Teknik PCB - Kaedah pencetakan lapisan dalaman PCB dan lapisan luar

Kaedah pencetakan lapisan dalaman PCB dan lapisan luar

Penyunting Fabrik Papan Sirkuit: Pencetakan PCB adalah proses untuk membuang tembaga (Cu) yang tidak diinginkan dari papan sirkuit. Apabila saya mengatakan ia tidak diperlukan, ia adalah apa-apa yang lebih daripada tembaga bukan sirkuit dibuang dari papan sirkuit. Sebagai hasilnya, corak sirkuit yang diinginkan disedari. Dengan kata lain, menggantung adalah seperti menggantung papan sirkuit. Jika and a boleh berfikir seperti seorang seniman, maka papan kayu ini hanya batu, dan batu yang dicetak menjadi patung yang indah. Dalam proses ini, tembaga asas atau tembaga bermula dibuang dari papan sirkuit. Berbanding dengan tembaga elektroplad, tembaga berguling dan berguling lebih mudah untuk dicat. Sebelum proses pencetakan, sediakan bentangan supaya produk akhir memenuhi keperluan desainer. Imej litar yang diperlukan oleh perancang dipindahkan ke PCB melalui proses yang dipanggil Photolithography. Ini membentuk cetakan biru untuk memutuskan bahagian tembaga mana mesti dibuang dari papan. Terdapat dua kaedah berbeza untuk pencetakan lapisan dalaman dan luar. Dalam proses pencetak lapisan luar, pencetak tin digunakan sebagai perlawanan pencetak. Bagaimanapun, dalam lapisan dalaman, photoresist adalah pemberontakan. Kaedah pencetakan basah PCB Pembuat PCB menggunakan dua kaedah pencetak basah sesuai dengan pencetak yang digunakan. Pencetakan asid (klorid besi dan klorid tembaga). Alkaline etching (ammonia) Dua cara ini mempunyai pros dan cons mereka. The acid method is used to etch away the inner layer in the PCB board. Kaedah ini melibatkan penyelesaian kimia seperti klorid besi (FeCl3) atau klorid tembaga (CuCl2). Berbanding dengan kaedah alkalin, kaedah asid lebih tepat, murah tetapi memakan masa. Kaedah ini digunakan untuk lapisan dalaman kerana asid tidak bereaksi dengan photoresist dan tidak merusak bahagian yang diperlukan. Selain itu, potongan bawah dalam kaedah ini adalah minimal. Untuk memprojek beberapa cahaya pada potongan bawah, potongan bawah adalah erosi sisi bahan pencetak di bawah lapisan perlindungan. Apabila penyelesaian memukul tembaga, ia menyerang tembaga dan meninggalkan jejak yang dilindungi oleh elektroplating pencetakan melawan atau fotoimajinasi melawan. Di pinggir trek, selalu ada beberapa tembaga dibuang di bawah perlawanan. Ini dipanggil undercutting.

The alkaline method is used to etch the outer layer in the PCB board. Di sini, kimia yang digunakan adalah kombinasi klorid tembaga (CuCl2Castle, 2H2O) + hidroklorid (HCl) + peroksid hidrogen (H2O2) + air (H2O). Kaedah alkalin adalah proses cepat dan juga sedikit mahal. Parameter proses ini mesti dipenuhi secara ketat, kerana solvent akan rosakkan papan sirkuit jika ia terkena untuk masa yang lama. Proses ini mesti dikawal dengan baik. Seluruh proses dilakukan dalam bilik semburan tekanan tinggi jenis penyeluaran, di mana PCB terkena semburan etchant yang baru. Parameter penting yang perlu dianggap semasa proses cetakan PCB ialah kelajuan panel bergerak, semburan bahan kimia dan jumlah tembaga yang akan ditangkap. Ini memastikan proses pencetakan menyempurnakan dinding sisi lurus.

Dalam proses cetakan, titik cetakan tembaga yang tidak diperlukan selesai dipanggil titik putus. Ini biasanya dicapai di titik tengah bilik semburan. Contohnya, jika anda mempertimbangkan panjang bilik semburan menjadi 2 meter, maka apabila papan sirkuit mencapai titik tengah, iaitu 1 meter, titik pecahan akan dicapai. Produk akhir akan mempunyai sirkuit yang memenuhi spesifikasi desainer. Kemudian, Dewan Pengarah akan melanjutkan penyelamatan. Proses pelepasan menghapuskan tin elektroplad atau tin/lead atau photoresist dari permukaan papan sirkuit. Oleh itu, ini adalah cerita dalam tentang bagaimana proses pencetakan berlaku dalam unit penghasilan papan PCB. Saya harap artikel ini boleh membuat anda tidak merasakan pencetakan