Papan sirkuit semasa kebanyakan terdiri dari berikut:
Sirkuit dan corak (Corak): Sirkuit digunakan sebagai alat untuk kondukti diantara asal. Dalam rancangan, permukaan tembaga besar akan dirancang secara tambahan sebagai lapisan pendaratan dan kuasa. Jalan dan lukisan dibuat pada masa yang sama.
Lapisan dielektrik (Dielektrik): digunakan untuk menyimpan pengisihan antara litar dan setiap lapisan, biasanya dikenali sebagai substrat.
Lubang (Melalui lubang / melalui): Lubang melalui boleh membuat garis lebih dari dua tahap menyambung satu sama lain. Lebih besar melalui lubang digunakan sebagai sebahagian pemalam. Selain itu, lubang bukan-melalui (nPTH) biasanya digunakan sebagai lekapan permukaan. Ia digunakan untuk memperbaiki skru semasa pemasangan.
Topeng penentang/Solder: Tidak semua permukaan tembaga perlu menjadi bahagian tin-on, jadi kawasan non-tin akan dicetak dengan lapisan substansi (biasanya resin epoksi) yang mengisolasi permukaan tembaga daripada makan tin. Ada sirkuit pendek di antara garis yang tidak terkunci. Menurut proses yang berbeza, ia dibahagi menjadi minyak hijau, minyak merah dan minyak biru.
Skrin sutra (Legend a/Tanda/Skrin Sutra): Ini adalah struktur yang tidak penting. Fungsi utama ialah menandakan nama dan bingkai kedudukan setiap bahagian pada papan sirkuit, yang sesuai untuk pemeliharaan dan pengenalan selepas pemasangan.
Permukaan Selesai: Oleh kerana permukaan tembaga mudah dioksidasi dalam persekitaran umum, ia tidak boleh dikumpulkan (ciri-ciri tentera yang buruk), jadi ia akan dilindungi pada permukaan tembaga yang perlu dikumpulkan. Kaedah perlindungan termasuk HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion TIn, dan OSP. Setiap kaedah mempunyai keuntungan dan kelemahan, yang secara kolektif disebut sebagai rawatan permukaan.
Ciri-ciri papan PCB
Boleh jadi padat tinggi. Selama beberapa dekade, ketepatan tinggi papan cetak telah mampu berkembang bersama dengan peningkatan sirkuit terintegrasi dan kemajuan teknologi pemasangan.
Kepercayaan tinggi. Melalui serangkaian pemeriksaan, ujian dan ujian penuaan, PCB boleh bekerja dengan mudah untuk masa yang panjang (biasanya 20 tahun).
Keputusan. Untuk keperluan PCB (elektrik, fizik, kimia, mekanik, dll.), rancangan papan cetak boleh dicapai melalui standardisasi rancangan, standardisasi, dll., dengan masa pendek dan efisiensi tinggi.
Kemudahan menghasilkan. Dengan pengurusan modern, ia boleh dijandardizasi, skala (kuantifikasi), automatik, dll., untuk memastikan kesistensi kualiti produk.
Boleh diuji. Kaedah ujian relatif lengkap, piawai ujian, pelbagai peralatan ujian dan alat telah ditetapkan untuk mengesan dan menilai kelayakan dan kehidupan perkhidmatan produk PCB.
Boleh dikumpulkan. Produk PCB tidak hanya sesuai untuk pemasangan piawai dari pelbagai komponen, tetapi juga untuk produksi massa automatik dan skala besar. Pada masa yang sama, PCB dan sebahagian bahagian pengumpulan komponen boleh dikumpulkan untuk membentuk bahagian dan sistem yang lebih besar, sehingga mesin lengkap.
Kekuatan. Oleh kerana produk PCB dan berbagai bahagian pemasangan komponen dirancang dan dihasilkan pada skala besar, bahagian-bahagian ini juga dijandardizkan. Oleh itu, apabila sistem gagal, ia boleh diganti dengan cepat, selesa dan fleksibel, dan sistem boleh dipulihkan dengan cepat. Sudah tentu, ada lebih banyak contoh. Seperti miniaturisasi dan pengurangan berat badan sistem, dan penghantaran isyarat kelajuan tinggi.
Ciri-ciri litar terintegrasi
Sirkuit terpasang mempunyai keuntungan saiz kecil, berat ringan, beberapa wayar utama dan titik tentera, kehidupan panjang, kepercayaan tinggi, dan prestasi yang baik. Pada masa yang sama, mereka mempunyai biaya rendah dan sesuai untuk produksi massa. Ia tidak hanya digunakan secara luas dalam peralatan elektronik industri dan awam seperti rakaman pita, televisyen, komputer, dll., tetapi juga dalam tentera, komunikasi, dan kawalan jauh. Penggunaan sirkuit terpasang untuk mengumpulkan peralatan elektronik boleh meningkatkan ketepatan pemasangan dengan puluhan hingga ribuan kali dibandingkan dengan transistor, dan masa kerja stabil peralatan juga boleh meningkat.
Perbezaan antara papan PCB dan litar terintegrasi
Sirkuit terintegrasi secara umum merujuk kepada integrasi cip, seperti cip jambatan utara di papan ibu, dalam CPU, mereka semua dipanggil sirkuit terintegrasi, dan nama asal juga dipanggil blok terintegrasi. Dan sirkuit cetak merujuk kepada papan sirkuit yang biasanya kita lihat, serta mencetak cip askar pada papan sirkuit.
Sirkuit terpasang (IC) ditetapkan pada papan PCB; papan PCB adalah pembawa sirkuit terintegrasi(IC). Papan PCB adalah papan sirkuit dicetak (PCB).
Papan sirkuit dicetak muncul dalam hampir setiap peranti elektronik. Jika ada bahagian elektronik dalam peranti tertentu, papan sirkuit cetak semua diletak pada PCB saiz berbeza.
Selain menegakkan berbagai bahagian kecil, fungsi utama papan sirkuit cetak adalah untuk menyambung bahagian atas secara elektrik satu sama lain.
Dengan sederhana, sirkuit terintegrasi sirkuit tujuan umum ke dalam cip. Ia adalah keseluruhan. Setelah ia rosak dalam, cip juga rosak, dan PCB boleh menyeweld komponen sendirian, dan komponen boleh diganti jika ia rosak.