Teknik PCB - Apa penyebab lubang di atas dinding lubang papan sirkuit?

Pelatihan dinding lubang adalah salah satu kesalahan umum metalisasi lubang papan sirkuit cetak, dan ia juga salah satu item yang mudah menyebabkan papan sirkuit cetak digarung dalam batch. Terdapat banyak faktor yang menyebabkan kosong penutup, yang paling umum adalah kosong penutup PTH, yang dapat mengurangkan generasi kosong penutup PTH dengan mengawal parameter proses yang relevan sirup. Namun, faktor lain tidak boleh diabaikan. Hanya melalui pengawasan dan pemahaman hati-hati sebab kosong penutup dan ciri-ciri cacat boleh masalah diselesaikan dengan cara yang tepat dan efektif dan kualiti produk boleh disimpan. Seterusnya kita akan memahami dua alasan utama dan tindakan lawan yang sepadan dengan mereka secara terperinci.

1. Lubang dinding penutup lubang disebabkan oleh PTH

Lubang dinding lubang yang disebabkan oleh PTH adalah terutama lubang bentuk titik atau bentuk cincin. Alasan khusus adalah seperti ini:

(1) Kandungan tembaga, hidroksid sodium dan konsentrasi formaldehid dalam bak tembaga

Koncentrasi penyelesaian tangki tembaga adalah pertimbangan pertama. Secara umum, kandungan tembaga, konsentrasi sodium hydroxide dan formaldehyde adalah proporsional. Apabila salah satu daripada mereka kurang dari 10% dari nilai piawai, keseimbangan reaksi kimia akan dihancurkan, yang menyebabkan depositi dan pengesan tembaga kimia yang tidak baik. Kosong. Oleh itu, keutamaan diberikan untuk menyesuaikan parameter ramuan tangki tembaga.

(2) Suhu mandi

Suhu mandi juga mempunyai pengaruh penting pada aktiviti penyelesaian. Secara umum ada keperluan suhu dalam setiap penyelesaian, dan sebahagian daripada mereka mesti dikawal secara ketat. Jadi perhatikan suhu mandi bila-bila masa.

(3) Kawalan penyelesaian aktivasi

Ion tin divalent rendah akan menyebabkan penghancuran palladium kolloidal dan mempengaruhi penyerapan palladium, tetapi selama penyelesaian aktivasi ditambah secara terus menerus, ia tidak akan menyebabkan masalah besar. Titik kunci kawalan penyelesaian aktivasi ialah ia tidak boleh bergerak dengan udara. oksigen di udara akan oksidasi ion tin divalent. Pada masa yang sama, tiada air boleh masuk, yang akan menyebabkan hidrolisis SnCl2.

(4) Suhu pembersihan

Suhu pembersihan sering dilupakan. Suhu pembersihan terbaik adalah di atas 20°C. Jika ia lebih rendah dari 15°C, kesan pembersihan akan terpengaruh. Pada musim sejuk, suhu air menjadi sangat rendah, terutama di utara. Sebab suhu cuci rendah, suhu papan selepas pembersihan juga akan menjadi sangat rendah. Suhu papan tidak boleh naik segera selepas memasuki tangki tembaga, yang akan mempengaruhi kesan depositi kerana masa emas untuk depositi tembaga terlepas. Oleh itu, di tempat dimana suhu persekitaran rendah, perhatikan suhu air pembersihan.

(5) Suhu, konsentrasi dan masa pengubahsuai pori penggunaan

Suhu cair kimia mempunyai keperluan yang ketat. Suhu terlalu tinggi akan menyebabkan pengubahsuai pori hancur, mengurangi konsentrasi pengubahsuai pori, dan mempengaruhi kesan pori. Ciri-ciri yang jelas adalah kain serat kaca di lubang. Kosong titik muncul. Hanya apabila suhu, konsentrasi dan masa ubat cair sepadan dengan betul boleh kesan pengaturan lubang yang baik mendapat, dan pada masa yang sama ia boleh menyimpan kos. Koncentrasi ion tembaga yang terus berkumpul dalam ubat cair juga mesti dikawal secara ketat.

(6) Guna suhu, konsentrasi dan masa ejen pengurangan

Kesan pengurangan adalah untuk membuang manganat kalium dan permanganat kalium yang tinggal selepas pengeboran. Parameter cairan kimia yang berkaitan diluar kawalan akan mempengaruhi kesannya. Ciri-cirinya jelas adalah penampilan ruang tertentu dalam resin dalam lubang.

(7) Ossilator dan swing

Keluar dari kawalan oscillator dan ayunan akan menyebabkan guati bentuk cincin, yang terutama disebabkan ketidakmampu menghapuskan gelembung di lubang, yang paling jelas adalah plat lubang kecil dengan nisbah tebal tinggi ke diameter. Ciri-ciri yang jelas adalah bahawa lubang adalah simetrik, dan tebal tembaga bahagian dengan tembaga dalam lubang adalah normal, dan lapisan plating corak (tembaga sekunder) meliputi seluruh lapisan plating papan (tembaga utama).

2. Penapis dinding lubang disebabkan oleh pemindahan corak

Lubang dalam lapisan penutup dinding lubang disebabkan oleh pemindahan corak adalah terutama lubang bentuk cincin di lubang dan lubang bentuk cincin di lubang. Alasan khusus adalah seperti ini:

(1) Plat berus prarawatan

Tekanan piring berus terlalu besar, dan lapisan tembaga di lubang seluruh piring tembaga dan PTH dihapus, sehingga corak elektroplating berikutnya tidak boleh dilapis dengan tembaga, menghasilkan lubang bentuk cincin di lubang. Ciri-ciri yang jelas adalah bahawa lapisan tembaga dalam lubang secara perlahan-lahan menjadi lebih tipis, dan lapisan peletak corak meliputi seluruh lapisan peletak plat. Oleh itu, perlu mengawal tekanan berus dengan melakukan ujian bekas luka pakaian.

(2) Lekat sisa di lubang

Ia sangat penting untuk mengawal parameter proses dalam proses pemindahan grafik, kerana kering awal rawatan buruk, suhu filem dan tekanan tidak sesuai akan menyebabkan lem sisa di tepi lubang, yang menyebabkan lubang anular di lubang. Ciri-ciri yang jelas ialah bahawa tebal lapisan tembaga dalam lubang adalah normal, dan terdapat lubang bentuk cincin pad a pembukaan wajah tunggal atau ganda, memperluas ke pad, dan terdapat jejak jelas pencetakan pada pinggir kesalahan, dan lapisan pencetakan corak tidak menutupi seluruh papan.

(3) Pencetakan mikro-awal

Jumlah pencetakan mikro dalam perawatan awal patut dikawal secara ketat, terutama bilangan kerja semula papan filem kering. Alasan utama ialah bahawa tebal lapisan plat di tengah lubang terlalu tipis kerana masalah keseluruhan elektroplat. Terlalu banyak kerja semula akan mengakibatkan penapisan lapisan tembaga dalam lubang papan penuh, dan akhirnya bebas tembaga bentuk cincin di tengah lubang. Ciri-ciri yang jelas adalah bahawa lapisan peletak seluruh plat dalam lubang secara perlahan-lahan menjadi lebih tipis, dan lapisan peletak corak meliputi lapisan peletak seluruh plat.