Teknologi PCBA - Pemeriksaan SMT bahan masuk dan mesin tempatan

Pemeriksaan sebelum pemprosesan cip SMT adalah syarat pertama untuk memastikan kualiti cip. Kualiti komponen elektronik, papan sirkuit cetak, dan bahan cip smt mempengaruhi secara langsung kualiti papan PCB. Oleh itu, parameter prestasi elektrik komponen elektronik dan kemudahan solderability ujung dan pins soldering, rancangan produktifiti papan sirkuit cetak dan kemudahan solderability pads, pasta solder, glue patch, solder bentuk rod, flux, membersihkan kualiti bahan patch smt seperti ejen mesti mempunyai sistem pemeriksaan dan pengurusan yang ketat masuk. Masalah kualiti komponen elektronik, papan sirkuit cetak, dan bahan tampang smt adalah sukar atau bahkan mustahil untuk diselesaikan dalam proses berikutnya.

Pemeriksaan komponen elektronik smt patch:

Item pemeriksaan utama komponen elektronik termasuk: kemudahan tentera, koplanariti pin dan kemudahan penggunaan, yang seharusnya dicampur oleh jabatan pemeriksaan. Untuk menguji kemudahan solderability komponen elektronik, tweezer baja stainless boleh memegang tubuh komponen elektronik dan menyelam ia dalam tong tin pada 235±5 darjah Celsius atau 230±5 darjah Celsius, dan mengeluarkannya pada 2±0.2s atau 3±0.5s. Periksa hujung soldering askop di bawah mikroskop 20 kali, Dan diperlukan lebih dari 90% dari ujung tentera komponen elektronik ditetapkan.

Lapangan kerja memproses patch boleh melakukan pemeriksaan visual berikut:

1. Secara visual atau dengan kaca peningkatan, periksa sama ada solder berakhir atau permukaan pin komponen elektronik dioksidasi atau tiada kontaminan.

2. Nilai nominal, spesifikasi, model, ketepatan, dan dimensi luar komponen elektronik sepatutnya konsisten dengan keperluan proses produk.

3. Pin SOT dan SOIC tidak dapat dinyahbentuk. Untuk peranti QFP berbilang-wayar dengan jarak wayar kurang dari 0.65 mm, koplanariti pins sepatutnya kurang dari 0.1 mm (yang boleh dikesan secara optik oleh mesin penempatan).

4. Untuk produk yang memerlukan pembersihan, tanda komponen elektronik tidak akan jatuh selepas pembersihan, dan tidak akan mempengaruhi prestasi dan kepercayaan komponen elektronik (pemeriksaan visual selepas pembersihan).

Apa kaedah untuk mesin SMT meletakkan papan sirkuit dua sisi?

Semasa papan sirkuit semasa semakin berkembang berfungsi dan semakin terintegrasi, papan sirkuit pemasangan dua sisi telah digunakan secara luas, dan produk akhir yang dihasilkan semakin kecil dan lebih bijak. Papan sirkuit PCB kecil penuh dengan komponen elektronik dengan berbagai fungsi, jadi diperlukan untuk menggunakan sepenuhnya sisi A dan B papan sirkuit.

Selepas komponen diletak di sisi A papan sirkuit, komponen di sisi B perlu dicetak lagi. Kemudian pada masa ini, sisi A dan sisi B akan terbalik. Yang paling atas sekarang akan diputar ke bawah, dan yang paling bawah akan diputar ke atas. Putar ini hanya langkah pertama. Apa yang lebih mengganggu adalah bahawa tentera SMT reflow mesti dilakukan lagi, kerana beberapa komponen, terutama BGA, sangat kasar untuk suhu tentera. Jika pasta askar dipanas dan mencair semasa soldering reflow kedua dan ada bahagian yang lebih berat di permukaan bawah (sisi pertama), pada masa ini, peranti boleh jatuh atau bergerak kerana beratnya sendiri dan mencair dan melepaskan pasta askar. Kualiti tidak normal, jadi dalam proses kawalan proses pemprosesan PCBA, kita akan memilih untuk mengubah tentera semasa tentera kedua apabila tentera komponen yang lebih berat.

Apa kaedah untuk mesin SMT meletakkan papan sirkuit dua sisi?

Selain itu, apabila terdapat banyak komponen BGA dan IC pada papan sirkuit, kerana beberapa masalah penghilangan dan penyelesaian semula solder mesti dibuang, komponen penting akan ditempatkan di sisi kedua untuk membuat bahagian, sehingga ia boleh selesai dengan hanya satu oven penyelesaian semula. Bagus. Untuk komponen lain dengan pins halus, untuk kebutuhan penyesuaian, jika peranti ini boleh diletak di sisi pertama bila DFM membenarkan, ia akan lebih berkesan daripada meletakkan di sisi kedua. Kawalan ketepatan lebih baik. Kerana apabila papan sirkuit PCB berada di oven reflow pertama, di bawah pengaruh tentera suhu tinggi, bengkok dan deformasi yang tidak terlihat kepada mata telanjang tetapi mempengaruhi soldering beberapa pin kecil akan berlaku. Pada masa yang sama, masalahnya ialah ia akan menyebabkan ofset sedikit dalam cetakan pasta askar, dan jumlah pasta askar kedua adalah sukar untuk dikawal.

Atas adalah kaedah untuk mesin tempatan SMT untuk melekap papan sirkuit dua sisi. Sudah tentu, ada beberapa komponen yang tidak berpartisipasi dalam pemilihan sisi A dan sisi B kerana pengaruh proses penghasilan. Pilih yang mempunyai kesan yang paling sedikit pada proses boleh optimumkan kualiti penywelding.