang lemah, ia mudah untuk menghasilkan tanda-tanda delaminasi lapisan dalaman semasa pemasangan dan penggunaan, yang boleh dilewati antara kain kaca epoksi dan poliimid Tambah lapisan glue akrilik untuk meningkatkan kekuatan sambungan, tetapi hasilnya adalah penemuan akrilik dan juga meningkatkan sebahagian besar produksi. Lapisan penutup kandang dibuang dalam bentangan, dan lapisan dalaman dihubungkan dengan kain kaca epoksi prepreg atau kain kaca epoksi sebagai bahan penuh akrilik. Substrat tebing yang fleksibel dikesan selepas tembaga di garis luar dicetak. Lapisan lem akrilik, jadi hubungannya dengan epoksi sangat bagus.

Pada masa yang sama, kerana perkenalan sejumlah besar bahan epoksi telah mengurangkan koeficien pengurangan panas semua papan dicetak flex-ketat, kepercayaan lubang metalisasi telah meningkat jauh, tetapi kerana sejumlah besar lapisan penutup kandang telah dibuang, jenis papan dicetak ini dalam kes suhu tinggi, ia akan menjadi lembut, Dan bahagian fleksibilitinya lebih begitu, jadi perlu menambah plat penuh.

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.