Data PCB - Pemilihan Substrate untuk Papan Sirkuit PCB Microwave

Untuk pemilihan Pengganti Papan Cirkuit PCB Microwave, sifat dielektriknya patut dianggap dahulu, tetapi pada masa yang sama, jenis dan tebal foli tembaga di permukaannya, adaptabiliti persekitaran, prosesibiliti dan faktor lain mesti dianggap, serta biaya.

Jenis dan tebal foli tembaga untuk Pengganti Papan Cirkuit PCB Microwave adalah 35 μ M dan 18 μ M Dua jenis. Semakin halus foil tembaga adalah, semakin mudah ia untuk mendapatkan ketepatan grafik tinggi, jadi grafik mikrogelombang dengan ketepatan tinggi seharusnya tidak lebih dari 18 μ M foil tembaga. Jika 35 dipilih foli tembaga μ M, akurasi grafik tinggi membuatkan prosesibiliti lebih teruk, dan kadar produk tidak berpandangan akan terus meningkat. IPCB Penghasilan PCB Microwave pengalaman percaya bahawa jenis foli tembaga juga mempengaruhi akurasi grafik. Pada masa ini, terdapat dua jenis foil tembaga: foil tembaga kalender dan foil tembaga elektrolitik. Fol tembaga kalender lebih sesuai untuk memproduksi grafik ketepatan tinggi daripada foli tembaga elektrolitik, jadi bila memilih Material PCB Microwave, anda boleh pertimbangkan memilih plat bahan asas dari foli tembaga kalendar.

Pemilihan kemampuan mesin bagi pengganti Papan Cirkuit PCB Microwave Dengan peningkatan terus menerus keperluan desain, beberapa substrat PCB microwave dipenuhi dengan garis aluminum. Penampilan bahan asas aluminum ini telah membawa tekanan tambahan kepada proses penghasilan. Proses produksi grafik rumit, proses kontor rumit, dan ciklus produksi panjang. Oleh itu, apabila tersedia atau tidak, bahan as as dengan plat penutup aluminum tidak patut digunakan sebanyak mungkin.

Substrat microwave seri TMM Rogers terdiri dari resin termoset dipenuhi dengan serbuk keramik. Di antara mereka, bahan asas TMM10 dipenuhi dengan serbuk keramik yang lebih lemah dalam prestasi, membawa kesulitan besar kepada proses penghasilan corak dan pemprosesan kontor, dan mudah untuk rosak atau bentuk retak dalaman, dengan hasil relatif rendah. Pada masa ini, kaedah pemotongan laser digunakan untuk memproses bentuk lembaran TMM10, yang mempunyai biaya tinggi, efisiensi rendah dan siklus produksi panjang. Oleh itu, jika mungkin, plat asas seri RT/Duroid Syarikat Rogers yang memenuhi keperluan prestasi dielektrik yang sepadan boleh dipilih.

Pemilihan kemampuan penyesuaian persekitaran bagi Papan Cirkuit PCB Microwave Substrate microwave yang wujud tidak mempunyai masalah dengan julat suhu persekitaran yang diperlukan piawai - 55 â™™™+125 â™™™. Tetapi ada dua perkara lagi yang perlu dipertimbangkan,

1. Kesan porositas pada pemilihan substrat. Untuk plat gelombang mikro yang memerlukan melalui metalisasi lubang, semakin besar koeficien pengembangan panas paksi Z bagi substrat, yang bermakna semakin besar kemungkinan pecahan lubang metalisasi di bawah kesan suhu tinggi dan rendah. Oleh itu, pada premis untuk memenuhi ciri-ciri dielektrik, substrat dengan paksi Z lebih kecil koeficien pengembangan panas patut dipilih sejauh mungkin

2. Kesan kemegahan pada pemilihan plat bahan asas: penyorban air resin bahan asas sendiri adalah sangat kecil, tetapi selepas menambah bahan kuasa, penyorban air keseluruhan akan meningkat, yang akan mempengaruhi ciri-ciri dielektrik apabila digunakan dalam persekitaran kemegahan tinggi. Oleh itu, bahan asas dengan penyorban air rendah patut dipilih, atau tindakan struktur dan teknologi patut diambil untuk melindunginya.

Ralat struktur PCB Microwave semakin rumit kerana papan gelombang mikro, dan keperluan untuk ketepatan dimensi adalah tinggi. Kuantiti produksi dari jenis yang sama adalah besar, jadi perlu menggunakan teknologi pembuat NC. Oleh itu, ciri-ciri proses kawalan numerik patut dipertimbangkan sepenuhnya bila merancang plat microwave, dan sudut dalaman semua tempat pemprosesan seharusnya dirancang sebagai sudut pusingan untuk memudahkan pemprosesan dan bentuk sekali.

Rancangan struktur papan gelombang mikro tidak patut mengejar ketepatan yang terlalu tinggi, kerana kecenderungan deformasi saiz bahan-bahan bukan metalik adalah besar, dan ketepatan pemprosesan bahagian logam tidak boleh digunakan untuk memerlukan papan gelombang mikro. Keperlukan ketepatan tinggi profil mungkin disebabkan oleh fakta bahawa apabila garis microstrip disambungkan dengan profil, deviasi profil akan mempengaruhi panjang garis microstrip, dengan demikian mempengaruhi prestasi microwave. Sebenarnya, jarak 0.2 mm patut disimpan antara hujung garis microstrip dan pinggir piring, untuk mengelakkan pengaruh penyebaran proses profil.

Proses penghasilan PCB microwave, Microwave berbeza dari papan biasa satu dan dua sisi dan papan berbilang lapisan. Ia tidak hanya memainkan peran bahagian struktur dan sambungan, tetapi juga bertindak sebagai garis penghantaran isyarat. Penghasilan gelombang mikro diharamkan oleh faktor seperti bilangan lapisan penghasilan gelombang mikro, ciri-ciri bahan-bahan mentah gelombang mikro, keperluan untuk penghasilan lubang metalisasi, kaedah penutup permukaan akhir, ciri-ciri desain sirkuit, keperluan akurat garis penghasilan, progresi peralatan penghasilan dan ubat cair, dll. The manufacturing proses will be adjusted accordingly according to specific requirements. Contohnya, proses elektroplating emas nikel litar dibahagi menjadi proses plat positif elektroplating emas nikel grafik dan proses plat negatif elektroplating emas nikel grafik. Oleh itu, proses pembuatan berbeza diterima untuk jenis mikrogelombang berbeza dan keperluan pemprosesan,

Deskripsi Proses PCB Microwave

1. Bila grafik sirkuit disambung, proses negatif elektroplating emas nikel grafik boleh dipilih

2) In order to improve the qualified rate of microwave manufacturing, the negative printing process of graphic nickel gold electroplating shall be adopted as far as possible. Kerana jika proses plat positif bagi elektroplating emas nikel grafik diterima, masalah kualiti penyelesaian emas nikel akan berlaku jika operasi tidak dikendalikan dengan betul

3) Papan gelombang mikro ROGERS dengan tanda substrat RT/duroid 6010 akan dicabut kerana rambut panjang di tepi garis semasa corak elektroplating selepas menggambar, jadi proses plat positif corak nikel elektroplating emas mesti diterima

4) Apabila kepastian pembuatan litar diperlukan untuk berada dalam ± 0.02mm, proses pembuatan plat filem basah mesti diterima pada titik yang sepadan setiap proses

5) Apabila kepastian penghasilan litar diperlukan untuk lebih dari ± 0.03mm, proses pembuatan filem kering atau plat filem basah boleh digunakan pada bahagian yang sepadan setiap proses

6. Untuk plat mikrogelombang pertengahan PTFE, seperti ROGERS RT/duroid 5880, RT/duroid 5870, ULTRALAM2000, RT/duroid 6010, dll., penyelesaian naftalen sodium atau plasma boleh digunakan untuk metalisasi lubang. Namun, TMM10, TMM10i, RO4003, RO4350, dll. tidak memerlukan rawatan awal aktif.

Penghasilan papan Circuit PCB Microwave is developing towards the common rigid processing of FR-4, dan semakin ketat proses dan teknologi penghasilan dilaksanakan pada pemprosesan gelombang mikro. Ia terbentuk dalam pelbagai lapisan penghasilan gelombang mikro, peningkatan ketepatan penghasilan sirkuit, tiga dimensi mesinan CNC dan pelbagai pelbagai penutup permukaan. Selain itu, dengan peningkatan lanjutan jenis substrat PCB microwave dan peningkatan terus menerus keperluan desain, iPCB diperlukan untuk optimize lebih lanjut proses penghasilan mikrogelombang yang ada dan menjaga kecepatan dengan masa untuk memenuhi keperluan pertumbuhan untuk mikrogelombang Penghasilan PCB.