Rancang dan membina produk elektronik generasi seterusnya adalah proses kompleks, terutama dalam industri global yang bersaing tinggi seperti industri elektronik, di mana perubahan teknologi yang cepat dan terus menerus telah menjadi perkara yang umum dan peraturan inovasi. Jika desainer tidak dapat menerima perubahan ini, dia akan menghadapi risiko untuk ditinggalkan oleh pesaing beliau, atau bahkan tidak dapat bergabung dengan pertandingan sama sekali. Situasi ini sangat jelas untuk rancangan PCB. Di pasar ini, pengguna lebih suka produk elektronik dengan saiz yang lebih kecil, harga yang lebih rendah, kelajuan yang lebih cepat dan lebih banyak fungsi. Berpasang dengan siklus desain yang sentiasa pendek dan pasukan desain yang terbelah secara geografik, mereka terus maju desain. Kekompleksian, dan mendorong penggunaan alat desain tradisional ke had. Peningkatan bilangan rangkaian, keterangan rancangan yang lebih ketat dan ketepatan kabel, dan pemindahan secara perlahan ke projek kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi telah memperburuk lagi kompleksiti PCB. Tenderasi ini mempengaruhi semua kawasan industri, bukan hanya elektronik pengguna tinggi.
Untungnya, alat desain PCB telah dikembangkan secara terus-menerus dalam tahun-tahun terakhir untuk memenuhi cabaran yang dihadapkan oleh medan desain yang semakin kompleks ini. Sebuah perubahan utama-penerimaan fungsi 3D, dijangka untuk membenarkan para perancang untuk mempertimbangkan inovasi desain dan kompetitif dalam pasar dunia. Challenges of design in the 3D world Traditionally, circuit board designers have relied on design prototypes to ensure the shape, fit, and functionality of the design before PCB manufacturing. Walaupun boleh, kaedah ini mempunyai banyak kelemahan. Pertama, desainer tidak dapat memastikan sama ada papan sirkuit sesuai sehingga prototip sebenar dibuat. Kedua, kaedah ini biasanya membawa kepada prototip berbilang semasa proses desain. Selain itu, prototip berbilang sangat memakan masa, dan biaya rata-rata untuk prototip desain yang sangat kompleks ialah US$8,929. Setiap masa tambahan atau peningkatan kos dalam proses desain tidak hanya akan mempengaruhi kepekatan syarikat, tetapi juga menghalangi kita memasuki perniagaan baru. Ia tidak sukar untuk memahami mengapa kaedah ini tidak populer. Satu lagi kelemahan ialah rancangan PCB adalah rancangan dua dimensi. Pada dasarnya, desain dicipta dalam 2D, selepas anotasi manual, ia dihantar kepada jurutera desain mekanik. Inginer mekanik menggunakan perisian CAD mekanik untuk merancang semula rancangan dalam 3D. Kerana ia benar-benar manual, kaedah ini sangat memakan masa dan cenderung ralat. Oleh itu, ia tidak boleh menyediakan perbezaan kompetitif untuk merancang produk elektronik generasi seterusnya. Sekarang masalahnya jelas, penjana papan sirkuit perlu mencari cara yang lebih baik untuk melihat dan menganalisis rancangan mereka yang semakin kompleks. Tujuan utama raksasa PCB ialah mencipta produk untuk dunia nyata (dengan 3 dimensi), jadi penyelesaian terbaik ialah menggunakan alat raksasa dengan fungsi 3D maju. Ia membenarkan para desainer untuk melihat imej 3D sebenar desain sebelum produksi, menghapuskan keperluan untuk membuat prototip, menyimpan masa dan wang (Figure 1). Anda boleh dengan mudah menghasilkan model 3D yang tepat, dan kemudian menggunakannya untuk bentangan papan sirkuit dalam 3D sebenar. Selain itu, model 3D shell sasaran juga boleh diemport ke dalam rancangan PCB untuk memastikan papan sirkuit direka boleh ditempatkan dengan sempurna dalam shell ini. Kemudian, para desainer mampu dengan yakin menghantar dokumen desain mereka untuk produksi.