Pembaikan peralatan PCBA sangat penting bagi penyedia peralatan dan pengguna peralatan. Pembekal biasanya fokus pada diagnosis kegagalan peralatan, dan kemudian menggantikan unit aksesori yang paling kecil yang mereka boleh sediakan. Pengguna fokus pada perbaikan peralatan tepat masa untuk memastikan tidak berhenti, dan kemudian membeli unit aksesori yang paling kecil. Kadang-kadang aksesori unit paling kecil yang disediakan oleh penyedia sangat mahal, seperti papan kawalan sirkuit, pemacu motor, dll., berlainan dari beberapa ribu dolar hingga puluhan ribu dolar. Pengguna rata-rata tidak akan menghabiskan banyak wang untuk menyimpan aksesori mahal ini. Bagaimanapun, selepas komponen rosak, ia biasanya mengambil masa yang lama untuk membeli dari penyedia, berlainan dari dua minggu hingga satu bulan, yang menyebabkan masalah pemadaman dahaga jarak panjang. Oleh itu, ia tidak cukup bagi pengguna peralatan untuk bergantung pada penyedia, dan dia akan membayar harga yang tinggi. Dia harus menyediakan pegawai penyelamatan untuk peralatannya dan mendorong mereka untuk memperbaiki bahagian yang rosak sendirian. Contohnya, seperti yang disebut dalam jadual berikut, terdapat masalah dengan pengawal motor servo, seluruh mesin kelajuan tinggi tidak boleh dipindahkan, dan seluruh garis produksi tidak boleh dihasilkan. Ia menghabiskan 5,000 dolar Amerika untuk mencari penyedia segera, dan ia kehabisan saham, dan ia mengambil sekurang-kurangnya dua minggu; dan selepas perbaikan pemeriksaan pegawai mendapati bahawa hanya modul output kuasa (GTR) dalam pengawal telah rosak dan GTR tersedia di pasar tempatan. Oleh itu, ia hanya mengambil kira-kira satu hari dan kurang daripada US$100 untuk memecahkan masalah. Keuntungan masa boleh dibayangkan.
Kualiti pegawai penyediaan peralatan sangat penting, dan mereka sepatutnya mempunyai pengetahuan mekatronik, kawalan automatik, dan komputer. Peralatan SMT adalah peralatan kawalan yang sangat automatik, dan teknologi yang digunakan lebih maju di dunia, jadi kualiti lain staf penyelenggaran adalah untuk menerima pengetahuan dan teknologi baru dengan cepat. Pekerja penyelamatan peralatan sepatutnya mempunyai alat asas: multimeter, oscilloscopes, data IC atau boleh mengakses data berkaitan secara segera di Internet. Secara umum, don â™t mengharapkan peranti rawak mempunyai diagram skematik sirkuit bagi pelbagai papan kawalan dan papan pemandu. Anda hanya boleh bergantung pada analisis anda sendiri dan melukis sebahagian dari sirkuit. Fikir untuk menganalisis sirkuit kawalan untuk mencari tahu masalah.
Perkenalan terperinci penyelamatan reflow
Penyelidikan semula, juga dikenali sebagai "penyidian semula" atau "mesin penyidian semula" atau "oven semula" (ReflowOven), ia menyediakan persekitaran pemanasan, pemprosesan patch Shenzhen SMT membuat pasta penyidik dicair dengan panas untuk membolehkan pemasangan PCB permukaan peranti A di mana komponen dan pads PCB dikombinasikan dengan pasti dengan ikatan paste penyidik. Menurut pembangunan teknologi, ia dibahagi menjadi: penyelamatan reflow fase gas, penyelamatan reflow inframerah, penyelamatan reflow inframerah jauh, penyelamatan reflow udara panas inframerah dan penyelamatan reflow udara panas penuh. Selain itu, menurut keperluan istimewa tentara, oven penuh nitrogen termasuk. Pada masa ini, yang paling populer dan praktik adalah penelitian kembali inframerah jauh, penelitian kembali udara panas inframerah dan penelitian kembali udara panas penuh.
1. Pelat panas generasi pertama membakar bakar tentera;
Kedua generasi inframerah generasi kedua.
80% tenaga panas adalah dalam bentuk gelombang elektromagnetik-sinar inframerah dikeluarkan keluar. Panjang gelombang pemprosesan patch SMT Shiyan adalah antara 0.7-0.8um dan 1mm, had atas cahaya yang kelihatan, 0.72-1.5um hampir inframerah; 1.5-5.6um adalah tengah-inframerah; 5.6~1000um adalah inframerah jauh, dan mikrogelombang antara inframerah jauh atas.
Mekanisme pemanasan: Apabila frekuensi getaran panjang gelombang inframerah konsisten dengan frekuensi getaran antara molekul objek yang direradiasi, resonansi akan berlaku. Getaran kuat molekul yang diproses oleh patch SMT Xixiang bermakna objek sedang memanaskan. Panjang gelombang adalah 1-8um
Zon keempat mempunyai tetapan suhu tertinggi, yang boleh menyebabkan suhu zon penywelding meningkat dengan cepat dan meningkat kekuatan menangis. Keuntungan: aliran, asid organik dan halid secara cepat dihidrati untuk meningkatkan kemampuan basah; panjang gelombang radiasi pemanasan inframerah sama dengan panjang gelombang penyorban, pemprosesan cip Xixiang SMT, jadi substrat memanaskan dengan cepat dan perbezaan suhu adalah kecil; kawalan lengkung suhu adalah selesa, Fleksibiliti yang baik; pemanas inframerah mempunyai efisiensi tinggi dan biaya rendah.
Kegagalan: penetrasi yang lemah, panas kesan bayangan yang tidak sama.
Tindakan lawan: Tambah sirkulasi udara panas dalam penywelding kembali.
3, penyeludupan udara panas inframerah generasi ketiga.
Kelajuan pemindahan panas konvektif bergantung pada kelajuan angin, tetapi kelajuan angin yang berlebihan akan menyebabkan komponen PCB bergerak dan mempromosikan oksidasi kongsi solder. Kelajuan angin pemprosesan patch SMT Xixiang dikawal pada 1.0-1.8 m/s. Terdapat dua bentuk generasi udara panas: generasi penggemar paksi (mudah untuk membentuk aliran laminar, dan pergerakannya menyebabkan sempadan yang tidak jelas antara suhu) dan penggemar tangensial (penggemar dipasang diluar pemanas untuk menghasilkan aliran eddy pada panel PCB supaya setiap zon suhu boleh dikawal dengan tepat).