Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Pasta tentera SMT mudah kering dan penyebab jembatan

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Pasta tentera SMT mudah kering dan penyebab jembatan

Pasta tentera SMT mudah kering dan penyebab jembatan

2021-11-09
View:476
Author:Downs

Alasan mengapa melekat solder dalam pemprosesan patch SMT mudah untuk kering

Pasta tentera adalah jenis bahan tentera yang dihasilkan dengan industri pemprosesan cip SMT. Ia adalah solder pasta yang secara serentak dicampur dengan serbuk legasi dan kandang aliran pasta. Banyak pembuat proses cip SMT melaporkan bahawa pasta solder mudah untuk kering semasa proses produksi. Di bawah kita akan memperkenalkan alasan dan solusi untuk melekat askar untuk kering dengan mudah.

Pada satu sisi, pasta askar hanya digunakan dalam kawasan kecil semasa proses tentara reflow, yang lebih mungkin akan kering daripada pasta askar dalam kotak paste askar. Pada masa ini, pasta askar tidak mencair dan aliran tidak dapat menutupi kongsi askar, yang mengakibatkan kongsi askar miskin. . Pada masa yang sama, jumlah kecil pasta solder lebih mudah untuk memindahkan panas, dan suhu tinggi sebenarnya membuat pasta solder lebih sukar untuk mencair. Jadi kita boleh betulkan lengkung suhu penywelding reflow untuk menyelesaikannya, atau penywelding dalam persekitaran nitrogen adalah cara yang baik untuk menyelesaikan masalah tersebut.

papan pcb

Di sisi lain, pasta solder tidak mencair kerana komponen ia mengandungi aliran yang mudah volatil, yang juga sebabnya pasta solder mudah untuk kering. Di antara mereka, aliran dengan kandungan paste tentera terbesar adalah rosin, yang mengandungi sejumlah besar asid rosin, yang cenderung kehilangan aktiviti pada suhu yang terlalu tinggi. Oleh itu, suhu proses penywelding patut dikawal untuk memastikan suhu sekitar 200°C. Terlalu tinggi atau terlalu rendah tidak sesuai. Pada masa yang sama, kualiti ejen thixotropic juga akan menyebabkan pasta askar kering dengan mudah, dan kualiti buruk ejen thixotropic akan mempengaruhi viskositi pasta askar, dan pasta askar viskositi tinggi akan kering dengan mudah. Oleh itu, memilih pasta tentera berkualiti tinggi boleh secara efektif menyelesaikan masalah pengeringan paste tentera mudah.

Selain itu, persekitaran penggunaan, kelembapan, suhu dan faktor luar lain dari pasta solder akan mempengaruhi kemeringan dan fenomena tidak mencair dari pasta solder semasa penggunaan, jadi faktor luar ini juga perlu diperhatikan. Harap kaedah ini boleh menyelesaikan masalah anda.

Sebab dan penyelesaian pengalihan dalam pemprosesan SMT

1. Masalah kualiti tampal Solder

Kandungan logam dalam pasta solder adalah relatif tinggi, terutama selepas masa pencetakan panjang, kandungan logam cenderung untuk meningkat, yang membawa kepada jembatan pin IC;

Pasta solder mempunyai viskositi rendah dan menyebar ke pad PCB selepas pemanasan;

Setelah pemanasan, ia menyebar ke pad dan pasta askar mempunyai penghancuran yang tidak baik.

Solution: Laras campuran pasta solder atau guna paste solder yang baik.

2. Mencetak masalah sistem tekan

Pencetak mempunyai kebolehan mengulang dan penyesuaian yang tidak sama (penyesuaian buruk plat besi, penyesuaian buruk PCB), yang menyebabkan pasta solder dicetak di luar pad, yang biasanya dilihat dalam produksi QFP halus;

Saiz dan tebal tetingkap PCB tidak dirancang dengan betul, dan penutupan selai SN-PB dalam desain pad PCB tidak sama, menghasilkan jumlah yang berlebihan melekat askar.

Solusi: Laras pencetak untuk meningkatkan penutupan pads PCB.

3. Masalah meletakkan

Tekanan paste solder yang berlebihan dan aliran difusi selepas pemampatan paste solder adalah sebab biasa dalam produksi. Selain itu, ketepatan tempatan tidak cukup, komponen akan dipindahkan, pin IC akan terganggu, dll., yang akan mudah membawa ke jambatan.

4. Masalah pemanasan

Kelajuan pemanasan oven SMT adalah terlalu cepat, dan penyebab paste solder tidak mempunyai masa untuk menghisap.