Teknologi PCBA - Apa yang membuktikan dan proses PCBA?

Yang disebut "pengujian PCBA" merujuk kepada produksi percubaan papan sirkuit dicetak sebelum produksi massa. Ia terutama digunakan oleh jurutera elektronik untuk merancang sirkuit kecil dan lengkap PCBA, dan kemudian melakukan produksi percubaan skala kecil ke kilang. Sejauh yang kita tahu, proses ini adalah "PCBA proofing" sebelum mengesahkan desain produk dan menguji desain produk. Proses terperinci pengujian PCBA:

1. Hubungi pembuat

Pertama-tama, anda perlu memberitahu pembuat PCB mengenai dokumen, keperluan proses dan kuantiti. Ambil Nico Electronics sebagai contoh.

2. Membuka

Tujuan: Menurut keperluan data teknik MI, dipotong menjadi potongan kecil untuk menghasilkan panel pada potongan besar yang memenuhi keperluan. Helaian kecil yang memenuhi keperluan pelanggan.

Proses: potongan besar - papan potong mengikut keperluan MI - papan simmering - papan penyamaran pinggang bir - papan keluar

3. Pengerunan

Tujuan: Menurut data teknik, bor lubang yang diperlukan dalam kedudukan yang sepadan plat yang memenuhi saiz yang diperlukan.

Aliran proses: pin laminat - papan atas - bor - papan bawah - pemeriksaan dan penyelamatan

4. Shentong

Tujuan: Penyelam tembaga adalah untuk deposit lapisan tembaga tipis di dinding lubang pengisihan melalui kaedah kimia.

Aliran proses: menggiling kasar - papan gantung - wayar tembaga automatik - papan bawah - dip 1% asid sulfurik dilusi - tembaga tebal

5. Pemindahan Imej

Tujuan: Pemindahan grafik adalah untuk memindahkan imej dari filem produksi ke papan sirkuit

Aliran proses: (proses minyak biru): Mencetak-mencetak sisi pertama-kering-mencetak sisi kedua-kering-eksposisi-imej-inspeksi; position-exposure-still image-inspection

6. Plating grafik

Tujuan: Corak elektroplating adalah untuk plat lapisan tembaga dan nickel emas atau lapisan tin pada kulit tembaga yang terkena atau dinding lubang corak sirkuit.

Aliran proses: papan atas - pengurangan - cucian air sekunder - kerosakan ringan - cucian air - pickling - platting tembaga - cucian air - pickling - platting tin - cucian air - papan bawah

7. Peeling

Tujuan: Guna penyelesaian NaOH untuk membuang lapisan anti-plating dan mengekspos lapisan tembaga bukan sirkuit.

Aliran proses: filem air: insert frame - soak alkali - rinse - scrub - pass machine; filem kering: pelat lepas - mesin lepas

8. Etching

Tujuan: Etching adalah untuk etch away lapisan tembaga bahagian bukan sirkuit oleh reaksi kimia.

9. Minyak hijau

Tujuan: minyak hijau digunakan untuk memindahkan corak filem minyak hijau ke papan untuk melindungi sirkuit dan mencegah tin pada sirkuit apabila bahagian penywelding.

Aliran proses: pencetakan plat fotosensitif minyak hijau penggantian plat-exposure-shadow; mencetak piring-mencetak piring pembakaran sisi pertama mencetak piring pembakaran sisi kedua

10. Peribadi

Tujuan: Menyediakan aksara sebagai tanda yang boleh dikenali

Proses: Selepas minyak hijau selesai, biarkan ia sejuk, meletakkannya pada skrin, dan cetak.

11.Jari-jari berwarna emas

Tujuan: Nikel/emas dilapisi pada ujung jari plug, dan dilapisi elektro mengikut tebal yang diperlukan untuk membuatnya lebih keras dan lebih resisten kepada pakaian

Aliran proses: plat atas - pembersihan darjah - pembersihan sekunder - micro-etching - pembersihan sekunder - pickling - plating tembaga - pembersihan - plating nikel - pembersihan - plating emas

12. Penapis Tin (proses tempat yang sama)

Tujuan: Sembur adalah untuk menyemprot lapisan tin lead pada permukaan tembaga kosong yang tidak ditutup dengan topeng askar untuk melindungi permukaan tembaga dari kerosakan dan oksidasi dan memastikan prestasi askar yang baik.

Aliran proses: micro-etching-air drying-preheating-rosin coating-solder coating-hot air leveling-cooling-washing-air and air drying

13. Bentuk

Tujuan: Untuk menghasilkan bentuk yang diperlukan oleh pelanggan dengan stempel atau gong CNC. Gong organik, papan bir, gong, gunting tangan

Perhatian: Papan gong data dan papan bir mempunyai ketepatan yang lebih tinggi, diikuti oleh gong manual, yang hanya boleh membuat beberapa bentuk sederhana.

14. Ujian

Tujuan: Untuk lulus ujian elektronik 100% untuk mengesan sirkuit terbuka dan pendek yang tidak mudah dikesan secara visual.

Proses: bentuk atas - templat pelepasan - ujian - berkualifikasi - pemeriksaan visual FQC - tidak berkualifikasi - perbaikan - pemeriksaan kembali - OK - REJ - sampah

15. Pemeriksaan terakhir

Tujuan: Lakukan pemeriksaan visual 100% pada penampilan panel, perbaiki cacat kecil, dan mengelakkan masalah dan aliran keluar panel cacat.

Aliran kerja khusus: feed - view data - visual inspection - qualified - FQA sampling - qualified - packaging - unqualified - processing - inspection OK

Mari kita lihat bagaimana untuk memilih pembuat PCBA

1. Pertama-tama, melihat permintaan untuk membuktikan, sama ada penghasil pemprosesan PCBA benar-benar boleh memenuhi:

1. Lihat sama ada produk yang dihasilkan oleh penghasil adalah tertinggi, julat tengah atau hujung rendah, dan mana medan produk yang dihasilkan, sama ada penghasil boleh menyediakan keperluan pengujian PCBA.

Untuk beberapa proses PCBA dengan ketepatan tinggi, syarikat pengujian umum tidak boleh menyediakan perkhidmatan tersebut kerana kemampuan teknik dan alasan peralatan.

2. Jika pembuat boleh menyediakannya, ia bergantung sama ada masa penghantaran pembuat cukup cepat!

Banyak pengujian PCBA perlukan meletakkan penting besar pada masa penghantaran pendek, dan semakin cepat produk boleh dicapai. Banyak syarikat tidak dapat menjawab dengan cepat pada masa penghantaran. Apa yang saya katakan dengan cepat merujuk kepada penghantaran dalam 24 jam. Dalam kes kecemasan, ia lebih cepat, dan masa penghantaran boleh dipampat dalam 8 jam.

3. Masih ada beberapa perintah batch kecil, sama ada pembuat proses PCBA akan menerimanya.

Keperluan asas telah dipenuhi. Seterusnya, kita akan melihat empat titik:

2. Tingkat spesialisasi kilang

Pemprosesan PCBA adalah proses relatif kompleks, dari pengujian PCB ke penyelesaian berikutnya, pemalam, dll., yang memerlukan koordinasi dan kerjasama berbagai jabatan. Sama ada kilang mempunyai kemampuan untuk memproses produk, darjah profesionalisme adalah khusus penting.

1. Sama ada ada peralatan profesional.

Pemprosesan dan produksi PCBA memerlukan peralatan yang sangat profesional, seperti peralatan pemasangan kelajuan tinggi, penegak semula suhu berbilang, penegak ICT online, penegak AOI dan peralatan lain, yang merupakan dasar untuk memastikan produksi.

2. Sama ada pengurusan proses profesional

Selain peralatan produksi profesional, pengujian PCBA juga memerlukan pengurusan berasaskan proses untuk mengawal kualiti secara profesional. Pembuat perkhidmatan papan sirkuit yang lebih baik akan lulus sistem pengurusan kualiti ISO9001, IAF, IPC-A-610E standar penerimaan pemasangan elektronik dan sijil lain, dan akan pandu perilaku pegawai melalui arahan kerja SOP dan dokumen lain. Dengan memeriksa fail data kilang dan pengesahan kualifikasi, anda boleh memahami kuasa kawalan kualiti kilang.

3. Adakah proses pemeriksaan lengkap?

Selain peralatan profesional dan pengurusan proses profesional, proses pemeriksaan lengkap juga diperlukan. Semua orang tahu bahawa bukti adalah tugas halus. Pemasangan banyak komponen elektronik, DIP dan bahkan pemalam soldering banyak pin, keseluruhan proses rumit dan kualiti mungkin masalah. Oleh itu, diperlukan untuk memeriksa di berbagai aras, memeriksa ketat kualiti, dan "memeriksa kekurangan dan membentuk kebocoran." Syarikat yang membuktikan PCBA yang nilai kualiti akan dilengkapi dengan proses pemeriksaan lengkap: pemeriksaan masuk IQC, pemeriksaan pasang tentera SPI, pemeriksaan AOI dalam talian, pemeriksaan artikel pertama SMT, pemeriksaan penampilan, pemeriksaan tentera X-ray, Pembaikan peranti BGA, pemeriksaan QA, gudang anti-statik

3. Kesalahan perkhidmatan

Pembuat proofing PCBA dengan rasa layanan yang baik boleh mengambil inisiatif untuk mengambil tanggungjawab apabila pelanggan menghadapi masalah, menjawab dengan cepat, dan menyelesaikan masalah untuk pelanggan. Pembuat proofing PCBA menyediakan perkhidmatan pemprosesan, bukan produk sebenar. Oleh itu, kesadaran perkhidmatan dari penghasil pengujian PCBA sangat penting. Pengetahuan perkhidmatan pembuat proofing PCBA boleh digunakan untuk memahami budaya perusahaan syarikat dan sikap pegawai bisnes kepada pelanggan melalui laman web rasmi syarikat.

4. Pengalaman industri

Hari ini, industri PCBA berada di tahap di mana beberapa penghasil proofing PCBA yang tidak dikendalikan dengan baik telah menutup satu demi satu. Pembuat PCBA dengan banyak tahun pengalaman industri mempunyai kekuatan yang lebih kuat dan perkhidmatan yang lebih bermanfaat.

Lima, harganya

Di pasar, harga pengujian PCBA relatif transparen, beberapa tinggi, dan beberapa relatif rendah, tetapi harga tidak sebanyak yang mungkin. Beberapa pembuat bukti PCBA memilih untuk membeli komponen brand asli dan melaksanakan kawalan kualiti ketat, yang akan meningkatkan biaya pemprosesan; dan beberapa penghasil pengujian PCBA mungkin memotong sudut untuk mengurangi harga, menghasilkan kualiti dan kualiti penghantaran yang tidak stabil. Sangat miskin, banyak produk cacat. Seperti yang dikatakan, anda mendapat apa yang anda bayar, kita perlu memilih penghasil pengujian PCBA yang sesuai dengan kos berdasarkan situasi kita sendiri.