Teknologi PCBA - Lampu LED teknologi pemprosesan dan produksi PCBA

1. Tujuan:

Untuk melindungi keselamatan LED dalam pemprosesan dan produksi PCBA, dan melalui tindakan preventif, untuk memastikan LED tidak akan rosak semasa proses pemprosesan dan produksi PCBA.

2. Ruang aplikasi:

Ia sesuai untuk semua lampu LED yang dihasilkan oleh pemprosesan PCBA.

3. Keperlukan operasi:

3.1 Baris pemprosesan PCBA dan jadual kerja

3.1.1 Garis pemprosesan PCBA dan permukaan kerja untuk menghasilkan LED mesti ditambah dengan wayar pendaratan elektrostatik. Kawalan pendaratan utama tidak boleh digunakan, dan perbezaan potensi antara kabel pendaratan elektrostatik dan kabel pendaratan utama tidak boleh melebihi 5V atau impedance tidak boleh melebihi 25Ω. Permukaan kerja mesti ditutup dengan lembaran karet anti-statik.

3. 2 Pemalam

3.2.1 Sebelum semua pegawai pemalam bersiap-siap untuk menyentuh LED, mereka mesti dilengkapi dengan tali tangan anti-statik kawat berdasar dengan baik (termasuk proses untuk membuang pakej anti-statik dan meletakkan LED dalam kotak komponen anti-statik).

3.2.2 Semua kotak komponen mesti guna kotak komponen anti-statik.

3.2.3 Bila memasukkan LED pada papan PCB, jangan bengkok pin LED, dan jangan masukkan polaritas positif dan negatif secara terbalik. Cuba jangan sentuh pins LED dengan jari anda.

3.3 Prajurit

3.3.1 Untuk memastikan bahawa kilang tin mempunyai wayar mendarat yang baik, operator mesti memakai sarung tangan anti-statik untuk bekerja.

3.3.2 Suhu oven penyelamatan penyelamatan seharusnya dikawal pada 245 darjah Celsius ± 15 darjah Celsius, dan masa penyelamatan penyelamatan seharusnya tidak melebihi 3 saat;

3.3.3 Papan PCBA yang baru saja dip-soldered perlu diletakkan perlahan-lahan di papan anti-statik untuk pendinginan semulajadi, dan ia tidak perlu dilemparkan atau bergetar berat sebelum ia turun ke suhu bilik.

3.3.4 Apabila menyemprot aliran, berhati-hati jangan sampai ke permukaan bahagian.

3.3.5 Letakkan papan PCBA yang sejuk ke dalam kotak pembukaan anti-statik selepas penyelamatan dip, dan hantarkannya ke proses pemotongan untuk memotong.

3.4 Potong kaki (artikel ini ditentukan selepas ujian)

3.4.1 Untuk memastikan pemotong kaki mempunyai wayar mendarat yang baik dan pemotong tajam, operator mesti memakai sarung tangan anti-statik untuk bekerja.

3.4.2 Apabila memotong kaki, anda mesti tunggu papan PCBA untuk sejuk kepada suhu bilik. Ia dilarang untuk menghantar papan PCBA yang baru saja ditenggelamkan dalam kilang tin dan masih pada suhu tinggi ke dalam mesin memotong kaki untuk memotong kaki.

3.4.3 Apabila memotong kaki, tinggi kaki memotong patut dikawal dalam julat 2.0-2.5 mm, dan kelajuan maju papan PCB pada trek tidak patut lebih besar dari 10cm/saat.

3.4.4 Letakkan papan PCBA yang dipotong ke dalam kotak pembukaan anti-statik, dan hantarkannya ke proses penyeludupan perbaikan untuk penyeludupan perbaikan.

Perhatian: Situasi lain adalah memproses dan bentuk LED sebelum pemalam. Ini boleh memastikan keselamatan pemotongan LED, tetapi ia juga akan membawa kesulitan tertentu untuk operasi pemalam. Contohnya, tiada operasi kaki panjang untuk membezakan antara polariti positif dan negatif. Mudah, ia juga akan meningkatkan darjah kesulitan tertentu apabila ia ditangkap dengan jari, dan papan PCB juga mudah untuk dipindahkan dari substrat apabila ia dipindahkan antara stesen.

3.5 Pembaikan penywelding

3.5.1 Ia diperlukan untuk memastikan bahawa besi soldering yang digunakan untuk operasi mempunyai wayar grounding yang baik, dan operator memakai cincin elektrostatik wayar untuk operasi.

3.5.2 Papan PCB dengan LED biasanya memerlukan besi soldering elektrik di bawah 35W, dan suhu besi soldering suhu konstan patut dikawal dalam julat 260 darjah Celsius ±20 darjah Celsius untuk operasi soldering.

3.5.3 Apabila operator sedang melakukan operasi penyeludupan perbaikan, masa penyeludupan untuk satu titik tidak boleh melebihi 3 saat.

3.5.4 Papan PCBA dengan penywelding perbaikan OK diletakkan ke dalam kotak pembukaan anti-statik dan dihantar ke proses ujian untuk ujian.

3.6 Ujian

3.6.1 Untuk memastikan semua alat ujian mempunyai wayar mendarat yang baik, operator mesti memakai gelang elektrostatik wayar untuk bekerja.

3.6.2 Produk ujian OK ditempatkan ke dalam kotak pembukaan anti-statik dan dihantar ke proses pengumpulan. Produk cacat ditempatkan dalam kotak anti-statik istimewa, ditandai, dan dihantar ke proses penyelamatan untuk perbaikan.

3.7 Pembaikan

3.7.1 Jadual penyelamatan, instrumen dan besi soldering elektrik yang digunakan oleh operator penyelamatan mesti mempunyai wayar mendarat yang baik, dan operator mesti memakai gelang elektrostatik wayar untuk bekerja.

3.7.2 Suhu besi soldering mesti dikawal dalam julat 260 darjah Celsius ±20 darjah Celsius untuk operasi. Masa penyelesaian satu titik tidak boleh melebihi 3 saat.

3.7.3 LED yang dibuang dari papan PCBA akan dicabut walaupun produk baik atau buruk, dan tidak boleh dipasang semula pada papan ringan untuk digunakan.

3.7.4 Produk yang diperbaiki dikembalikan ke proses ujian, dan selepas ujian OK, ia dihantar ke proses pemasangan.

3.8 Pengumpulan

3.9 Umur

3.10 Pakej