Teknologi PCBA - smt disassembly dan pemeriksaan kualiti bahan mentah

Name

Secara umum, ia tidak mudah untuk membuang komponen patch smt. Praktik konstan diperlukan untuk menguasainya. Jika tidak, ia mudah untuk merusak komponen smd jika ia terpaksa dihapuskan. Kekuatan kemahiran ini tentu saja memerlukan latihan

Secara umum, tidak mudah untuk membuang komponen pemprosesan patch smt. Praktik konstan diperlukan untuk menguasainya. Jika tidak, ia mudah untuk merusak komponen smd jika ia terpaksa dihapuskan. Sudah tentu, pengawal kemahiran ini memerlukan latihan. Ia berkurang-kurangnya dibahagi ke tiga situasi untuk dijelaskan.

1. Untuk komponen dengan beberapa komponen smd, seperti resistor, kondensator, diode, transistor, dll., tin plat pertama pada salah satu pads pada papan PCB, dan kemudian menggunakan tweezer untuk memegang komponen ke posisi pemasangan dan memegangnya terhadap papan sirkuit dengan tangan kiri anda. Gunakan besi soldering untuk solder pins pad a pad-plat tin dengan tangan kanan anda. Pinting tangan kiri boleh dilepaskan, dan menyelamatkan kaki yang tersisa dengan wayar tin sebaliknya. Jika and a mahu melepaskan komponen semacam ini, ia mudah, hanya gunakan besi tentera untuk panaskan kedua-dua hujung komponen pada masa yang sama, dan kemudian lembut angkat komponen selepas tin mencair.

2. Untuk komponen dengan lebih pins untuk pemprosesan cip smt, dan komponen cip dengan ruang lebih luas, kaedah yang sama digunakan. Pertama, plat tin pada satu pad, dan kemudian menggunakan tweezer untuk memeluk komponen dengan tangan kiri untuk menyelidiki satu kaki OK, kemudian menggunakan wayar tin untuk menyelidiki kaki yang tersisa. Pemasangan jenis komponen ini biasanya lebih baik dengan pistol udara panas. Satu tangan memegang pistol udara panas untuk meletupkan askar, dan yang lain menggunakan tweezer dan peralatan lain untuk membuang komponen semasa askar mencair.

3. Untuk komponen dengan ketepatan pin yang lebih tinggi, langkah tentera adalah sama, iaitu, tentera satu pin dahulu, dan kemudian solder pins yang tersisa dengan wayar tin. Bilangan pins adalah relatif besar dan padat, dan jajaran pins dan pads adalah kunci. Biasanya memilih pads tentera di sudut-sudut dengan hanya sedikit kain. Guna tweezer atau tangan untuk menyesuaikan komponen dengan pads tentera, menyesuaikan pinggir dengan pins, tekan komponen pada PCB dengan sedikit kekuatan, dan menyesuaikan mereka dengan besi tentera. Pin yang sepadan cakera ditetapkan dengan baik. Jangan gerakkan papan sirkuit dengan kuat, tetapi perlahan-lahan putarnya, dan solder pins pada sudut yang tersisa dahulu. Selepas empat sudut ditetapkan, komponen pada dasarnya tidak akan bergerak, ditetapkan pins yang tersisa satu per satu. Apabila tentera, gunakan beberapa parfum pinus dahulu, dengan sejumlah kecil tin di kepala besi tentera, dan tentera satu pin pada masa.

Akhirnya, disarankan bahawa pemasangan komponen densiti pin tinggi terutamanya menggunakan pistol udara panas, memegang komponen dengan tweezer, meledakkan semua pin balik dan balik dengan pistol udara panas, dan mengangkat komponen apabila mereka semua mencair. Jika terdapat lebih komponen untuk dibuang, cuba untuk tidak menghadapi pusat komponen bila meletup, dan masa sepatutnya singkat yang mungkin. Selepas komponen dibuang, gunakan besi soldering untuk membersihkan pads PCB.

Tugas dan kaedah pemeriksaan kualiti bahan mentah SMT

Tugas pemeriksaan kualiti bahan mentah mengandungi empat aspek: penilaian kualiti bahan mentah, pencegahan masalah kualiti, balas maklumat kualiti dan arbitrasi masalah kualiti. Penghakiman kualiti merujuk untuk menilai kualiti atau tahap kualiti bahan-bahan mentah melalui ujian sesuai dengan keperluan kualiti dan spesifikasi yang berkaitan. Pencegahan masalah kualiti merujuk kepada penggunaan pemeriksaan kualiti untuk memastikan bahan-bahan mentah yang tidak kualiti tidak digunakan, untuk mencegah masalah kualiti yang berasal. Balas maklumat kualiti merujuk balas balik masalah kualiti yang wujud dalam bahan-bahan mentah kepada jabatan-jabatan yang berkaitan atau perusahaan yang bekerja sama melalui pemeriksaan kualiti, untuk mencari penyebab masalah kualiti pada masa, dan untuk menyediakan dasar untuk meningkatkan kualiti. Arbitrasi isu kualiti merujuk kepada penggunaan kaedah pemeriksaan kualiti saintifik dan penilaian untuk menentukan sebab dan tanggungjawab isu kualiti apabila penyedia dan penerima bahan mentah mempunyai keberatan atau perdebatan mengenai isu kualiti.

Kaedah pemeriksaan kualiti bahan mentah SMT termasuk pemeriksaan sensori, pemeriksaan peralatan, dan pemeriksaan ujian. Ujian sensor merujuk kepada ujian yang menggunakan organ sensor manusia sebagai alat ujian untuk menilai kualiti bahan mentah. Ia terutama digunakan untuk ujian kualitatif penampilan produk, warna, bekas luka, bau, dan kandungan intuitif dan luar lain. Ujian alat merujuk kepada penggunaan instrumen, alat pengukuran, peralatan ujian dan alat ujian lain untuk mengesan ciri-ciri kualiti produk menggunakan kaedah fizikal atau kimia, misalnya, ciri-ciri fizikal dan kimia bahan-bahan mentah SMT seperti prestasi, kekuatan, kesukaran, dan kepercayaan. Ujian percubaan merujuk kepada pengenalan kualiti atau ciri-ciri bahan mentah melalui penggunaan sebenar. Kaedah ujian ini kebanyakan digunakan untuk mengenalpasti kualiti bahan baru.