Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Sebab dan penyelesaian deformasi papan PCB

Teknik PCB

Teknik PCB - Sebab dan penyelesaian deformasi papan PCB

Sebab dan penyelesaian deformasi papan PCB

2021-09-06
View:410
Author:Aure

Sebab dan penyelesaian deformasi papan PCB

Dengan pembangunan terus menerus teknologi pegang permukaan dalam arah ketepatan tinggi, kelajuan tinggi, dan kecerdasan, terdapat juga keperluan yang lebih tinggi untuk keseluruhan papan PCB. Pendeformasi papan PCB adalah perkara yang sangat mengganggu untuk banyak kilang pemasangan. Hari ini saya akan berkongsi beberapa alasan dan penyelesaian untuk deformasi papan PCB dengan anda!

Analisi penyebab deformasi papan PCB:

1. Apabila papan sirkuit dirancang, kulit tembaga disebarkan secara tidak seimbang dan terganggu selepas menekan.

2. papan sirkuit diserang oleh panas luar dan sejuk, dan keadaan tiba-tiba sejuk dan panas tiba-tiba.

3. Kualiti papan sirkuit tidak baik.

4. Saiz teka-teki terlalu besar.

Papan sirkuit tidak sah.

Sebab dan penyelesaian deformasi papan PCB

Solusi yang diberikan untuk penyebab deformasi papan PCB:

1. Turunkan suhu

Suhu ialah sumber utama tekanan papan PCB. Selagi suhu bakar reflow dikurangkan atau kadar pemanasan dan pendinginan papan sirkuit di dalam bakar reflow perlahan, kejadian pengendalian papan dan halaman perang boleh dikurangkan.

2. Guna plat Tg tinggi

Tg ialah suhu pada mana bahan berubah dari keadaan kaca ke keadaan karet. Semakin rendah nilai Tg bahan itu, semakin cepat papan sirkuit mula lembut selepas memasuki oven reflow, dan masa untuk menjadi keadaan karet lembut akan lebih lama. Sudah tentu, deformasi plat akan lebih serius, dan penggunaan plat Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan kemampuannya untuk menahan tekanan dan deformasi.

3. meningkatkan tebal papan PCB

Jika tidak ada keperluan untuk kecerahan dan kecepatan, lebih baik untuk menggunakan tebal 1.6 mm untuk papan PCB, yang boleh mengurangi resiko pembelokan dan deformasi papan.

4. Kurangkan saiz papan PCB dan bilangan teka-teki

Kebanyakan oven reflow menggunakan rantai untuk memandu papan PCB ke hadapan. Cuba letakkan sisi panjang papan PCB sebagai pinggir papan pada rantai oven reflow, yang boleh mengurangkan tekanan dan deformasi disebabkan oleh berat papan PCB sendiri. Kekurangan nombor juga berdasarkan sebab ini. Maksudnya, apabila melewati kilang, cuba gunakan sisi sempit selagi arah kilang untuk mencapai deformasi tekanan rendah.

5. Pemasangan dulang bakar digunakan

Sama ada ia adalah pengembangan panas atau kontraksi sejuk, talam boleh memegang papan PCB dan menunggu sehingga suhu papan lebih rendah daripada nilai Tg dan mula untuk keras lagi, dan ia masih boleh mengekalkan saiz asal. Jika palet lapisan tunggal tidak dapat mengurangi deformasi papan PCB, tambah lapisan penutup dan tekan papan PCB dengan palet atas dan bawah, sehingga masalah deformasi papan PCB melalui forn reflow boleh mengurangi dengan besar.

6. Guna sambungan sebenar dan lubang stempel selain dari papan bawah potong V

Oleh kerana V-Cut akan menghancurkan kekuatan struktur papan PCB, cuba untuk tidak menggunakan sub-papan V-Cut atau mengurangkan kedalaman V-Cut.

Yang di atas adalah sebab dan penyelesaian untuk deformasi papan PCB berkongsi oleh penyunting, saya harap ia akan membantu semua orang!


iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.