Berita PCB - Analisi beberapa perkara pasang solder dalam pemprosesan PCBA

Analisi beberapa perkara pasta solder dalam pemprosesan PCBA Bahagian penting aliran pemprosesan PCBA adalah penggunaan pasta solder. Pasta penjual adalah salah satu bahan mentah penting dalam pemprosesan PCBA. Bagaimana memilih pasta solder untuk pemprosesan PCBA mempengaruhi kualiti SMT dan bahkan produk selesai PCBA. Artikel ini mengenai pemprosesan PCBA. Diskusi bagaimana untuk memilih pasang tentera. Pasta tentera ialah lapisan atau lapisan yang secara serentak dicampur dengan serbuk tentera legasi dan aliran lapisan. Kerana komponen logam utama kebanyakan pasta solder adalah tin, pasta solder juga dipanggil pasta solder. Pasta tentera adalah bahan tentera yang tidak diperlukan dalam proses SMT dan digunakan secara luas dalam tentera reflow. Tampal solder mempunyai viskositi tertentu pada suhu bilik, yang boleh awalnya ikat komponen elektronik ke kedudukan yang ditentukan sebelumnya. Pada suhu soldering, sebagai penyebab dan beberapa aditif volatilis, komponen soldered akan disambung untuk membentuk sambungan kekal. . Pada masa ini, sebahagian besar pasta solder penutup mengadopsi kaedah cetakan stensil SMT, yang mempunyai keuntungan operasi sederhana, cepat, tepat, dan segera tersedia selepas produksi. Tetapi pada masa yang sama, terdapat kelemahan seperti kepercayaan buruk bagi kumpulan tentera, mudah menyebabkan tentera palsu, buang-buang pasta tentera, dan biaya yang tinggi.

1. Komposisi pasta askar

Pasta solder adalah kebanyakan terdiri dari serbuk solder legasi dan aliran. Di antara mereka, serbuk solder legasi mengandungi 85% hingga 90% dari jumlah berat badan, dan aliran mengandungi 15% hingga 20%.

Serbuk serbuk serbuk tentera selagi adalah komponen utama pasta tentera, dan ia juga faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan bila memilih pasta tentera dalam proses PCBA. Bubuk solder seting biasa digunakan termasuk tin/lead (Sn-pb), tin/lead/silver (Su-Pb-Ag), tin/lead/bismuth (Su-Pb-Bi), dll. Komposisi seting biasa digunakan adalah 63% Sn /37%Pb dan 62%Sn/36%Pb/2%Ag. Nisbah legasi berbeza mempunyai suhu cair yang berbeza.

Bentuk, saiz partikel dan darjah oksidasi permukaan serbuk solder legasi mempunyai pengaruh besar pada ciri-ciri pasta solder. Serbuk solder legasi dibahagi kepada dua jenis: amorf dan sferik mengikut bentuk. Serbuk liga sferik mempunyai kawasan permukaan kecil dan tingkat oksidasi rendah, dan pasta tentera yang disediakan mempunyai prestasi cetakan yang baik. Saiz partikel serbuk solder selai biasanya 200-400 mata. Semakin kecil saiz partikel, semakin tinggi viskosi; saiz partikel terlalu besar akan membuat prestasi ikatan solder lebih buruk; saiz partikel terlalu halus akan meningkatkan kandungan oksigen pada permukaan kerana meningkatkan kawasan permukaan, yang tidak sesuai untuk digunakan. FluxIn paste solder, the paste flux is the carrier of the alloy powder. Komposisinya pada dasarnya sama dengan aliran umum. Untuk meningkatkan kesan cetakan dan thixotropy, kadang-kadang perlu menambah ejen dan penyelesaian thixotropic. Melalui tindakan ejen aktif dalam aliran, filem oksid pada permukaan bahan yang ditetapkan dan serbuk legasi sendiri boleh dibuang, sehingga tentera boleh cepat menyebar dan memegang permukaan logam ditetapkan. Komposisi aliran mempunyai pengaruh besar pada pengembangan, kemampuan basah, runtuhan, perubahan viskosi, ciri-ciri pembersihan, penyebaran kacang tentera dan kehidupan penyimpanan pasta tentera. Kedua, kelasukan paste solderThere are many types of solder pastes, which cause certain problems in the selection of PCBA processing. Pasta Solder biasanya boleh diklasifikasikan mengikut ciri-ciri berikut:1. Menurut titik cair debu tentera legasi Pasta tentera yang paling biasa digunakan mempunyai titik cair 178-183°C. Bergantung pada jenis dan komposisi logam yang digunakan, titik cair pasta solder boleh ditambah ke 250°C atau lebih tinggi atau lebih rendah ke 150°C, bergantung pada suhu yang diperlukan untuk soldering. Pilih pasang tentera dengan titik cair yang berbeza.2. Menurut aktiviti aliran Menurut prinsip klasifikasi aktiviti aliran cair umum, ia boleh dibahagi ke tiga tahap: tiada aktiviti (R), aktiviti ekvivalen towel (RMA) dan aktiviti (RA). Pilih mengikut syarat PCB dan komponen dan keperluan proses pembersihan.3. Menurut viskosi paste solderThe range of viscosity is very special, usually 100~60OPa·s, and the highest can reach more than 1000Pa·s. Pilih mengikut kaedah yang berbeza untuk melaksanakan krim.4. Menurut metode pembersihanMenurut metode pembersihan, ia dibahagikan menjadi pembersihan solvent organik, pembersihan air, pembersihan semi-air dan tidak-pembersihan. Dari perspektif perlindungan persekitaran, pembersihan air, pembersihan setengah-air dan tidak-pembersihan adalah arah pembangunan pemilihan dan penggunaan pasta solder dalam pemprosesan PCBA.

Tiga, keperluan pemasangan permukaan untuk paste penyelamat Dalam proses atau proses pemasangan permukaan berbeza dalam pemprosesan PCBA, ciri-ciri paste penyelamat diperlukan untuk berbeza, dan keperluan berikut secara umum sepatutnya dipenuhi:1. Pasta askar patut disimpan selama 3-6 bulan sebelum mencetak.2. Performasi yang patut dirasuki semasa mencetak dan sebelum reflow dan pemanasan · Ia patut mempunyai pembebasan bentuk yang baik semasa mencetak; . Pasti solder tidak mudah untuk runtuh semasa dan selepas cetakan; . Pasta sepatutnya mempunyai viskosi tertentu.3. Performasi yang patut dirasuki semasa pemanasan semula · Harus mempunyai ciri-ciri basah yang baik; · Jumlah minimum bola tentera sepatutnya dibentuk; . Penyerang tentera kurang.4. Performasi yang patut dirasuki selepas penywelding kembali · Ia diperlukan bahawa kandungan kuat dalam aliran adalah sebanyak mungkin rendah, dan ia mudah untuk bersihkan selepas penywelding; . Kekuatan penywelding tinggi; . Kualiti paste askar. Keempat, prinsip pemilihan untuk paste solderThe quality of solder paste is related to the quality of SMT processed products. Pasta tentera yang tidak sah dan bawah mungkin menyebabkan beberapa cacat tentera, terutama disebabkan masalah tentera maya. Bagaimana untuk memilih pasta tentera boleh berdasarkan keperluan prestasi dan penggunaan pasta tentera, dan rujuk ke titik berikut:1. Aktiviti pasta solder boleh ditentukan mengikut kesucian permukaan papan sirkuit cetak. Secara umum, aras RMA digunakan, dan aras RA digunakan bila diperlukan.2. Pilih paste solder dengan viskositi berbeza menurut kaedah penutup berbeza. Secara umum, viskositi bagi pembesar cair ialah 100ï½™20OPa·s, viskositi untuk cetakan skrin ialah 100ï½™30OPa·s, dan viskositi untuk cetakan stensil ialah 200ï½™60OPa·s. 3. Guna pasta tentera sferik dan berwarna halus untuk cetakan pitch halus.4. Untuk tentera dua sisi, gunakan tepi tentera titik cair tinggi di sisi pertama dan tentera titik cair rendah di sisi kedua untuk memastikan perbezaan antara kedua-dua adalah 30-40°C untuk mencegah komponen yang telah ditetapkan di sisi pertama daripada jatuh.5. Apabila menyelidiki komponen sensitif panas, pasti solder titik cair rendah yang mengandungi bismuth patut digunakan.6. Apabila menggunakan proses tidak bersih, gunakan pasta solder yang tidak mengandungi ion klorid atau komponen korosif kuat lain.