Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Penjelasan terperinci bagi empat proses perawatan permukaan biasa pcb

Teknik PCB

Teknik PCB - Penjelasan terperinci bagi empat proses perawatan permukaan biasa pcb

Penjelasan terperinci bagi empat proses perawatan permukaan biasa pcb

2021-09-11
View:525
Author:Frank

Banyak kawan bertanya kepada penyunting, apa proses perawatan permukaan paling umum bagi papan PCB, dan apa kelebihan dan kelemahan setiap proses. Di sini saya akan bercakap mengenainya secara terperinci. Proses perawatan permukaan utama yang biasanya digunakan dalam industri PCB: emas Immersion, perak Immersion, tin Immersion, OSP, tin sprey, plating emas, plating tin, plating perak. Proses berbeza dipilih mengikut keperluan yang berbeza. Piawai rujukan paling penting adalah biaya, yang berbeza. Keperlukan proses dan kos berbeza. Menurut keperluan kos sendiri dan keperluan fungsi and a, anda boleh memilih proses yang sesuai dengan anda. Proses yang paling biasa digunakan dalam beberapa proses PCB diperkenalkan di bawah.

papan pcb

1, rawatan tin semburan permukaan PCB

Yang disebut penyemburan tin adalah untuk menyelam papan sirkuit dalam tin cair dan lead. Apabila cukup tin dan lead ditampilkan pada permukaan papan sirkuit, tekanan udara panas digunakan untuk menggarung tin dan lead yang berlebihan. Setelah lead tin sejuk, kawasan tentera papan sirkuit akan dipenuhi dengan lapisan lead tin tebal yang sesuai. Ini adalah prosedur umum proses penyemburan tin. Teknologi perawatan permukaan PCB, yang kini paling luas digunakan adalah proses tin semburan, juga dipanggil teknologi penerbangan udara panas, yang menyemprot lapisan tin pad a pad untuk meningkatkan prestasi kondukti dan keterbatasan pad PCB.

Dalam rawatan permukaan PCB biasa, proses penyemburan tin dipanggil kemudahan tentera terbaik, kerana terdapat tin pada pad, apabila menyokong tin, ia lebih mudah untuk dibandingkan dengan papan emas atau rosin dan proses OSP. . Ini sangat mudah bagi kita untuk tentera dengan tangan, dan tentera sangat mudah.

2, perawatan emas penyemburan permukaan PCB

Struktur kristal yang terbentuk oleh emas tenggelam adalah berbeza dari yang dari plating emas. Emas Immersion akan menjadi kuning emas lebih rendah daripada plating emas, dan pelanggan akan lebih puas.

Struktur kristal yang terbentuk oleh pencernaan emas dan plating emas berbeza. Emas penyumbatan adalah lebih mudah untuk penyumbatan daripada penyumbatan emas, dan tidak akan menyebabkan penyumbatan yang buruk dan menyebabkan keluhan pelanggan.

Papan emas Immersion hanya mempunyai nikil dan emas pada pads. Dalam kesan kulit, penghantaran isyarat berada di lapisan tembaga dan tidak akan mempengaruhi isyarat.

Emas Immersion mempunyai struktur kristal yang lebih padat daripada plating emas, dan ia tidak mudah untuk menghasilkan oksidasi.

Papan emas Immersion hanya mempunyai nikil dan emas pada pad, jadi ia tidak akan menghasilkan wayar emas dan menyebabkan pendek sedikit.

Papan emas Immersive hanya mempunyai nikil dan emas pada pads, jadi topeng askar pada sirkuit dan lapisan tembaga lebih kuat terikat.

Projek tidak akan mempengaruhi ruang semasa pembayaran.

Struktur kristal yang terbentuk oleh penutup emas dan plat emas berbeza, dan tekanan plat emas penutup lebih mudah dikawal. For products with bonding, it is more conducive to bonding processing. Pada masa yang sama, ia adalah kerana emas tenggelam lebih lembut daripada emas, jadi piring emas tenggelam tidak berpegang pada pakaian seperti jari emas.

Kecerahan dan kehidupan bersiap-siap papan emas tenggelam adalah sebaik papan emas.

3, rawatan anti-oksidasi permukaan PCB (OSP)

"Penyelamat tenterabiliti organik OSP" (Penyelamat tenterabiliti organik OSP) dipanggil prefluks tahan panas pada masa awal. In essence, it is an alkyl benzimidazole (ABI alkyl benzimidazole) compound with high heat resistance, and its decomposition temperature is generally required to be above 300°C. Oleh itu, ia boleh melindungi permukaan tembaga segar dari oksidasi dan pencemaran. Semasa tentera suhu tinggi, OSP dibuang kerana tindakan tentera untuk mengungkapkan permukaan tembaga segar dan cepat menyala dengan kuat dengan tentera. Tetapi ia tidak sesuai untuk beberapa prajurit reflow.

Prinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinprinresistensi dan suhu dekomposisi tinggi.

Diagram skematik bentuk "alkylbenzimidazole-copper complexes" dipaparkan dalam Gambar 4, di mana pilihan atau kombinasi kumpulan R (alkyl) akan menentukan sama ada ia boleh digunakan sebagai OSP untuk PCB. Pilihan alkil (R) akan mempengaruhi resistensi panas dan suhu pecahan OSP. Oleh itu, panjang rantai dan struktur alkil (R) adalah topik utama dalam penyelidikan dan pembangunan OSP, dan ia juga peningkatan terus menerus terhadap resistensi panas OSP. Dan kandungan utama untuk meningkatkan suhu pecahan adalah sebab utama untuk kerahasiaan penyedia OSP.

4, rawatan penutup emas permukaan PCB

Dengan peningkatan integrasi IC, semakin banyak pin IC menjadi lebih padat. Proses tin semburan menegak sukar untuk menyerap pads tipis, yang membawa kesulitan ke tempatan SMT; tambahan itu, jangka panjang plat tin semburan sangat pendek. Papan berwarna emas hanya menyelesaikan masalah ini: untuk proses lekapan permukaan, terutama untuk lekapan permukaan ultra-kecil 0603 dan 0402, kerana keseluruhan pad adalah secara langsung berkaitan dengan kualiti proses cetakan tepat askar, dan ia memainkan peran dalam kualiti penyelesaian reflow berikutnya. pengaruh yang menentukan.

Oleh itu, seluruh plat plat emas adalah biasa dalam proses penyelesaian permukaan yang tinggi dan sangat kecil. Dalam tahap produksi percubaan, disebabkan faktor seperti pembelian komponen, ia sering tidak bahawa papan tentera segera, tetapi sering digunakan selama beberapa minggu atau bahkan bulan. Kehidupan shelf papan yang dipakai emas lebih baik daripada yang dipakai oleh lembu-tin. Emas banyak kali lebih panjang, jadi semua orang bersedia untuk menggunakannya. Selain itu, biaya PCB berwarna emas dalam tahap sampel hampir sama dengan papan liga lead-tin.

Tetapi semasa kabel menjadi lebih padat dan padat, lebar garis dan jarak telah mencapai 3-4 MIL, yang membawa masalah sirkuit pendek kabel emas; semasa frekuensi isyarat semakin tinggi, isyarat dihantar dalam lapisan berlipat-lipat kerana kesan kulit semakin jelas kesan keadaan pada kualiti isyarat. (Kesan kulit merujuk kepada: semasa bertukar frekuensi tinggi, semasa akan cenderung untuk berkonsentrasi pada permukaan wayar)