Berita PCB - Bagaimana papan PCB berkualiti tinggi dibuat?

Bagaimana papan PCB berkualiti tinggi dibuat? Hari ini dalam era internet bimbit, produk elektronik seperti telefon bimbit dan tablet telah menjadi "peralatan piawai" dalam kehidupan harian orang. Di belakang pelbagai produk ini, papan PCB yang sering dilupakan memainkan komponen peran yang indah dari pelbagai warna disambung di papan untuk membina modul dan produk dengan fungsi yang berbeza, membuat dunia elektronik penuh dengan kemungkinan tak terbatas. Jadi, sebagai jurutera, berapa banyak yang anda tahu tentang papan PCB? Bagaimana papan PCB dibuat? Di mana rahsia teknologi proses maju? Dalam pandangan ini, editor mengikuti langkah kaki insinyur Blite untuk melawat kilang Blite, dan datang ke laman untuk mencari dan memahami rahsia di belakang papan PCB. Shenzhen Bright Technology Co., Ltd. terutama ditempatkan dalam pengujian patch smt, pemprosesan model PCBA, patch sampel produksi ujian enjin, patch papan sirkuit mendesak, pemprosesan patch SMT batch kecil dan tengah dan perniagaan penywelding model lain. Berbanding dengan kilang lain, Bailit mempunyai lima keuntungan besar: 1. Konfigurasi ketepatan-tinggi, konfigurasi garis produksi automatik rasionalisasi dan konfigurasi peralatan ketepatan-tinggi menyebabkan memastikan kualiti produk. ; 2. Garis perasionalisasi dan produksi, mengikut jenis produk pelanggan untuk memilih garis produksi yang sesuai dengan produksi, menyebabkan mengurangi biaya produksi. ; 3. Sumber kualiti tinggi, penggunaan sekurang-kurangnya pegawai dan rancangan teknik optimum, boleh bertindak balas kepada perubahan dalam bilangan perintah pelanggan kapan saja. 4. Balasan yang efektif, dengan mekanisme balasan lengkap dan kemampuan untuk menangani keluhan pelanggan dengan cepat. Fabrik Bright di Shiyan bersih dan terbuka, dengan kesan cahaya yang baik. Apabila saya datang ke pintu Bright, perkara pertama yang saya lihat adalah meja depan tinggi.

meja depan

Masuk dari meja depan adalah pejabat yang luas.

Sama seperti penyunting bertanya tentang soalan berkaitan tentang papan sirkuit, jurutera Blite menjelaskan pengetahuan berkaitan kepada penyunting. Pemotongan adalah langkah pertama dalam produksi papan PCB. Menurut keperluan rancangan dan perancangan praproduksi, substrat dipotong kepada saiz yang diperlukan untuk mengelakkan bursts pinggir daripada mempengaruhi kualiti. Selepas memotong, menggiling pinggir dan pusingan diperlukan. Selepas memotong bahan, gunakan mesin pengeboran untuk mengeboran melalui lubang yang menyambung garis antara lapisan. Selepas pengeboran, PCB disimpan secara kimia di permukaan dengan tebal 20-40 mikroinci tembaga kimia. Selepas tembaga tenggelam, papan PCB perlu diletakkan dengan tembaga tebal 200-500 mikroinci untuk melindungi tembaga kimia tebal 20-40 mikroinci daripada rosak oleh proses berikutnya dan menyebabkan lubang patah.

Mesin bekerja Bagaimana sirkuit ditutup pada plat tembaga? Dalam bilik gelap, staf mencetak diagram litar PCB pada filem, dan memindahkan imej ke plat asas fotosensitif melalui radiasi cahaya. Bahagian pemancar cahaya mengalami fotopolimerisasi, bahagian yang tidak jelas tidak bereaksi, dan bahagian yang bereaksi tidak dapat dilepas semasa pembangunan. Dan simpan di papan. Semasa pembangunan, filem kering yang belum mengalami reaksi polimerisasi dicuci dengan penyelesaian alkalin, dan filem kering yang telah mengalami reaksi polimerisasi tetap di permukaan papan sebagai lapisan perlindungan semasa menggambar.

jurutera menunjukkan produk dalam pemprosesan kepada editor.

The exposed copper surface after development needs to be copper-plated twice to achieve the copper thickness required by the customer. Lapisan perlindungan tin diletakkan di atas permukaan perlindungan tembaga sekunder sebagai ejen perlindungan semasa menggambar. Semasa menggambar, papan PCB disemprotkan dengan tekanan tertentu penyelesaian menggambar melalui mesin menggambar, dan tembaga terkena kerosakan oleh penyelesaian untuk membentuk corak sirkuit, dan kemudian lapisan tin perlindungan dibuang oleh mesin menggambar tin untuk mengekspos corak sirkuit. Papan PCB yang dicetak perlu mengalami AOI (Pemeriksaan Optik Automatik). Imej ini diberi kembali kepada peralatan untuk memproses melalui prinsip refleksi optik, dan cacat ditemui dan diselesaikan dengan membandingkannya dengan corak data. Selepas imbas dan perbaikan AOI, kadar penerbangan PCB akan mencapai lebih dari 99.9%.

Selepas proses AOI, papan PCB akan dikembalikan ke bilik bersih sebagai lapisan topeng askar, biasanya dikenali sebagai "minyak hijau". Lapisan tinta ini meliputi garis yang tidak dijangka kecuali pads, yang boleh menghindari tentera sirkuit terbuka semasa menggunakan papan PCB dan memperpanjang kehidupan perkhidmatan PCB. . Untuk memudahkan pemeriksaan visual, lebih banyak pigmen hijau ditambah ke cat utama yang membantu mata. Selain hijau, ada warna kuning, biru, merah, putih, hitam dan warna lain. Selepas rawatan permukaan PCB, papan besar akan dikumpulkan dan papan kecil akan dibahagi dengan mesin gong kelajuan tinggi

Ujian sonda terbang papan PCB, periksa sama ada ada sirkuit pendek atau sirkuit terbuka pada papan Ujian sonda terbang tidak perlu membuat jigs mahal. Guna dua sond untuk alihkan paksi x, y, dan z untuk menguji dua ujung setiap sirkuit satu per satu. Keuntungannya termasuk: pembangunan ujian cepat, biaya rendah, pertukaran fleksibel, dan balas balik cepat untuk desainer dalam tahap prototip. Melalui pemeriksaan ganda AOI terdahulu dan ujian sonda terbang, ia boleh menjamin kadar laluan 100% papan PCB. Kemudian, jurutera memberikan beberapa fikiran kepada editor. Beliau berkata bahawa syarikat akan terus meningkatkan pelaburan, memperkenalkan peralatan maju dan teknologi maju, dan memperkenalkan bakat tinggi untuk terus-menerus meningkatkan kemampuan teknologi dan aras perkhidmatan kilang, sementara juga mengintegrasikan sumber dan meningkatkan kegunaan. Kecerahan akan membuat usaha tanpa batas untuk memperpendek siklus pembangunan produk dan mengurangkan biaya penyelidikan dan pembangunan bagi syarikat elektronik Cina, dan menyumbangkan kekuatannya sendiri untuk inovasi industri elektronik Cina. Menurut laporan, PCB adalah salah satu dari 15 kawasan pembangunan utama industri maklumat elektronik negara saya dalam 5-15 tahun berikutnya. Pada tahun-tahun terakhir, industri maklumat elektronik telah berkembang dengan cepat, tetapi industri PCB tertinggal di belakang kadar pertumbuhan industri maklumat elektronik. Output jauh di belakang pasar dan perlu bergantung dengan import. Oleh itu, industri PCB mempunyai banyak ruang untuk pertumbuhan di masa depan. Penyesuaian yang cerah kepada trend pembangunan era hari ini, membina industri PCB baru-brand dengan pemikiran Internet, menghapuskan proses yang rumit melalui sistem pengurusan, pengesan proses, dll., dan meningkatkan pengalaman pelanggan. Editor juga mengetahui semasa melawat bahawa kilang Bailit mempunyai pengurusan yang ketat dan perincian yang menuntut. Mereka yang memasuki kilang diperlukan untuk memakai selimut kasut untuk mencegah debu luaran daripada mencemarkan papan PCB. Melalui rancangan posisi yang tepat dan mod pengurusan lanjutan, setiap pelanggan akan puas.