Berita PCB - Bagaimana untuk meningkatkan deformasi papan PCB

1. Kecilkan kesan suhu pada tekanan papanSince "temperature" is the main source of board stress, as long as the temperature of the reflow furnace is lowered or the rate of heating and cooling of the board in the reflow furnace is slowed, the occurrence of plate bending and warpage can be greatly reduced. Tapi mungkin ada kesan samping lain.

2. Menggunakan lembaran Tg tinggi ialah suhu transisi kaca, iaitu suhu pada mana bahan berubah dari keadaan kaca ke keadaan karet. Semakin rendah nilai Tg bahan itu, semakin cepat papan mula lembut selepas memasuki oven reflow, dan masa yang diperlukan untuk menjadi keadaan karet lembut ia juga akan menjadi lebih panjang, dan deformasi papan tentu akan lebih serius. Penggunaan plat Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan kemampuannya untuk menahan tekanan dan deformasi, tetapi harga bahan adalah relatif tinggi

Tidak.

3. meningkatkan tebal papan PCB Untuk mencapai tujuan untuk lebih ringan dan lebih tipis untuk banyak produk elektronik, tebal papan telah meninggalkan 1.0mm, 0.8mm, atau bahkan 0.6mm. Ketebalan seperti ini mesti menghalang papan daripada mengacau selepas kilang reflow, yang benar-benar sukar. Ia dicadangkan bahawa jika tidak ada keperluan untuk kecerahan dan halus, tebal papan seharusnya 1.6 mm, yang boleh mengurangi resiko pembelokan dan deformasi papan.

4. Kurangkan saiz papan PCB dan kurangkan bilangan teka-teki Oleh kerana kebanyakan oven reflow menggunakan rantai untuk memandu papan sirkuit ke hadapan, semakin besar saiz papan sirkuit akan disebabkan berat badannya sendiri, pendek dan deformasi dalam oven reflow, jadi cuba untuk meletakkan sisi panjang papan sirkuit sebagai tepi papan. Pada rantai bakar reflow, tekanan dan deformasi disebabkan oleh berat papan PCB boleh dikurangi. Pengurangan bilangan panel juga berdasarkan sebab ini. Maksudnya, apabila melewati oven, cuba guna tepi yang sempit untuk melewati arah oven sejauh mungkin untuk mencapai jumlah terrendah deformasi depresi.

5. Pemasangan bakur yang digunakan Jika kaedah di atas sukar untuk dicapai, yang terakhir adalah menggunakan pembawa/templat reflow untuk mengurangi jumlah deformasi. Alasan mengapa pembawa/templat reflow boleh mengurangi bengkok piring adalah kerana ia diharapkan sama ada ia adalah pengembangan panas atau kontraksi sejuk. Dulang boleh memegang papan sirkuit dan menunggu sehingga suhu papan sirkuit lebih rendah daripada nilai Tg dan mula untuk keras lagi, dan juga boleh mengekalkan saiz taman. Jika palet-lapisan tunggal tidak dapat mengurangi deformasi papan sirkuit, tutup mesti ditambah untuk memeluk thePCB dengan palet atas dan bawah. Ini boleh mengurangkan masalah deformasi papan sirkuit melalui forn reflow. Bagaimanapun, bak ini cukup mahal, dan kerja manual diperlukan untuk menempatkan dan mengembalikan bak.

6. Guna sambungan sebenar dan lubang stempel selain dari papan bawah Potong-V Semenjak Potong-V akan menghancurkan kekuatan struktur panel antara papan PCB, cuba untuk tidak menggunakan papan bawah Potong-V atau mengurangkan kedalaman Potong-V.

Optimisasi dalam teknik produksi papan PCB:pengaruh bahan-bahan berbeza pada deformasi piring Kalkulasi kadar cacat deformasi piring bahan-bahan berbeza melebihi piawai Ia boleh dilihat dari jadual bahawa kadar cacat deformasi bahan-bahan Tg rendah lebih tinggi daripada bahan-bahan Tg tinggi. Bahan-bahan Tg tinggi yang terdaftar dalam jadual di atas adalah semua bahan-bentuk penuh, dan CTE kurang daripada bahan-bahan Tg rendah. Pada masa yang sama, semasa pemprosesan selepas menekan, suhu pembakaran maksimum adalah 150 darjah Celsius, dan kesan pada bahan Tg rendah pasti akan lebih besar daripada bahan Tg tengah dan tinggi.

Atas adalah beberapa cadangan bagaimana untuk meningkatkan deformasi papan PCB. Syarikat ipcb juga menyediakan penghasil papan PCB, teknologi penghasilan PCB, dll.