Teknologi PCBA - Bagaimana mencuci pcba

Selepas proses pemprosesan PCBA selesai, ia sering dilihat bahawa akan ada banyak sisa di permukaan PCBA. Residual ini tidak hanya mempengaruhi penampilan, tetapi juga mempengaruhi kualiti PCBA. Oleh itu, pembersihan PCBA sangat penting. Seterusnya, saya akan perkenalkan pembersihan manual. Dan kaedah pembersihan automatik.

1, pembersihan manual PCBAGeneral small and medium-sized PCBA processing plants will use manual cleaning methods, the cleaning cost is low, and it is relatively cost-effective. Alat pembersihan secara manual terutama mengandungi: tangki pembersihan, tong sembur, berus, IPA atau VIGON EFM, sarung tangan, air deionized, kertas wipe, senjata udara, dan beg tertutup.

Langkah pembersihan manual:

1. Bersihkan papan sirkuit PCB dalam IPA atau VIGON EFM, atau menyemprot IPA dan EFM pada permukaan papan sirkuit, menggunakan kira-kira 10ml per 4 inci kuasa dua.

2. Guna berus lembut basah yang pendek-kering untuk memadam papan sirkuit secara terus menerus selama sekitar 10 saat.

3. Guna air deionized untuk mencuci, kira-kira 10 ml per 4 inci persegi. Buang sisa-sisa pencemaran yang berpotensi.

4. Pegang pinggir papan sirkuit dan hapuskan air yang berlebihan deionized dengan wipe bersih tanpa lint.

5. Periksa secara visual kebersihan papan sirkuit PCBA.

6. Jika perlu, gunakan pistol udara untuk kering papan sirkuit.

7. Jika papan sirkuit atau komponen perlu disimpan untuk sementara masa sebelum meliputi, sila letakkan papan sirkuit atau komponen dalam beg tertutup yang mengandungi kuit.

Pembersihan automatik

Proses pembersihan automatik dibahagi ke tiga kaedah: pembersihan air, pembersihan semi-air dan pembersihan solvent.

Alat dan bahan pembersihan automatik mengandungi: mesin pembersihan air, sistem air deionized, penguji konduktiviti, beaker, air deionized.

Langkah operasi pembersihan automatik:

1. Persiapan air deionized: gunakan peranti elektrodialis dan tangki resin pertukaran ion untuk menyediakan air deionized.

2. Ujian konduktiviti: Guna penguji konduktiviti untuk menguji konduktiviti air selepas elektrodialis dan tangki resin pertukaran ion. Jika semua memenuhi keperluan indeks, ia boleh digunakan untuk membersihkan air.

3. Perkenalkan mesin cuci air: memperkenalkan air deionized dalam tangki penyimpanan air kepada mesin cuci air.

4. Tetapkan parameter mesin cuci: bilik cuci dan bilik cuci ditetapkan pada 60±10 darjah Celsius; bilik kering ditetapkan pada 60 darjah Celsius ½°90 darjah Celsius.

5. Tetapkan kelajuan rantai: biasanya mengawal kelajuan rantai pada 50～150cm/min.

6. Selepas PCBA dibersihkan, keluarkan dari mesin cuci dan simpan dalam bekas pembukaan anti-statik. Bekas penukaran anti-statik diperlukan bersih dan bebas debu untuk menghindari pencemaran sekunder PCBA selepas pembersihan.