Teknologi PCBA - Lupakan penyelamatan palsu mesin penyelamatan automatik SMT

Bagaimana untuk menghindari penyelamatan maya mesin penyelamatan automatik dalam pemprosesan cip SMT

Tentera maya bermakna bahawa hanya terdapat sejumlah kecil tentera di kongsi tentera, yang mengakibatkan kenalan yang tidak baik, yang sentiasa menyala dan dimatikan. Menyelidik bermakna permukaan penyeludupan tidak sepenuhnya dilapis dengan tin, dan penyeludupan tidak ditetapkan oleh tin. Ia disebabkan oleh permukaan penywelding tidak dibersihkan, atau aliran digunakan terlalu sedikit, dan masa penywelding terlalu pendek. Yang dipanggil "selepas kegagalan kongsi solder" bermakna kongsi solder pada permukaan kelihatan mempunyai kualiti yang diterima, dan tiada cacat penyeludupan seperti "penyeludupan lap", "penyeludupan setengah titik", "penyeludupan snap", "tembaga terkena" dan sebagainya. Semasa produksi di workshop, tiada masalah dengan seluruh mesin yang dipasang, tetapi selepas pengguna telah menggunakannya selama beberapa masa, Kegagalan disebabkan penywelding dan konduktiviti yang lemah telah berlaku dari masa ke masa. Ini salah satu sebab kadar perbaikan awal yang tinggi. Ini adalah "penywelding maya". . Kualiti kongsi tentera akan mempengaruhi kualiti keseluruhan potensimeter, dan berhati-hati mesti diambil untuk tidak menghasilkan tentera palsu. Di sini kita akan membincangkan bagaimana mengawal fenomena penywelding maya SMT semasa produksi dan pemprosesan.

1. Menghapus sering untuk menjaga ujung besi tentera bersih. Kerana kepala besi soldering mesin soldering automatik bertenaga berada dalam keadaan suhu tinggi untuk masa yang lama, permukaannya mudah dioksidasi atau dibakar sampai mati, yang membuat konduktiviti panas besi soldering lebih teruk dan mempengaruhi kualiti penywelding. Oleh itu, anda boleh menghapuskan kotoran di ujung besi soldering dengan kain lembut atau sponge basah.

Apabila suhu terlalu tinggi, anda boleh secara sementara melepaskan plug atau menusuk rosin untuk sejuk, sehingga ujung besi tentera boleh dipenuhi dengan betul kapan-kapan.

2. Precautions for tinning: If the surface of the weldment and solder joint is stained with rust, dirt or oxide, it should be cleaned before soldering, so that the surface of the weldment or solder joint can be plated with tin.

3. Suhu tentera PCB sepatutnya sesuai, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah. Untuk membuat suhu sesuai, mesin penyelamat automatik dengan kuasa sesuai patut dipilih mengikut saiz komponen elektronik. Apabila kuasa mesin penyelamat automatik yang dipilih adalah konstan, perhatian patut diberikan kepada mengawal panjang masa pemanasan. Apabila tentera secara automatik terpecah dari ujung besi tentera ke objek untuk ditetapkan, ia menunjukkan bahawa masa pemanasan cukup. Pada masa ini, cepat buang ujung besi tentera, meninggalkan kumpulan tentera licin di kawasan tentera. Jika selepas membuang mesin penyelamatan automatik, terdapat sedikit atau tiada tin yang tersisa di kawasan penyelamatan, ia bermakna bahawa masa pemanasan terlalu pendek, suhu tidak cukup atau objek untuk ditetapkan terlalu kotor; Jika mesin tentera automatik dibuang, tentera akan mengalir ke bawah. Ia menunjukkan bahawa masa pemanasan terlalu panjang dan suhu terlalu tinggi. Secara umum, kawalan suhu ujung besi soldering adalah suhu soldering terbaik apabila aliran mencair lebih cepat dan tidak mengeluarkan asap.

4. Jumlah tin sepatutnya sederhana. Jumlah tin tenggelam mesin tentera automatik boleh ditentukan mengikut saiz kongsi tentera yang diperlukan, sehingga tentera cukup untuk menutup kuat tentera untuk membentuk saiz yang sesuai dan kongsi tentera licin. Kongsi tentera bukanlah terlalu banyak tin, tin lebih baik, sebaliknya, jenis kongsi tentera SMT ini lebih mungkin akan ditetapkan, dan ia mungkin bahawa tentera dikumpulkan di atasnya daripada ditetapkan di atasnya. Jika jumlah tin yang dilaksanakan pada satu masa tidak cukup, ia boleh diperbaiki lagi, tetapi mesin tentera automatik mesti dibuang selepas tin sebelumnya dicair bersama-sama; jika jumlah tin yang digunakan pada satu masa terlalu banyak, titik besi tentera boleh digunakan untuk mengambil jumlah yang sesuai.

5. Masa penywelding perlu dikawal dengan baik dan tidak terlalu lama. Penggunaan yang tepat masa penyeludupan juga sebahagian penting dari kemahiran penyeludupan. Jika ia adalah soldering papan sirkuit dicetak, 2~3S secara umum sesuai. Jika masa tentera terlalu panjang, aliran dalam tentera akan sepenuhnya tidak stabil, dan fungsi tentera akan hilang, dan permukaan kongsi tentera akan oksidasi, menyebabkan permukaan kongsi tentera menjadi kasar, hitam, tidak bersinar, burr atau mengalir. Pada masa yang sama, masa tentera terlalu panjang dan suhu terlalu tinggi, dan mudah untuk membakar komponen atau foil tembaga papan sirkuit cetak. Jika masa tentera terlalu pendek dan suhu tentera tidak boleh mencapai, tentera tidak akan meleleh sepenuhnya, yang akan mempengaruhi basah aliran dan mudah menyebabkan tentera palsu.

6. Semasa penyesalan kongsi tentera PCB, ingat jangan sentuh kongsi tentera dengan tangan anda. Sebelum titik penyeludupan sepenuhnya dikuasai, walaupun getaran kecil akan menyebabkan titik penyeludupan mengacaukan penyeludupan palsu. Oleh itu, bahagian-bahagian tentera patut ditetapkan sebelum ujung besi tentera ditarik, seperti bertepuk dengan tweezer, atau meniup dengan cepat dengan mulut selepas ujung besi tentera ditarik. Tujuan untuk mengadopsi kaedah ini adalah untuk memperpendek masa bagi pasukan tentera untuk menguatkan.

7. Apabila titik tentera selesai penywelding, pemilihan sudut tarik ujung besi tentera juga sangat penting. Apabila ujung besi soldering dipindahkan secara diagonal ke atas, sejumlah kecil kacang tin diambil dari ujung besi soldering, yang boleh membentuk kongsi solder licin; apabila titik besi soldering ditarik secara menegak ke atas, ia boleh membentuk kongsi solder dengan letupan tajam; apabila titik besi soldering mengarah secara mengufuk Apabila mengeluarkan, titik besi soldering boleh mengambil sebahagian besar kacang tin.

Secara ringkasan, cara paling langsung dan dasar untuk menghindari tentera palsu SMT adalah membersihkan sebelum tentera. Lebih baik tidak menggunakan pasta solder untuk membersihkan, kerana ia mengandungi bahan asad, yang mungkin merusak pins komponen elektronik di masa depan. Menyembah. Selepas membuang oksida, tin permukaan tentera SMT dahulu, dan kemudian tentera adalah mudah, dan ia tidak mudah untuk menghasilkan tentera palsu. Anda juga perlu menggantung tin pada pins komponen elektronik, dan menguasai masa tentera, untuk memastikan kualiti tentera, dengan demikian memastikan kualiti seluruh papan sirkuit.