Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Berita PCB

Berita PCB - Keperlukan dan spesifikasi desain laman produksi SMT

Berita PCB

Berita PCB - Keperlukan dan spesifikasi desain laman produksi SMT

Keperlukan dan spesifikasi desain laman produksi SMT

2021-09-28
View:588
Author:Kavie

Rancangan laman produksi smt mesti meletakkan produksi keselamatan di satu tempat. Kerana peralatan smt secara umum dipasang dalam baris, panjang garis produksi relatif panjang (contohnya: garis smt kelajuan tinggi mempunyai panjang keseluruhan 25-35M), dan muatan di tanah relatif lebih berkoncentrasi. Selepas satu mesin penempatan kelajuan tinggi dimuatkan dengan Penyuap, berat jumlah akan melebihi 6000kg, jadi terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk kapasitas pembawa beban lantai tanaman. Secara umum, garis kelajuan tinggi smt dipasang dalam kilang, dan kapasitas pembawa muatan lantai kilang disarankan Tidak kurang dari 7.5KN/m2, atau bahkan 10KN/m2. Jika kapasitas pembawa lantai terlalu rendah, selepas peralatan dipasang dan digunakan selama beberapa masa, lantai cenderung untuk deformasi atau retak, yang mempengaruhi kepercayaan operasi peralatan dan keperluan proses. .

PCB

Sumber kuasa yang dilengkapi di lokasi produksi smt sepatutnya cukup dan selamat. Peralatan Smt biasanya menggunakan udara dan bekalan kuasa termampat sebagai kuasa dua, dan keperluan untuk kerjasama gas-elektrik adalah relatif ketat. Mesin penyelesaian semula dan mesin penyelesaian gelombang semua elektrik skala besar diperlukan untuk mempertimbangkan sepenuhnya kesan pemulaan dan matian pada peralatan elektrik lain. Sistem konfigurasi kuasa mengadopsi sistem lima kawat tiga fasa untuk keselamatan, dan beberapa syarikat menggabungkan pendaratan perlindungan dan kawat neutral ke satu. Ada perasaan yang besar ketidakpastian dalam kaedah ini. Kualiti rendah bekalan kuasa grid kuasa mungkin menyebabkan kerosakan pada peralatan produksi. Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan smt yang kita gunakan telah menyebabkan penywelding kembali disebabkan perubahan yang tidak normal atau pemadaman kuasa tiba-tiba di Grid Kuasa Utara Beijing. Mesin, mesin pemasangan berbilang-fungsi, dan mesin penyelamat gelombang telah gagal banyak kali, dan bahkan komponen elektrik rosak. Dalam beberapa kawasan di mana tekanan grid bergerak lebih berat, peralatan smt sepatutnya dilengkapi dengan bekalan kuasa AC yang stabil, dan perhatian sepatutnya diberikan kepada kabel bekalan kuasa tiga fasa peralatan. Kesimbangan muatan kuasa.

Peralatan produksi smt memerlukan penggunaan udara termampat bersih dan kering. Sebagai sumber kuasa, udara termampat tidak hanya sepatutnya memenuhi keperluan teknikal peralatan dalam terma tekanan, aliran dan parameter lain, tetapi juga membuang air, minyak, dan debu yang terkandung dalam gas sebelum memasuki mesin. Dan kotoran yang lain telah ditapis keluar.

Peralatan smt akan menghasilkan amplitud tertentu getaran semasa operasi, terutama apabila pemasangan kelajuan tinggi skala besar, getaran disebabkan oleh tanaman lebih jelas. Jika anda membandingkan GB 1070-88<>, getaran patut dikawal semasa hari. Dalam 70db, nilai maksimum tidak sepatutnya melebihi 80db. Terlalu banyak getaran tidak hanya menyebabkan keselamatan struktur tanaman, tetapi juga mengganggu operasi peralatan dan alat lain, dan juga membuat operator merasa tidak selesa.

Bangunan kilang yang cerah dan bersih membantu pegawai bekerja dengan hati-hati dan juga membantu memastikan kualiti produksi. Untuk lokasi produksi smt, aras pencahayaan disarankan tidak kurang dari 300 luks (catatan: diukur pada tinggi 800mm dari tanah). Untuk beberapa keperluan, cahaya Kawasan kerja yang lebih baik boleh dipasang dengan cahaya setempat. Beberapa bahan tambahan seperti peralatan produksi smt, glue patch smt, pasta solder patut digunakan dalam julat suhu tertentu untuk menyimpan prestasi khusus khusus dan kemudahan penghasilan yang baik. Secara umum, ia lebih sesuai untuk mengawal suhu di bangunan kilang PCB dalam julat 18 darjah Celsius-26 darjah Celsius. Pada musim panas musim sejuk, atau dalam kes menggunakan pengkondisi udara pada musim panas, perlu menyuntik sebahagian tertentu udara segar ke dalam bangunan kilang. Perlu Volum udara segar seharusnya mampu menyediakan oksigen yang cukup untuk memenuhi keperluan bernafas staf di dalam untuk menjaga aktiviti fisiologi normal.

Dalam proses produksi smt, diperlukan menggunakan etanol anhydrous, aliran dan jenis-jenis solven lain dan bahan bakar lain, dan rancangan keselamatan api di kawasan produksi dan gudang diperlukan. Rancangan tanaman, pembinaan dan projek perubahan teknik skala besar Pelaksanaan patut diuji oleh jabatan kebakaran. Untuk penyimpanan barang-barang yang berharga, komponen dan produksi produk-produk berharga (seperti telefon bimbit), tidak hanya tindakan pengurusan keselamatan yang berkesan mestilah dibentuk, tetapi juga keselamatan dan pencurian mestilah dianggap sebagai sebahagian penting daripada rancangan kawasan produksi. Kandungan penting dianggap. Banyak pembuat telefon bimbit telah mengalami produk telefon bimbit dan bateri telefon bimbit dicuri, sehingga workshops pengumpulan umum beberapa pembuat telefon bimbit dipasang dengan sistem keselamatan anti-mencuri yang tidak kurang dari yang lapangan terbang awam. Sistem pemeriksaan keselamatan.

Kepentingan perlindungan keselamatan elektrostatik telah dikenali oleh semakin banyak orang. Secara langsung, seluruh laman produksi smt patut dirancang sesuai dengan piawai kawasan kerja keselamatan elektrostatik. Perlindungan elektrostatik adalah projek sistemik dan patut dianggap sebagai pengurusan kualiti keseluruhan sebahagian daripada ia telah menarik perhatian semua pekerja. Di kawasan produksi, tidak hanya perlu dilengkapi dengan semua jenis peralatan perlindungan elektrostatik yang diperlukan, tetapi juga pekerja relevan mesti diajar secara terus menerus mengenai pengetahuan perlindungan elektrostatik, dan secara sedar menghibur peraturan proses perlindungan elektrostatik, Lokasi produksi dan kerja Sistem pendaratan yang baik seharusnya dirancang (contohnya, perlawanan terhadap tanah seharusnya kurang dari 4 ohms), dan tanah tanah tanah tanah seharusnya mempunyai prestasi anti-statik, atau meletakkan tapak lantai anti-statik.

Dengan pembangunan produktifiti, pencemaran persekitaran dan penggunaan sumber disebabkan oleh aktiviti produksi manusia telah menjadi semakin serius ancaman untuk kesehatan manusia dan pembangunan yang kekal, yang telah menimbulkan kepentingan umum berbagai keluarga. Selain itu, persaingan yang semakin kejam antara setiap penentuan undang-undang dan peraturan persekitaran yang relevan, masyarakat harapan untuk persekitaran dan banyak faktor lain juga telah mendorong syarikat untuk memberi perhatian lebih kepada prestasi persekitaran dan imej persekitaran mereka. Rancangan mana-mana kilang industri patut mengikut prinsip yang ditujukan kepada rakyat. Banyak syarikat modern sedang merancang laman produksi smt. Konsep "laman produksi hijau" sentiasa diperkenalkan.

Di lokasi pemasangan peralatan smt, jika ruang struktur bangunan workshop relatif sempit dan bahan dengan koeficien refleksi tinggi digunakan (koeficien penyorban bunyi kecil, α<0.02), kapasitas penyorban bunyi hampir tidak, dan ia sepenuhnya refleksi, sehingga bunyi dalam sentiasa dikuasai oleh refleksi, - menghasilkan kesan kembalian yang kuat. Komponen utama bunyi di workshop adalah bunyi mekanik, disertai oleh bunyi aerodinamik, jadi kebanyakan bunyi boleh dikurangkan oleh pengisihan bunyi dan penyorban bunyi. Perubahan. Penggunaan bahan yang mempunyai kemampuan menyerap bunyi yang kuat untuk langit tumbuhan akan membantu mengurangi refleksi bunyi. Piawai kawalan bunyi sepatutnya sesuai dengan <> (GBJ 87-85), dan Kementerian Industri Mesin dan Elektronik Menurut keperluan relevan <> yang diterbitkan pada 10 November 1988, - nilai bunyi kebanyakan kawasan produksi smt patut dikawal dalam 70db.

Radiasi elektromagnetik telah dikenali sebagai empat sumber pencemaran utama selepas pencemaran air, pencemaran udara, dan pencemaran bunyi. Radiasi elektromagnetik yang berlebihan akan membahayakan kesehatan operator. Ada model tertentu yang dihasilkan oleh syarikat di Asia Mesin penempatan pernah dihentikan di pasar Eropah kerana radiasi elektromagnetik mesin ini melebihi standar keselamatan di Eropah. Oleh itu, apabila memilih dan membeli peralatan produksi smt, radiasi elektromagnetik yang peralatan boleh menghasilkan patut diletakkan keperluan untuk memastikan keselamatan peribadi operator.

Program sumber pencemaran udara di lokasi produksi smt terutamanya berasal dari asap dan debu yang dihasilkan oleh soldering gelombang, soldering reflow dan soldering manual (komponen utama adalah lead, paru tin, oksid nitrogen, ozon dan monoksid karbon dan gas berbahaya lain). Bahaya kesehatan manusia adalah serius, dan tindakan efektif perlu diambil untuk membersihkan udara di workshop. Sistem emisi gas exhaust yang direka dan dipasang di kawasan produksi sepatutnya mempunyai emisi yang cukup, dan standar emisi dan tinggi emisi sepatutnya mematuhi peraturan jabatan perlindungan persekitaran setempat .Penapis asap boleh dipasang di beberapa stesen untuk menyerap dan penapis keluar gas yang berbahaya. Dalam rancangan persekitaran lokasi produksi smt, standar penilaian berkaitan berikut patut diikuti. 1. Rancangan Standard Sanitari untuk Perusahaan Industrial>> (TJ36-90), konsentrasi tinggi yang boleh dibenarkan bahan berbahaya di udara workshop: asap lead 0.03mg/M3, 3. << Piawai Hygienic untuk Lead and Its Inorganic Compounds in the Atmosphere>> (GB7355-87), rata-rata harian konsentrasi tinggi yang dibenarkan bagi lead dan kompounds inorganik: 0.0015mg/M3.

Pembuangan sampah yang dijana dalam aktiviti produksi adalah pautan yang penting. Produk kimia, seperti bensin sampah, minyak enjin, alkohol, dan pasta solder sampah, glue patch, flux, slag solder, dll., disarankan untuk dikumpulkan secara pusat. Units with processing capacity and compliance with domestic environmental protection requirements should not be discarded at will. Sampah lain yang boleh diulang semula yang dijana, seperti bahan pakej untuk komponen SMD, patut disimpan secara terpisah dan dihantar ke stesen pembuangan sampah untuk pemprosesan.

Bentangan proses lokasi produksi smt sepatutnya efisien dan teratur, dan laluan logistik sepatutnya masuk akal dan konsisten dengan aliran proses. Jalan logistik sepatutnya pendek yang mungkin untuk meningkatkan efisiensi produksi dan pengurusan. Untuk semua jenis produksi yang terlibat Artikel patut diklasifikasikan ke kategori, dan pengurusan tetap patut dilaksanakan. Semua kawasan kerja dan kawasan penyimpanan untuk pelbagai artikel patut ditandai dengan jelas. Semua jenis artikel yang tidak berkaitan dengan laman produksi patut dibuang dengan tegas dari tempat kejadian. Lokasi produksi lanjutan patut dirancang. Ia boleh mencerminkan ciri-ciri pengurusan dari "produksi yang seimbang dan teratur, bentangan proses saintifik, organisasi kerja yang masuk akal, tanggungjawab kerja yang jelas, dan penghapusan kerja yang tidak sah".