Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Teknologi pemprosesan smt dan tindakan pencegahan pemprosesan

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Teknologi pemprosesan smt dan tindakan pencegahan pemprosesan

Teknologi pemprosesan smt dan tindakan pencegahan pemprosesan

2021-11-09
View:374
Author:Downs

Selepas menggunakan prosedur pemprosesan smt untuk memproses teknologi penywelding, kerja pembersihan akan dilakukan. Jika keselamatan tidak dapat dijamin selepas prosedur penyimpangan SMT diproses selepas prosedur pemroses smt, ia patut digunakan sebagai piawai yang ketat. Oleh itu, jenis dan ciri-ciri detergen patut dipilih semasa membersihkan, dan integriti dan keselamatan peralatan dan proses juga patut dianggap semasa membersihkan.

Apa yang ada dalam proses pemasangan permukaan bahagian elektronik?

1. Kekerasan dan penyelamatan semula

Perkerasan adalah langkah yang paling penting untuk melekap permukaan komponen elektronik, dan perannya adalah untuk memperbaiki komponen pada PCB dengan tepat. Teknologi penyesuaian semula memerlukan langkah yang lebih tinggi secara teknikal dalam proses penyelesaian permukaan komponen elektronik, dan biasanya seorang teknik yang mampu menyelesaikan tugas ini.

2. Pencetakan dan lampiran

papan pcb

Cetakan dan lipatan adalah peralatan yang digunakan untuk cetak patch pada papan tentera PCB untuk menyediakan tentera komponen elektronik. Pemasangan permukaan komponen elektronik biasa menggunakan pencetak tampal solder di bahagian depan SMT. Selepas smt diproses, lipatan langsung jatuh ke posisi tetap PCB, dan komponen langsung ditetapkan padanya, yang akan meningkatkan masa penggunaan komponen. Pada masa ini, komponen yang paling biasa digunakan di pasar adalah semua lembaran titik buatan.

3. Pembersihan dan ujian

Dua langkah ini boleh dikatakan sebagai dua langkah terakhir dalam proses pemasangan permukaan bahagian elektronik. Proses pembersihan juga mesti berhati-hati, sama seperti anda tahu bahawa pembersihan adalah untuk membuang item tidak berguna yang tinggal di PCB, anda boleh menentukan kedudukan yang belum ditetapkan. Ujian ini memerlukan operasi terperinci (seperti kaca peningkatan atau peralatan ujian), yang merupakan langkah yang paling penting untuk pemasangan permukaan komponen elektronik dan secara langsung mempengaruhi sama ada papan PCB berfungsi dengan betul.

Teknologi pemprosesan smt sangat rumit. Banyak orang melihat peluang ini, belajar teknologi memproses smt, dan membuka kilang. Terutama di Shenzhen, di mana industri elektronik sangat dewasa, pemprosesan patch SMT telah menyebabkan industri skala awal.

Masalah yang memerlukan perhatian dalam pemprosesan smt

Teknologi pemprosesan smt adalah salah satu komponen asas komponen elektronik. Ia dipanggil teknologi pengumpulan luar dan dibahagi menjadi petunjuk bebas lead dan pendek. Ia adalah teknologi pengumpulan sirkuit yang dikumpulkan oleh penywelding aliran proses dan penywelding, dan ia juga teknologi paling popular dalam industri pengumpulan elektronik.

Dalam industri pemasangan elektronik, saiz bahagian dalam kilang cip pemprosesan smt adalah kecil, jadi anda perlu memperhatikan perkara penywelding apabila penywelding.

1. Beberapa masalah mesti diperhatikan apabila penywelding.

Secara umum, masa keseluruhan penywelding titik penywelding dikawal dalam 2~3 s.

Masa tinggal antara proses penyeludupan sangat penting untuk memastikan kualiti penyeludupan, dan ia perlu dikendalikan perlahan-lahan melalui operasi sebenar.

Setelah operasi tentera, sehingga pasta tentera sepenuhnya dikuasai, pasta tentera tidak boleh dipindahkan untuk mengubah kedudukan bahagian tentera.

2. Precautions for welding individual parts

Penyesuaian bahagian individu bermain peran penting dalam seluruh produk elektronik. Selain menguasai dasar operasi penyeludupan, sila juga perhatikan titik berikut

(1) Iron soldering elektrik biasanya hangat dalam (20~35W) atau suhu konstan, dan suhu tidak boleh melebihi 300. Dalam keadaan biasa, pilih kepala penywelding yang kecil.

(2) Apabila pemanasan, cuba membuat kepala soldering berhubung dengan foil tembaga pad a papan sirkuit cetak dan pins bahagian pada masa yang sama, dan putar sekitar pad dengan diameter 5 mm atau lebih.

(3) Bila tentera papan sirkuit cetak dengan lebih dari dua lapisan, lubang pad juga perlu basah dan diisi.

(4) Selepas soldering, memotong pins berlebihan dan bersihkan papan sirkuit cetak dengan cairan pembersihan.

(5) Komponen elektronik yang paling umum pada papan sirkuit cetak adalah resisten, kondensator, induktor, diod, dll. Kaedah penyelamatan untuk pemprosesan patch komponen ini pada dasarnya sama.

3. Precautions when installing and soldering integrated circuits

Kaedah penyisipan dan soldering sirkuit integrasi pada dasarnya sama dengan bahawa komponen individu. Namun, disebabkan bilangan besar pins sirkuit terintegrasi, lebih perhatian diperlukan bila menyisipkan atau menyokong sirkuit terintegrasi. Secara umum, kaedah penyisipan sirkuit terintegrasi berbeza bergantung pada papan sirkuit cetak. Untuk menjadikan sirkuit terintegrasi lebih baik, soket sirkuit terintegrasi dipasang ke bawah sirkuit terintegrasi, dan sirkuit terintegrasi ditetapkan oleh soket sirkuit terintegrasi.

Sirkuit terpasang sangat terpasang dan cenderung untuk pemanasan berlebihan. Kerana ia tidak dapat menahan suhu di atas 200, perhatian yang cukup perlu diberikan kepada tentera. Selain menguasai dasar operasi penyelamatan, perhatian istimewa perlu diberikan kepada titik berikut.

Jangan guna pisau untuk memadam pin sirkuit berwarna emas untuk pemprosesan smt. Hanya menggosoknya dengan alkohol, atau menggunakan pemadam dalam gambar.

Sila jangan buang sirkuit pendek preset sebelum menyelesaikan sirkuit CMOS.

Masa penywelding sepatutnya singkat mungkin, dalam keadaan normal, ia tidak sepatutnya melebihi 3 s. (4) Besi yang digunakan lebih baik besi dengan suhu konstan 230 darjah.

Sila lakukan rawatan anti-statik di bangku kerja.

Pilih kepala penywelding-kepala sempit untuk mengelakkan menyentuh titik akhir bersebelahan semasa penywelding.

Jujukan penyelamatan keselamatan bagi pin adalah ground-output-power-input