Berita PCB - Mengapa menggunakan papan sirkuit keramik

Mengapa menggunakan papan sirkuit keramik

PCB umum dibuat dari foil tembaga dan substrat. Sebab tekanan panas, faktor kimia, proses produksi yang tidak sesuai dan sebab lain dalam prosesnya, substrat PCB cenderung untuk membengkuk ke darjah yang berbeza. Jenis lain substrat PCB, iaitu papan sirkuit keramik, jauh lebih tinggi daripada PCB serat kaca umum dalam terma prestasi penyebaran panas, kemampuan energisasi, izolasi, koeficien pengembangan panas, dll. Ia digunakan secara luas dalam modul elektronik kuasa tinggi, angkasa udara, dan keperluan tentera. Elektronik dan produk lain.

Kami biasanya menggunakan lembaran PCB untuk mengikat foil tembaga dan substrat. Papan sirkuit keramik menggunakan kaedah ikatan untuk menggabungkan foil tembaga dan papan sirkuit keramik dalam persekitaran suhu tinggi. Kekuatan ikatan kuat, foil tembaga tidak jatuh, kepercayaan tinggi, dan suhu tinggi. Ia boleh menjaga prestasi stabil walaupun dalam persekitaran kelembaman tinggi. Bahan utama papan sirkuit keramik1. Alumina (Al2O3)

Alumina adalah bahan substrat yang paling biasa digunakan dalam papan sirkuit keramik. Ia mempunyai kuasa tinggi dan kestabilan kimia untuk banyak keramik oksid lain dalam terma mekanik, panas, dan elektrik. Ia mempunyai sumber mentah yang kaya dan sesuai untuk berbagai teknologi penghasilan dan bentuk yang berbeza.

Papan sirkuit keramik diklasifikasikan menjadi 75 porcelain, 96 porcelain dan 99.5 porcelain mengikut peratus alumina. Kandungan alumina berbeza, sifat elektrik hampir tidak terkena kesan, tetapi sifat mekanik dan konduktiviti panas berbeza banyak. Substrat dengan kesucian rendah mempunyai lebih banyak fasa kaca dan keras permukaan besar. Semakin tinggi kesucian substrat, semakin bersinar, padat, dan kehilangan dielektrik rendah, tetapi semakin tinggi harga.2. oksid beryllium (BeO)

Jika papan sirkuit keramik mempunyai konduktiviti panas yang lebih tinggi daripada aluminum logam dan memerlukan konduktiviti panas yang tinggi, suhu akan jatuh dengan cepat apabila suhu melebihi 300°C, tetapi toksicitinya mengatasi pembangunan sendiri.3. Nitrid Aluminum (AlN)

Keramik aluminium nitride berdasarkan bubuk aluminium nitride sebagai keramik fasa kristal utama. Berbanding dengan papan sirkuit keramik alumina, ia mempunyai tahan pengisihan yang lebih tinggi, pengisihan tahan tenaga dan konstan dielektrik rendah. konduktiviti panasnya adalah 710 kali daripada Al2O3, dan koeficien pengembangan panasnya (CTE) hampir sepadan dengan yang dari wafer silikon, yang sangat penting untuk cip semikonduktor kuasa tinggi. Dalam proses pembuatan papan sirkuit keramik, konduktiviti panas AlN dipengaruhi dengan besar oleh kandungan kekosongan oksigen yang tersisa, yang boleh mengurangkan kandungan oksigen dan meningkatkan konduktiviti panas secara signifikan. Konditiviti panas aras produksi proses semasa telah mencapai 170W/(m ·K) atau lebih.

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.