Teknologi PCBA - Jaga-jaga untuk penetrasi tin semasa pemprosesan PCBA

Jaga-jaga penetrasi tin semasa proses PCBA Semasa proses PCBA, pilihan penetrasi tin PCBA juga sangat penting. Semasa proses penyisihan lubang melalui, papan PCB mempunyai kemampuan penerbangan tin yang lemah, yang mudah menyebabkan masalah seperti kongsi tentera, retak tin atau bahkan peeling off.

Kita patut faham dua titik penetrasi tin PCBA

1. Keperluan penetrasi tin PCBA

Menurut piawai IPC, kongsi solder melalui lubang biasanya memerlukan lebih dari 75% penetrasi tin PCBA. Maksudnya, apabila memeriksa secara visual permukaan tentera, kadar penetrasi tentera PCBA tidak kurang dari 75% tinggi lubang (tebal papan), dan kadar penetrasi PCBA sepatutnya berada dalam julat 75%-100%. Namun, apabila melalui disambung ke lapisan penyebaran panas atau lapisan kondukti panas, lebih dari 50% penetrasi tin PCBA diperlukan.

2. Faktor yang mempengaruhi penetrasi tin PCBA

Kebolehcapaan tin yang lemah PCBA terutama terpengaruh oleh bahan, proses tentera gelombang, aliran dan tentera manual.

Analisis faktor yang mempengaruhi penetrasi tin PCBA

1. Material

Tin cair suhu tinggi mempunyai keterbatasan yang kuat, tetapi tidak semua logam soldering (papan PCB, komponen) boleh menembus ke dalamnya, seperti aluminum, permukaannya biasanya membentuk lapisan perlindungan padat secara automatik, dan struktur molekul dalaman juga membuat ia sukar bagi molekul lain untuk penerbangan. Kedua, jika ada lapisan oksid di permukaan logam yang akan diseweld, ia juga akan mencegah penetrasi molekul. Kami biasanya menggunakan rawatan aliran, atau bersih dengan berus gauz.

2. Proses penyelamatan gelombang

Kecerobohan tin miskin PCBA secara langsung berkaitan dengan proses tentera gelombang. Optimumkan semula parameter penyeludupan, seperti tinggi gelombang, suhu, masa penyeludupan atau kelajuan bergerak. Pertama-tama, sudut keretapi slaid sepatutnya dikurangkan secara sesuai, dan tinggi crest gelombang sepatutnya ditambah untuk meningkatkan jumlah kenalan antara tin cair dan terminal solder. Kemudian, suhu soldering gelombang perlu meningkat. Secara umum, semakin tinggi suhu, semakin kuat penerbangan tin. Namun, suhu kandungan komponen patut dianggap. Akhirnya, kelajuan tali pinggang pengangkut boleh dikurangkan, dan masa pemanasan dan penyelamatan boleh meningkat untuk menghapuskan oksidasi aliran. Wet the solder joints and increase tin consumption.

3. Flux

Flux juga faktor penting yang mempengaruhi kemampuan tin miskin PCBA. Fungsi utama aliran adalah untuk membuang oksid permukaan PCB dan komponen dan mencegah oksidasi semula semasa proses penyelamatan. Pilihan aliran yang tidak sesuai, penutup yang tidak sesuai dan aliran yang terlalu sedikit akan menyebabkan penetrasi tin yang lemah. Anda boleh memilih tanda aliran yang diketahui dengan baik, yang mempunyai pengaruh aktif dan basah yang lebih tinggi, dan dapat mengeluarkan oksid yang sukar untuk dibuang secara efektif; semak teka-teki aliran, teka-teki yang rosak perlu diganti pada masa untuk memastikan permukaan papan PCB ditutup dengan jumlah aliran yang sesuai, dengan itu Mainkan kesan tentera aliran.

4. penywelding manual

Dalam pemeriksaan kualiti prajurit plug-in sebenar, sebahagian besar bahagian prajurit hanya mempunyai bentuk konik pada permukaan prajurit, dan tidak ada penetrasi tin dalam lubang melalui. Dalam ujian fungsi, ia telah disahkan bahawa kebanyakan bahagian-bahagian ini telah diseweldi dengan salah, yang lebih biasa dalam penyweldi sisip manual, kerana suhu besi penyeludupan tidak sesuai dan masa penyeludupan terlalu pendek. Penyerangan tin miskin PCBA boleh mudah menyebabkan tentera yang salah, dengan itu meningkatkan biaya penyelamatan. Jika kadar penetrasi tin PCBA sangat tinggi dan kualiti tentera ketat, tentera gelombang selektif boleh digunakan, yang boleh mengurangkan masalah penetrasi tentera PCBA yang tidak baik.