Berita PCB - Perlu jadual industri PCBA dalam produksi

Perlu jadual industri PCBA dalam proses produksi PCBA biasanya termasuk pemasangan automatik (SMT), pemalam (AI), penyisihan manual (MI), pemasangan, ujian dan proses lain. Produk berbeza mengandungi proses berbeza dan urutan proses. Produksi produk elektronik mempunyai ciri-ciri garis produksi berbilang, berbagai jenis dan batch kecil, pertukaran sering, perubahan tapak cepat, dan keadaan bahan yang tidak stabil. Penjadual produksi sentiasa menjadi titik yang sukar. Tanpa sokongan perisian, jadual produksi dilakukan secara manual oleh pengurusan produksi. Tiada efisiensi atau efisiensi boleh dijamin. Walaupun terdapat beberapa produk jadual automatik di pasar, kebanyakan daripada mereka tidak berlaku kerana pembangun tidak biasa dengan proses penghasilan SMT.

Sistem jadual automatik APS PlanMate menyediakan penyelesaian lengkap untuk ciri-ciri industri SMT, dan telah dilaksanakan dengan baik dalam ramai syarikat SMT besar. Ini kerana ahli teknik Baiqiancheng Electronics mempunyai pengalaman yang kaya dalam industri PCBA/SMT. Dalam 10 tahun terakhir, Baiqiancheng Electronics adalah penyedia perisian pemoptimizasi SMT/AI yang paling terkenal di China, jadi mereka sangat akrab dengan industri SMT. Proses produksi dan seniman, dan mempunyai hubungan kerjasama yang sangat baik dengan banyak syarikat SMT rumah tangga besar.

Mengingat ciri-ciri industri PCBA, PlanMate menyediakan penyelesaian sokongan, yang memenuhi keperluan jadual industri PCBA dengan baik:

1. Penjadual data: Termasuk perintah kerja, keperluan, inventori, syarat bahan perintah kerja, dll. PlanMate mendapatkan data ini dari ERP dan memprosesnya mengikut keperluan pelanggan yang berbeza.

2. Industri PCBA menggunakan arahan kerja sebagai unit pengurusan produksi. PlanMate mempunyai perintah kerja lengkap mengesan fungsi pengurusan untuk jadual perintah kerja.

3. Dua mod jadual: jadual kapasitas tak terbatas, hasil jadual biasanya digunakan untuk MRP. Penjadualan kapasitas terbatas untuk produksi garis produksi sebenar. · Global Voices 4. Model data disimpan oleh pengguna, jadual PlanMate secara automatik mengikut model, dan menyediakan alat penyelamatan model yang sesuai

5. Nyatikan halangan hubungan proses diantara proses berbilang

6. Pemilihan sumber dan keutamaan: Produk berbeza mempunyai kumpulan peralatan pilihan dan boleh takrifkan keutamaan pemilihan peralatan dalam kumpulan. Dalam kes mesyuarat penghantaran pada masa, pilih peralatan mengikut keutamaan

7. Melakukan keterangan mata besi dan peralatan besi, dan meramalkan permintaan untuk peralatan mata besi berdasarkan permintaan dalam beberapa bulan ke depan

8. Prinsip keutamaan jadual mudah, yang boleh dijadwalkan mengikut keadaan bahan, keutamaan dan masa permintaan Ia boleh antaramuka dengan ShopFloor pelanggan untuk mendapatkan data produksi sebenar bagi perintah kerja dan segerakkan dengan rancangan, yang digunakan untuk mengesan status lakonan rancangan dan untuk menyesuaikan rancangan. Syarikat tanpa sistem ShopFloor boleh menyegerakkan laporan produksi sehari-hari mereka.

10. Hasil jadual dipaparkan dalam kad Gantt, yang sesuai untuk pemeriksaan dan analisis

11. Ada banyak fungsi penyesuaian manual. Selepas jadual automatik, rancangan boleh diubahsuai secara manual, dan operasi boleh dilakukan dalam grafik dan jadual.

12. Rencana cepat untuk mengubahsuai, dan dengan mudah menyedari fungsi seperti penyisihan tertib sementara, pengubahsuaian atau batalan perintah.

13. Mod klien/pelayan, operasi pengguna-berbilang, dan pengurusan kuasa pengguna yang sempurna. Pada masa ini, negara ini mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk perlindungan persekitaran dan usaha yang lebih besar dalam hubungan pemerintahan. Ini adalah cabaran tetapi juga peluang untuk kilang PCB. Jika kilang PCB ditentukan untuk menyelesaikan masalah pencemaran persekitaran, maka produk papan sirkuit fleksibel FPC boleh berada di depan pasar, dan kilang PCB boleh mendapat peluang untuk pembangunan lanjut.