Berita PCB - Kaedah biasa teknologi pengeboran papan PCB

Dengan peningkatan prestasi produk, papan PCB sentiasa dikemaskini dan dikembangkan, sirkuit semakin padat, dan semakin banyak komponen perlu ditempatkan. Namun, saiz papan PCB tidak akan menjadi lebih besar, tetapi menjadi lebih kecil dan lebih kecil. Jadi, jika anda mahu menggali lubang dalam piring pada masa ini, anda memerlukan keterampilan yang besar. Ke

Terdapat banyak teknik pengeboran papan PCB. Kaedah tradisional adalah untuk membuat lubang buta dalam. Apabila laminasi papan berbilang lapisan secara berturut-turut, pertama-tama gunakan dua papan dua sisi dengan melalui lubang sebagai lapisan luar, dan tekan dengan papan dalaman yang tidak porous. Lubang buta yang telah dipenuhi dengan lem muncul, dan lubang buta di permukaan plat luar terbentuk oleh pengeboran mekanik. Bagaimanapun, apabila membuat lubang buta terbongkar mesin, ia tidak mudah untuk menetapkan kedalaman terbongkar bit, dan bawah lubang tapered mempengaruhi kesan pembongkar tembaga. Selain itu, proses membuat lubang buta dalam terlalu panjang dan membuang-buang terlalu banyak kos. Kaedah tradisional semakin tidak sesuai. Ke

Sekarang, teknologi micro-lubang papan PCB yang biasanya digunakan, selain pengeboran dioksida karbon dan pengeboran laser yang kami kenalkan sebelumnya, terdapat pengeboran mekanik, pengeboran fotosensitif, pengeboran laser, pencetakan plasma dan pencetakan kimia. Ke

Guru mekanik dibuat oleh mesin kelajuan tinggi, yang paling penting adalah bit pengeboran. Bit latihan biasanya dibuat dari selai tungsten-kobalt. Saluran menggunakan serbuk karbid tungsten sebagai matriks dan kobalt sebagai pengikat. Dengan kesukaran tinggi dan perlawanan pakaian tinggi, lubang yang diperlukan boleh dibuang dengan lancar. Ke

Formasi lubang laser dibuat dengan memotong dioksida karbon dan laser ultraviolet. Gas atau cahaya membentuk sinar cahaya, yang mempunyai tenaga panas yang kuat dan boleh membakar melalui foil tembaga untuk mencipta lubang yang diperlukan. Prinsip adalah sama dengan memotong, terutama untuk mengawal sinar. Ke

Plasma juga plasma. Partikel yang membentuk plasma mempunyai jarak yang besar diantaranya dan berada dalam kolasi konstan dan rawak. Gerakan panasnya sama dengan gas biasa. Lubang letak Plasma terutamanya digunakan untuk papan PCB lapisan tembaga resin. Gas yang mengandungi oksigen digunakan sebagai plasma. Selepas kenalan dengan tembaga, reaksi oksidasi akan berlaku, dan bahan resin akan dibuang untuk membentuk lubang. Ke

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya

e, objek yang tersisa di papan PCB tidak boleh dibersihkan dengan kaedah umum. Anda boleh guna pembersihan kimia untuk membuat ejen kimia bereaksi dengan sisa, dan kemudian ia boleh dibuang. Sama juga dengan pengeboran. Guna ejen kimia dan jatuhkan mereka di tempat di mana pengeboran diperlukan untuk merosakkan foil tembaga, resin, dll., dan akhirnya membentuk lubang.

Yang di atas adalah perkenalan kepada kaedah biasa teknologi pengeboran papan PCB. Ipcb juga menyediakan penghasil PCB, teknologi penghasilan PCB, dll.