Teknologi PCBA - Operasi penyelamatan gelombang PCBA dan kos kilang memproses

Dalam produksi, jika ada banyak tentera selepas bertemu, maka anda perlu memilih tentera gelombang untuk memproses. Apabila operasi gelombang tentera, anda perlu memperhatikan:

Permukaan gelombang ditutup oleh lapisan skala oksid, yang hampir statik sepanjang seluruh panjang gelombang askar. Semasa proses penyelamatan gelombang, PCB menyentuh permukaan depan gelombang tin, skala oksid rosak, dan gelombang tin di depan PCB bukan The folds are pushed forward, yang menunjukkan bahawa seluruh kulit oksid bergerak dengan kelajuan yang sama dengan PCB.

Secara umum, untuk menghindari penyelamatan gelombang yang lemah, kaedah berikut boleh digunakan untuk menghindari: Guna komponen/PCB dengan keterbatasan tentera yang baik, meningkatkan aktiviti penyelamatan, meningkatkan suhu pemanasan awal PCBA, meningkatkan keterbatasan pad, dan meningkatkan suhu tentera, Buang kotoran yang berbahaya, mengurangkan persatuan tentera, Untuk memudahkan pemisahan tentera antara dua kumpulan tentera.

Kaedah pemanasan awal biasa dalam mesin penyelamatan gelombang: pemanasan konveksi udara, pemanasan pemanasan inframerah, pemanasan dengan kombinasi udara panas dan radiasi; analisis lengkung proses soldering gelombang: masa basah merujuk kepada permulaan basah selepas kongsi solder menghubungi solder Masa dan masa tinggal merujuk kepada masa dari menghubungi permukaan crest hingga meninggalkan permukaan crest kongsi solder pada PCB. Suhu pemanasan rujuk kepada suhu yang mencapai sebelum PCB dan kontak permukaan crest, dan suhu soldering rujuk kepada suhu soldering yang sangat tinggi. Parameter penyelesaian penting. Biasanya 50°C ~ 60°C lebih tinggi dari titik cair askar (183°C). Kebanyakan kes bermakna suhu oven tentera lebih rendah daripada suhu titik tentera PCB semasa operasi sebenar. Ini disebabkan penyorban panas PCB.

Bagaimana menghitung kos kilang pemprosesan patch PCBA?

1. Hadiah papan PCB

Jika and a ingin mencari pemproses PCBA untuk membantu anda memproses, maka anda perlu menyediakan fail PCB dan senarai BOM, dan pemproses PCBA akan membantu anda membuat papan PCB kosong menurut fail PCB anda. Pada masa ini, bahagian pertama dari biaya akan disebabkan, papan PCB. bayaran. Biaya papan PCB ditentukan oleh kesukaran papan. Contohnya, papan 4 lapisan, papan 8 lapisan, substrat aluminum, papan tinta karbon, harga papan ini berbeza. Sudah tentu, anda juga boleh mencari kilang papan PCBA untuk pemprosesan. Harganya pasti tidak murah itu. Lagipun, orang lain mempunyai kerjasama jangka panjang. Pasti ada diskon. Para tiran tempatan sila merasa bebas.

2. Hadiah pembelian komponen

Bahagian kedua dari kos pemprosesan patch PCBA, pembelian komponen. Pembuat proses membeli komponen yang anda perlukan menurut BOM. Apabila komponen dibeli, disebabkan muatan cakera seperti penahan dan kondensator dan kehilangan patch SMT (seperti papan yang salah, pita tidak dibersihkan pada masa, dll.), ia perlu ditutup kira-kira 5% kehilangan bahan naik; penghasil proses mempunyai kerjasama jangka panjang dengan penghasil komponen, jadi harga akan lebih rendah.

3. Gaji pemprosesan SMT (patch SMD + penywelding pos DIP)

Apabila menghitung bayaran pemprosesan SMT, anda mesti terlebih dahulu melihat seberapa besar batch pemprosesan anda. Jika ia lebih dari 2000pic, tidak perlu meminta bayaran juruterbang, jika tidak bayaran juruterbang akan dipakai. Seterusnya, kira bilangan titik dan darabkan harga unit titik. Harga unit titik patch adalah antara 0.01-0.015 yuan. Pengiraan titik dihitung mengikut bahan patch SMT 2 kaki dan 1 titik, dan pemalam DIP 1 kaki dan 1 titik. Gandakan kedua-dua bersama. Penapisan boleh dibahagi:

1.0402 komponen dihitung pada RMB 0.015 per titik. Komponen 0603-1206 dihitung pada RMB 0.015 per titik

2. Satu kaki bahan pemalam adalah satu titik; ia dihitung pada RMB 0.015 per titik.

3. Jenis slot mempunyai 4 pin sebagai 1 titik; ia dihitung pada RMB 0.015 per titik.

4. IC biasa, 4 pin adalah 1 titik; ia dihitung pada RMB 0.015 per titik.

5. IC pin tutup, 2 pin adalah 1 titik; ia dihitung pada RMB 0.015 per titik.

6. 2 kaki BGA adalah 1 titik; ia dihitung pada RMB 0.015 per titik.

7. Bahan besar yang diletakkan dengan mesin dihitung mengikut volum komponen ganda.

8. Hadiah tambahan dihitung pada RMB 20 per jam

9. Petikan ini tidak termasuk biaya ujian, biaya pengangkutan, cukai, dll.

Empat, biaya ujian PCBA dan biaya pemasangan

Gaji ujian PCBA biasanya dihitung pada 2 yuan per papan, ditambah pengumpulan PCBA dan biaya pakej, biasanya 0.8 yuan/potongan, ini adalah bahagian keempat dari biaya.

Sekarang, tambah biaya empat bahagian atas, ia adalah biaya pemprosesan patch PCBA!