Teknik PCB - Bercakap tentang lebar baris dan melalui lubang papan sirkuit

Bercakap tentang lebar baris dan melalui lubang papan sirkuit

Editor papan sirkuit: Kami biasanya mempunyai akal biasa bila melukis papan sirkuit, iaitu, menggunakan wayar tebal (seperti 50mil atau lebih) untuk aliran besar, dan wayar tipis (seperti 10mil) untuk isyarat semasa kecil. Untuk beberapa sistem kawalan elektromekanik, kadang-kadang arus segera dalam wayar boleh mencapai lebih dari 100A, jadi wayar yang lebih tipis pasti mempunyai masalah. Nilai empirik asas ialah: 10A/mm2, iaitu, nilai semasa bahawa wayar dengan kawasan salib-seksyen 1mm2 boleh lulus dengan selamat adalah 10A. Jika lebar baris terlalu tipis, baris akan dibakar bila semasa besar lewat. Sudah tentu, jejak terbakar semasa juga perlu mengikut formula tenaga: Q=I*I*t, contohnya, untuk jejak dengan semasa 10A, suatu burr semasa 100A tiba-tiba muncul dan jangka adalah aras kita, Kemudian wayar 30mil pasti boleh menanganinya. (Pada masa ini, akan ada masalah lain?? Induktansi yang sesat wayar. Burr ini akan menghasilkan kekuatan elektromotif terbalik kuat dibawah tindakan induktansi ini, yang boleh merusak peranti lain. Semakin tipis wayar tersesat semakin besar induktansi, jadi panjang sebenar wayar mesti dianggap)

Perisian lukisan papan sirkuit umum sering mempunyai beberapa pilihan bila meletakkan tembaga pada pads melalui pins peranti: bercakap sudut kanan, bercakap 45 darjah, dan meletakkan lurus. Apa perbezaan antara mereka? Novice sering tidak peduli, hanya memilih satu secara rawak dan ia indah. sebenarnya tidak. Ada dua pertimbangan utama: satu ialah untuk mempertimbangkan tidak sejuk terlalu cepat, dan yang lain ialah untuk mempertimbangkan kemampuan yang berlebihan semasa. Karakteristik kaedah pemasangan langsung adalah bahawa kemampuan overcurrent pad adalah sangat kuat. Kaedah ini mesti digunakan untuk pins peranti pada loop kuasa tinggi. Pada masa yang sama, konduktivitas panasnya juga sangat kuat. Walaupun ia baik untuk penyebaran panas peranti apabila ia berfungsi, ia adalah masalah untuk pihak tentera papan sirkuit. Kerana penyebaran panas pad terlalu cepat dan ia tidak mudah untuk menggantung tin, ia sering diperlukan untuk menggunakan wattage soldering besi yang lebih besar dan suhu penyelesaian yang lebih tinggi mengurangkan efisiensi produksi. Penggunaan berbicara sudut kanan dan berbicara sudut 45 akan mengurangi kawasan kenalan antara pins dan foil tembaga, dan penyebaran panas adalah lambat, dan tentera jauh lebih mudah. Oleh itu, pilihan kaedah sambungan tembaga untuk pads melalui lubang patut berdasarkan aplikasi, dan keseluruhan kemampuan overcurrent dan kemampuan penyebaran panas patut dianggap bersama-sama. Jangan guna laluan langsung untuk garis isyarat tenaga rendah, dan untuk pads yang melewati arus besar, mereka mesti lurus. Kedai. Bagi sudut kanan atau sudut 45 darjah, ia kelihatan baik. Mengapa kau mengatakannya? Kerana saya telah bekerja pada pemandu motor untuk sementara waktu, komponen H-bridge dalam pemandu ini sentiasa terbakar, dan saya tidak dapat mencari alasan selama empat atau lima tahun. Selepas kerja keras saya, saya akhirnya mendapati: ternyata bahawa pad peranti dalam sirkuit kuasa adalah tembaga-plated dengan berbicara sudut kanan (dan kerana lukisan tembaga miskin, hanya dua berbicara sebenarnya muncul) . Ini mengurangkan kemampuan overcurrent seluruh loop kuasa. Walaupun produk tidak mempunyai masalah semasa penggunaan biasa, ia benar-benar normal dalam keadaan semasa 10A. Bagaimanapun, apabila jambatan H berkeliaran pendek, arus sekitar 100A akan muncul pada loop, dan kedua-dua ucapan akan dibakar secara segera (aras uS). Kemudian, sirkuit kuasa menjadi sirkuit terbuka, dan tenaga yang disimpan dalam motor dikeluarkan melalui semua cara yang mungkin tanpa saluran pembuangan. tenaga ini akan membakar resistor pengukuran semasa dan peranti penyembah operasi berkaitan, dan menghancurkan cip kawalan jambatan. Dan menyusup ke dalam isyarat dan bekalan kuasa bahagian litar digital, menyebabkan kerosakan serius kepada keseluruhan peranti. Seluruh proses adalah sama menarik seperti lombong tanah besar telah meletup dengan tali rambut. Kemudian anda mungkin perlu bertanya, mengapa hanya dua perkataan digunakan pada pads dalam loop kuasa? Mengapa tidak membiarkan foil tembaga pergi lurus? Kerana, hehe, staf di jabatan produksi berkata bahawa pin ini terlalu sukar untuk diterima! Para desainer hanya mendengar staf produksi, jadi... hey, saya mendapati masalah ini benar-benar menghabiskan saya banyak otak, ia adalah semudah yang ia bunyi! Kehidangan dan kebahagiaan mengenali diri sendiri, kesedihan dan kebahagiaan mengenali diri sendiri... Jika lubang melalui kurang dari 0.3 mm, tidak ada cara untuk menggunakan pengeboran mekanik. Jika pengeboran laser digunakan, produksi dan pemprosesan papan sirkuit akan lebih sukar. Jadi pendapat peribadi saya ialah jika ia tidak sangat diperlukan, minimum ialah 0.5mm di luar/0.3mm di dalam. Tetapi seperti papan ibu komputer, modul memori, pakej BGA tebal, dll., kadang-kadang ia mungkin sebesar 14mil/8mil. . Pikiran peribadi saya ialah diameter dalaman lubang biasanya 1.5 kali lebar garis. Sudah tentu, garis tebal istimewa (seperti bekalan tenaga) tidak perlu seperti ini.