Berita PCB - Pilih Pisau Gong PCB

Pilih Pisau Gong PCB

Papan sirkuit cetak{papan sirkuit cetak}, juga dikenali sebagai papan sirkuit cetak, adalah penyedia sambungan elektrik untuk komponen elektronik. Papan sirkuit dicetak sering diwakili oleh "PCB", tetapi tidak boleh dipanggil "papan PCB". Pembangunannya mempunyai sejarah lebih dari 100 tahun; rancangannya adalah rancangan bentangan; keuntungan utama menggunakan papan sirkuit adalah untuk mengurangi banyak ralat kawat dan pengumpulan, dan meningkatkan aras automatasi dan kerja produksi. Menurut bilangan papan sirkuit, ia boleh dibahagi menjadi papan satu sisi, papan dua sisi, papan empat lapisan, papan enam lapisan dan papan sirkuit berbilang lain. Kerana papan sirkuit cetak bukanlah produk terminal umum, definisi nama agak keliru. Contohnya, papan ibu yang digunakan dalam komputer peribadi dipanggil papan utama, dan tidak boleh dipanggil secara langsung papan sirkuit. Walaupun ada papan sirkuit di papan utama, ia tidak sama, jadi apabila menilai industri, kedua-dua berkaitan tetapi tidak boleh dikatakan sama. Contoh lain: kerana terdapat komponen sirkuit terintegrasi diletak pada papan sirkuit, media berita memanggilnya papan IC, tetapi sebenarnya ia tidak sama dengan papan sirkuit cetak. Kami biasanya mengatakan bahawa papan sirkuit dicetak merujuk kepada papan telanjang-iaitu papan sirkuit tanpa komponen atas.

Pisau gong PCB bermain peran yang sangat penting dalam proses produksi papan sirkuit. Ia mempengaruhi ketepatan dan konsistensi lubang pengeboran yang terbentuk dengan memotong. Selain memilih pisau gong PCB bertanda besar, juga perlu mempertimbangkan keadaan ekonomi dan memilih keadaan produksi. Pisau gong yang paling sesuai.

1. Pertimbangkan lubang.1) Pemprosesan lubang alat mesin CNC biasanya tidak mempunyai lubang pengeboran. Kerana ketat dan keadaan pemotongan yang buruk bagi gong PCB, diameter D bagi gong PCB sepatutnya memenuhi keadaan L/D ⤤5 (L ialah kedalaman pengeboran).2) Guna pengeboran tengah untuk kedudukan sebelum pengeboran untuk memastikan ketepatan kedudukan proses lubang. - cuba guna kepala yang membosankan berbilang pedang simetrik untuk memotong untuk seimbang kekuatan radial dan mengurangi getaran membosankan.5) Cuba memilih kotak yang lebih tebal dan lebih pendek untuk mengurangi getaran memotong.

2. Pertimbangkan pemilihan Diameter pemotong mili PCB sepatutnya lebih kecil untuk mili kasar, dan diameter pemotong mili PCB sepatutnya lebih besar untuk mili halus. Apabila pembayaran mesin besar Dan apabila margin tidak seragam, diameter alat sepatutnya lebih kecil, jika tidak ia akan mempengaruhi kualiti pemprosesan bahagian kerja disebabkan potongan dalam alat. - pemotong pemotong pemotong, dan pemotong pemotong cakera sering digunakan.3) Pemotong pemotong PCB menegak kelajuan tinggi kebanyakan digunakan untuk memproses bos dan grooves. Jika pembayaran mesin kecil dan kecerdasan permukaan diperlukan untuk tinggi, and a boleh pilih kilang akhir dengan sisip boron nitrid kubik atau sisip keramik. - kilang akhir dengan diameter lebih kecil daripada lebar groove boleh dipilih. Bahagian tengah kerongkongan dibina dahulu, dan kedua-dua sisi kerongkongan dibina oleh fungsi pembayaran radius alat.

Pembuat papan sirkuit sering tidak memberi perhatian yang cukup kepada pilihan gong dan pisau PCB, yang mungkin tidak terlihat mempunyai kesan negatif pada kualiti dan kos.