Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Mengapa pinggir papan sirkuit frekuensi tinggi dibakar semasa elektroplating

Teknik PCB

Teknik PCB - Mengapa pinggir papan sirkuit frekuensi tinggi dibakar semasa elektroplating

Mengapa pinggir papan sirkuit frekuensi tinggi dibakar semasa elektroplating

2021-09-10
View:400
Author:Belle

Oleh kerana produk elektronik memerlukan teknologi canggih dan tahap tertentu kemampuan persekitaran dan keselamatan, ia telah mempromosikan kemajuan yang besar dalam teknologi elektroplating papan sirkuit frekuensi tinggi. Dalam elektroplating papan sirkuit frekuensi tinggi, analisis kimia bahan organik dan aditif logam semakin rumit, dan proses reaksi kimia semakin tepat.


Tetapi walaupun begitu, papan sirkuit frekuensi tinggi akan masih mempunyai masalah untuk menggosok pinggir papan dari masa ke masa semasa elektroplating. Jadi apa sumber masalahnya?


Alasan untuk membakar pinggir papan sirkuit frekuensi tinggi semasa elektroplating adalah kira-kira seperti ini:

1. Kandungan tin dan logam plum tidak mencukupi

Kandungan logam tidak mencukupi, semasa sedikit lebih besar, H+ mudah dibuang oleh mesin, dan kelajuan penyebaran dan elektromigrasi tubuh penyelesaian plating menjadi perlahan-lahan, yang mengakibatkan pencerobohan.


2. Anod tin-lead terlalu panjang

Apabila anod terlalu panjang dan bahagian kerja terlalu pendek, garis kuasa di bahagian bawah bahagian kerja terlalu padat dan mudah untuk dicabut; apabila pembagian anod dalam arah mengufuk jauh lebih panjang daripada panjang bahagian kerja yang ditempatkan secara mengufuk, garis kuasa pada kedua-dua hujung bahagian kerja adalah padat dan mudah untuk dicabut.


papan sirkuit frekuensi tinggi

3. Kepadatan semasa terlalu tinggi

Setiap penyelesaian penutup mempunyai julat densiti semasa yang terbaik.


Jika densiti semasa terlalu rendah, biji-bijian penutup akan menjadi tebal, dan penutup bahkan tidak dapat ditempatkan. Apabila densiti semasa meningkat, kesan polarizasi katodik meningkat, sehingga penutup adalah densit dan kelajuan penutup meningkat. Tetapi jika densiti semasa terlalu besar, penutup akan dibakar atau dibakar;


4. Cirkulasi mandi tidak mencukupi atau menggairahkan

Penggeledahan adalah cara utama untuk meningkatkan kelajuan pemindahan massa konvektif. Dengan menggunakan katod untuk bergerak atau putar, terdapat aliran relatif antara lapisan cair di permukaan bahagian kerja dan penyelesaian plating pada jarak jauh; semakin kuat menggerakkan, semakin kuat kesan pemindahan massa. Apabila pembagian tidak cukup, cairan permukaan akan mengalir secara tidak bersamaan, yang akan menyebabkan penutup terbakar.


5. Tambahan yang tidak cukup

Dalam elektroplating garam sederhana, jika aditif ditambah terlalu banyak, lapisan filem aditif yang dihasilkan oleh pengangkutan terlalu tebal, dan ion logam garam utama sukar untuk menembus lapisan pengangkutan dan pembuangan, tetapi H+ adalah proton kecil yang mudah menembus lapisan pengangkutan dan pembuangan hidrogen, dan penutup adalah mudah dibakar. Selain itu, terlalu banyak additif mempunyai kesan samping lain, jadi mana-mana additif dan brighteners mesti mengikut prinsip menambah kurang sering.


Selain itu, penyebab api itu adalah


Pencemaran bahan organik; amount in units (real) pencemaran kotoran logam; amount in units (real) lead yang terlalu berlebihan dalam penutup; lumpur anod jatuh ke dalam tangki; Hidrolis asid fluoroborik menghasilkan penyekatan partikel fluorid lead.