Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Masalah apa yang perlu diperhatikan bila memilih bahan papan HDI?

Teknik PCB

Teknik PCB - Masalah apa yang perlu diperhatikan bila memilih bahan papan HDI?

Masalah apa yang perlu diperhatikan bila memilih bahan papan HDI?

2021-09-08
View:543
Author:Belle

Dengan pembangunan cepat teknologi elektronik rumahnya, produk elektronik cenderung kompak, mudah dibawa dan berfungsi berbilang. Dari pembangunan panel tunggal sebelumnya ke papan panel ganda dan pelbagai lapisan, ketepatan tinggi, kepercayaan tinggi dan kompleksiti telah menjadi pembangunan papan HDI. Trend. Papan HDI adalah pembawa yang diperlukan untuk peralatan, peralatan elektrik dan perisian. Bahan papan HDI yang berbeza digunakan dalam peralatan yang berbeza. Bahan-bahan mentah untuk papan HDI masih dilihat di mana-mana dalam kehidupan harian kita, iaitu, serat kaca dan resin. Serbuk kaca dan resin bergabung dan keras untuk menjadi pemisah panas, pemisah, dan tidak mudah untuk mengelilingi papan. Ini adalah substrat papan HDI.


Pertimbangan pertama bila memilih bahan asas ialah suhu, ciri-ciri elektrik, komponen soldering, konektor, kekuatan struktur dan ketepatan sirkuit semasa digunakan dalam proses soldering kemudian, diikuti oleh bahan dan kos pemprosesan. Oleh itu, faktor apa yang patut dianggap bila memilih bahan papan HDI? Substrat dengan suhu transisi kaca yang lebih tinggi sepatutnya dipilih dengan betul, dan Tg sepatutnya lebih tinggi daripada suhu operasi sirkuit. Ketahanan panas tinggi dan kesempatan yang baik diperlukan. Selain itu, dalam terma prestasi elektrik, litar frekuensi tinggi memerlukan bahan dengan konstan dielektrik tinggi dan kehilangan dielektrik rendah. Penolakan insulasi, menentang kekuatan tegangan, dan perlawanan lengkung mesti memenuhi keperluan produk. Ia juga memerlukan koeficien rendah pengembangan panas. Sebab ketidakkonsistensi koeficien pengembangan panas dalam arah X, Y dan tebal, ia mudah menyebabkan deformasi papan HDI, dan dalam kes-kes yang berat, ia akan menyebabkan lubang metalisasi pecah dan merusak komponen. Satu lagi perkara yang perlu ditambah ialah bahawa laminat lapisan tembaga adalah bahan substrat untuk membuat papan sirkuit dicetak. Ia digunakan untuk menyokong pelbagai komponen, dan boleh mencapai sambungan elektrik atau pengisihan elektrik diantaranya.

Papan HDI

Terdapat juga papan sirkuit bahan komposit yang juga digunakan lebih. Ia mempunyai kesukaran tinggi, kekuatan serat tinggi, kesukaran tinggi, kekuatan pemotong antar lapisan rendah, anisotropi, konduktiviti panas yang lemah, dan koeficien pengembangan panas serat dan resin adalah sangat berbeza. Apabila suhu memotong tinggi, mudah untuk menghasilkan tekanan panas di antaramuka antara serat dan matriks di sekitar kawasan memotong. Apabila suhu terlalu tinggi, resin mencair dan melekat ke tepi potong, menyebabkan kesulitan dalam pemprosesan dan pembuangan cip. Kekuatan pemotongan bahan komposit pengeboran sangat tidak sama, dan ia mudah untuk menghasilkan cacat seperti delamination, burrs dan splitting, dan kualiti pemprosesan adalah sukar untuk dijamin. Oleh itu, bahan komposit papan HDI adalah bahan komposit bukan logam yang sukar diproses, dan mekanisme pemroses adalah sama sekali berbeza dari bahan logam.


Namun, patut disebut bahawa, selain produk-produk berakhir tinggi 5G, produk biasa masih menghadapi dilema penyediaan. Untuk substrat foil tembaga, prospek pasar tidak bertambah baik, dan bahan FR4 digunakan seperti biasa. Ia mungkin menghadapi tekanan persaingan harga.