Teknik PCB - Apa papan HDI PCB?

Papan PCB HDI adalah pendekatan Penukar Kuasa Tinggi. Ia adalah jenis (teknologi) untuk produksi papan cetak. Ia adalah papan sirkuit dengan densiti distribusi garis relatif tinggi menggunakan mikrobuta dan dikubur melalui teknologi. Papan PCB HDI adalah produk kompat yang direka untuk pengguna kapasitas kecil. Ia mengadopsi rancangan modular yang boleh disambungkan secara selari. Satu modul mempunyai kapasitas 1000VA (tinggi 1U) dan sejuk secara alami. Ia boleh ditempatkan secara langsung dalam rak 19" dan maksimum 6 modul boleh disambungkan secara selari. Produk mengadopsi teknologi kawalan proses isyarat-digital (DSP) dan berbilang Teknologi berpotensi ini mempunyai julat penuh kapasitas muatan yang boleh disesuaikan dan kapasitas muatan berlebihan jangka pendek yang kuat, tidak kira-kira faktor kuasa muatan dan faktor crest.

Sebenarnya, kaedah penghasilan HDI densiti tinggi tidak mempunyai definisi yang jelas, tetapi perbezaan antara HDI dan bukan-HDI adalah biasanya cukup besar. Pertama-tama, diameter papan pembawa sirkuit yang dibuat dari HDI mesti kurang dari atau sama dengan 6mil (1/1,000 inci). Adapun diameter cincin cincin lubang, ia perlu menjadi â¦10 mil, dan ketepatan bentangan hubungan garis perlu lebih daripada 130 titik per inci kuasa dua, dan jarak garis garis isyarat perlu menjadi 3 mil atau kurang.

Penghasilan papan PCB HDI adalah medan yang tumbuh paling pantas dalam industri papan sirkuit cetak. Dari komputer 32-bit pertama yang dilancarkan oleh Hewlett-Packard pada tahun 1985, ke pelayan klien besar hari ini dengan 36 papan cetak berbilang lapisan laminasi berturut-turut dan mikro-via s tumpukan, teknologi HDI/micro-via pasti adalah arkitektur PCB masa depan. ASICs dan FPGAs yang lebih besar dengan pitches peranti yang lebih kecil, lebih pins I/O dan peranti pasif yang lebih terlibat mempunyai masa naik yang lebih pendek dan pendek dan frekuensi yang lebih tinggi. Mereka semua memerlukan saiz ciri-ciri PCB yang lebih kecil, yang mempromosikan permintaan kuat untuk botol HDI/mikro.

Papan PCB HDI terutama dibuat menggunakan teknologi botol yang terkubur buta-mikro. Karakteristik ialah litar elektronik dalam papan litar cetak boleh dikedarkan dengan ketepatan litar yang lebih tinggi, dan kerana peningkatan besar ketepatan litar, papan litar cetak yang dibuat dari papan PCB HDI tidak boleh digunakan. Secara umum, untuk lubang pengeboran, HDI mesti mengadopsi proses pengeboran bukan mekanik. Ada banyak kaedah pengeboran bukan mekanik. Di antara mereka, "pengeboran laser" adalah penyelesaian terbentuk lubang utama teknologi sambungan densiti tinggi HDI.

Proses tertib pertama: 1+N+1

Proses tertib-dua: 2+N+2

Proses tertib-tiga: 3+N+3

Proses tertib keempat: 4+N+4

Di bawah perkiraan bahawa produk elektronik cenderung berbilang-fungsi dan kompleks, jarak kenalan komponen sirkuit terintegrasi dikurangi, dan kelajuan penghantaran isyarat relatif meningkat. Ini diikuti oleh peningkatan bilangan kawat dan panjang kawat antara titik. Performasi dikurangkan, ia memerlukan aplikasi konfigurasi sirkuit PCB yang padat tinggi dan mikro melalui teknologi untuk mencapai tujuan. Kawalan dan lompat pada dasarnya sukar untuk dicapai untuk panel tunggal dan ganda. Oleh itu, papan sirkuit akan berbilang lapisan, dan disebabkan peningkatan terus menerus garis isyarat, lebih kuasa dan lapisan tanah adalah cara yang diperlukan untuk desain. Semua ini telah membuat Papan Sirkuit Cetak Berlapisan (Papan Sirkuit Cetak Berlapisan) lebih umum.

Untuk keperluan elektrik bagi isyarat kelajuan tinggi, papan sirkuit mesti menyediakan kawalan impedance dengan ciri-ciri semasa bertukar, kemampuan pemindahan frekuensi tinggi, dan mengurangkan radiasi yang tidak diperlukan (EMI). Dengan struktur Stripline dan Microstrip, desain berbilang lapisan menjadi desain yang diperlukan. Untuk mengurangi masalah kualiti penghantaran isyarat, bahan pengisihan dengan koeficien dielektrik rendah dan kadar penyesalan rendah digunakan. Untuk menghadapi miniaturisasi dan tatapan komponen elektronik, ketepatan papan sirkuit terus meningkat untuk memenuhi permintaan. Kemunculan kaedah pemasangan komponen seperti BGA (Ball Grid Array), CSP (Chip Scale Package), DCA (Direct Chip Attachment), dll., telah mempromosikan papan sirkuit cetak ke keadaan densiti tinggi yang belum terdahulu.

Lubang dengan diameter kurang dari 150 um dipanggil micro vias dalam industri. Rangkaian yang dibuat menggunakan struktur geometrik teknologi mikrovia ini boleh meningkatkan efisiensi pemasangan, penggunaan ruang, dll., serta miniaturisasi produk elektronik. Keperluannya.

Untuk produk papan sirkuit jenis struktur ini, industri mempunyai banyak nama yang berbeza untuk memanggil papan sirkuit seperti itu. Contohnya, syarikat Eropah dan Amerika digunakan untuk menggunakan kaedah pembinaan berturut-turut untuk program mereka, jadi mereka memanggil jenis produk SBU (Proses pembinaan berturut-turut), yang biasanya diterjemahkan sebagai "Proses pembinaan berturut-turut." Bagi industri Jepun, kerana struktur pori yang dihasilkan oleh jenis produk ini jauh lebih kecil daripada yang dari lubang sebelumnya, Teknologi produksi jenis ini dipanggil MVP (Proses Micro Via), yang biasanya diterjemahkan sebagai "Proses Micro Via". Beberapa orang memanggil jenis papan sirkuit ini BUM (Build Up Multilayer Board) kerana papan berbilang lapisan tradisional dipanggil MLB (Multilayer Board), yang biasanya diterjemahkan sebagai "build-up multi layer board".

Sebagai pertimbangan untuk menghindari kekeliruan, Persatuan Dewan Lautan IPC Amerika Syarikat melamar untuk menyebut jenis produk ini nama generik HDI Jika ia diterjemahkan secara langsung, ia akan menjadi teknologi sambungan densiti tinggi. Namun, ini tidak dapat mencerminkan ciri-ciri papan sirkuit, jadi kebanyakan penghasil papan sirkuit memanggil jenis produk ini papan PCB HDI atau nama penuh Cina "Teknologi Sambungan Kuasa Tinggi". Tetapi kerana masalah lembut bahasa bercakap, beberapa orang secara langsung memanggil jenis produk ini "papan sirkuit densiti tinggi" atau papan PCB HDI.

Sementara rancangan elektronik sentiasa meningkatkan prestasi seluruh mesin, ia juga bekerja keras untuk mengurangkan saiz. Dalam produk mudah bergerak yang berlainan dari telefon bimbit hingga senjata pintar, "kecil" adalah pengejaran abadi. Teknologi integrasi densiti tinggi (HDI) boleh membuat reka produk terminal lebih kompak semasa memenuhi piawai tinggi prestasi dan efisiensi elektronik. HDI kini digunakan secara luas dalam telefon bimbit, kamera digital (kamera), MP3, MP4, komputer notebook, elektronik automotif, dan produk digital lain, di antara mana telefon bimbit digunakan secara luas. Papan PCB HDI biasanya dihasilkan oleh pembangunan. Semakin banyak masa pembangunan, semakin tinggi gred teknikal papan. Papan PCB HDI biasa adalah pada dasarnya satu-kali bangunan. HDI berakhir tinggi menggunakan dua atau lebih teknik pembinaan semasa menggunakan teknologi PCB maju seperti lubang tumpukan, elektroplating dan mengisi lubang, dan pengeboran laser langsung. Papan PCB HDI berakhir tinggi terutama digunakan dalam telefon bimbit 3G, kamera digital maju, papan pembawa IC, dll.

Prospek pembangunan: Menurut penggunaan papan PCB HDI-3G tinggi atau papan pembawa IC, pertumbuhan masa depannya sangat cepat: telefon bimbit 3G di dunia akan tumbuh lebih dari 30% dalam beberapa tahun berikutnya, dan China akan segera mengeluarkan lesen 3G; Perkonsultasi industri pengangkut IC organisasi Prismark meramalkan kadar pertumbuhan China dijangka dari 2005 hingga 2010 adalah 80%, yang mewakili arah pembangunan teknologi PCB.

Pertumbuhan terus menerus produksi telefon bimbit memandu permintaan untuk papan PCB HDI. Cina bermain peran penting dalam industri memproduksi telefon bimbit di dunia. Sejak Motorola mengadopsi papan PCB HDI sepenuhnya untuk menghasilkan telefon bimbit pada tahun 2002, lebih dari 90% papan ibu telefon bimbit kini menggunakan papan PCB HDI. Laporan kajian yang dibebaskan oleh syarikat kajian pasar In-Stat pada tahun 2006 memprediksi bahawa dalam lima tahun seterusnya, produksi telefon bimbit global akan terus berkembang dengan kadar sekitar 15%. Pada tahun 2011, jualan telefon bimbit global akan mencapai 2 bilion unit.

Ia boleh mengurangi biaya PCB: Apabila densiti PCB meningkat ke papan lapan lapan, ia dihasilkan dengan HDI, dan biaya akan lebih rendah daripada proses tekanan tradisional dan kompleks.

Tingkatkan ketepatan sirkuit: sambungan papan sirkuit tradisional dan bahagian

Menyebabkan penggunaan teknologi pembangunan maju

Memiliki prestasi elektrik dan ketepatan isyarat yang lebih baik

Kekepercayaan yang lebih baik

Boleh memperbaiki ciri-ciri panas

Boleh meningkatkan gangguan frekuensi radio/gangguan gelombang elektromagnetik/pembuangan elektrostatik (RFI/EMI/ESD)

Tingkatkan efisiensi desain