Berita PCB - Bagaimana untuk mencapai penghalaan PCB automatik efisien

1. Tentukan bilangan lapisan PCB

Saiz papan sirkuit cetak dan bilangan lapisan kabel perlu ditentukan pada awal desain. Jika desain memerlukan penggunaan komponen array grid bola padat tinggi (BGA), bilangan kecil lapisan kabel yang diperlukan untuk kabel peranti ini mesti dianggap. Bilangan lapisan kabel dan mod stack-up akan mempengaruhi secara langsung kabel dan impedance baris dicetak. Saiz plat membantu menentukan corak lapisan dan lebar baris dicetak untuk mencapai kesan desain yang diinginkan.

Selama bertahun-tahun, ia telah dianggap bahawa lebih sedikit lapisan bermakna biaya lebih rendah, tetapi terdapat banyak faktor lain yang mempengaruhi biaya untuk membuat papan. Dalam tahun-tahun terakhir, perbezaan biaya antara panel berbilang lapisan telah dikurangi. Pada permulaan desain, lebih banyak lapisan sirkuit digunakan dan penutup tembaga disebarkan secara bersamaan, supaya tidak perlu menambah lapisan baru hanya pada akhir desain apabila beberapa isyarat tidak sesuai dengan peraturan yang ditakrif dan keperluan ruang. Perrancangan berhati-hati sebelum rancangan akan mengurangi banyak masalah dalam kawat.

2. Peraturan desain dan keterangan

Alat laluan automatik sendiri tidak tahu apa yang perlu dilakukan. Untuk menyelesaikan tugas kabel, alat kabel perlu berfungsi di bawah peraturan dan keterangan yang betul. Kabel isyarat berbeza mempunyai keperluan kabel berbeza. Kabel isyarat dengan keperluan istimewa mesti diklasifikasikan mengikut rancangan. Setiap kelas isyarat patut mempunyai keutamaan, dan semakin tinggi keutamaan, semakin ketat peraturan. Peraturan berkaitan dengan lebar garis dicetak, bilangan lubang, paralelisme, interaksi antara garis isyarat dan had lapisan, peraturan ini mempunyai kesan besar pada prestasi alat kabel. Pertimbangan hati-hati terhadap keperluan desain adalah langkah penting dalam kawat berjaya.

3. Bentangan komponen

Untuk proses pemasangan, peraturan desain kemudahan penghasilan (DFM) meletakkan keterangan pada bentangan komponen. Jika jabatan pemasangan membolehkan komponen bergerak, litar boleh dipotomatisasi untuk memudahkan kabel automatik. Peraturan dan keterangan yang ditakrif mempengaruhi desain bentangan.

Saluran penghalaan dan kawasan-lubang patut dianggap dalam bentangan. Laluan dan kawasan ini jelas bagi desainer, tetapi alat laluan automatik mempertimbangkan hanya satu isyarat. Dengan menetapkan keterangan laluan dan menetapkan lapisan di mana garis isyarat boleh ditetapkan, alat laluan boleh menyelesaikan laluan sebagai perancang yang dimaksudkan.

Bagaimana untuk mencapai penghalaan PCB automatik efisien

4. Design penggemar keluar

Semasa fase desain keluar penggemar, untuk benarkan alat laluan automatik untuk menyambungkan pin komponen, setiap pin peranti lekap permukaan sepatutnya mempunyai sekurang-kurangnya satu lubang sehingga papan boleh digunakan untuk ikatan dalaman, ujian dalam talian (ICT), dan proses semula sirkuit bila sambungan tambahan diperlukan.

Untuk menjadikan alat kabel automatik efisien, penting menggunakan sebanyak saiz lubang dan baris dicetak sebagai po

boleh, dengan jangkauan 50 juta yang ideal. Guna jenis lubang melalui yang memberikan bilangan laluan laluan. Ujian dalam talian sirkuit patut dianggap bila merancang penggemar keluar. Pemasangan ujian boleh mahal dan biasanya diperintahkan hampir produksi penuh, apabila sudah terlambat untuk mempertimbangkan menambah nod untuk mencapai 100% kebenaran.

Selepas pertimbangan dan ramalan yang berhati-hati, rancangan ujian litar dalam talian boleh dilakukan pada tahap rancangan awal dan kemudian dalam proses produksi. Jenis penggemar keluar melalui lubang boleh ditentukan berdasarkan laluan kabel dan ujian sirkuit pada talian. Sumber tenaga dan pendaratan juga mempengaruhi kawat dan desain penggemar keluar. Untuk mengurangkan pengendalian kondensator penapis kabel, melalui seharusnya sebanyak mungkin dekat pins peranti lekap permukaan, kawat manual boleh digunakan bila diperlukan, ia mungkin mempengaruhi laluan kawat yang direncanakan awalnya, walaupun boleh menyebabkan and a mempertimbangkan semula menggunakan jenis lubang, sehingga mesti dianggap hubungan antara pengendalian dan lubang dan pin ditetapkan melalui spesifikasi keutamaan.

5. Pemprosesan wayar manual dan isyarat kunci

Walaupun kertas ini fokus pada kawat automatik, kawat manual adalah dan akan menjadi proses penting dalam rekaan PCB. Penghalaan manual berguna untuk alat penghalaan automatik. Seperti yang dipaparkan dalam Gambar 2A dan 2b, rangkaian terpilih (NET) boleh dijalankan secara manual dan ditetapkan untuk membentuk laluan yang boleh dipercayai untuk dijalankan secara automatik.

Walaupun bilangan isyarat kritik, kabel isyarat ini terlebih dahulu, kabel manual atau bergabung dengan alat kabel automatik. Isyarat kritikal biasanya perlu direka dengan hati-hati untuk mencapai prestasi yang diinginkan. Selepas kabel selesai, kabel isyarat diperiksa oleh pegawai teknik yang berkaitan, yang merupakan proses yang jauh lebih mudah. Selepas cek

dilalui, wayar ditetapkan dan kabel automatik bagi isyarat yang tersisa bermula.

6. Kawalan automatik

Kawalan isyarat kunci perlu mempertimbangkan mengawal beberapa parameter elektrik semasa kabel, seperti mengurangi induktan yang disebarkan dan EMC, dan kabel isyarat lain adalah sama. Semua penyedia EDA menyediakan cara untuk mengawal parameter ini. Kualiti wayar automatik boleh dijamin sehingga tertentu dengan mengetahui parameter input alat wayar automatik dan bagaimana ia mempengaruhi wayar.

Peraturan umum patut diterima untuk penghalaan automatik isyarat. Dengan menetapkan keterangan dan kawasan tiada kabel yang mengakhiri lapisan yang digunakan untuk isyarat tertentu dan bilangan lubang yang akan digunakan, alat kabel boleh secara automatik lalui kabel seperti direka oleh jurutera. Jika tiada had bagi bilangan lapisan yang digunakan oleh alat laluan automatik dan bilangan lubang yang ditetapkan, setiap lapisan akan digunakan untuk laluan automatik dan banyak lubang akan dicipta.

Selepas keterangan ditetapkan dan peraturan dicipta dilaksanakan, kawat automatik akan mencapai keputusan yang sama dengan yang dijangka, walaupun mungkin ada beberapa pembersihan untuk dilakukan, serta mengamankan ruang untuk isyarat lain dan kawat rangkaian. Selepas sebahagian rancangan selesai, ia ditetapkan untuk mencegah proses kabel berikutnya.

Prosedur yang sama digunakan untuk melalui semula isyarat. Bilangan laluan bergantung pada kompleksiti sirkuit dan berapa banyak peraturan umum yang anda takrifkan. Selepas setiap kelas isyarat selesai, penghalaan pada jalan rangkaian yang lain dikurangkan. Tetapi dengan itu datang banyak kabel isyarat yang memerlukan intervensi manual. Alat routing automatik hari ini sangat kuat dan biasanya boleh menyelesaikan 100% kabel. Namun, apabila alat penghalaan automatik belum selesai semua penghalaan isyarat, isyarat yang tersisa perlu dijalankan secara manual.

7. Titik reka kabel automatik termasuk:

1) Ubah Tetapan Sedikit dan cuba laluan laluan berbilang;

2) Jaga peraturan as as tidak berubah, cuba lapisan kabel berbeza, garis cetak berbeza dan lebar ruang, lebar baris berbeza, jenis lubang berbeza seperti lubang buta, lubang terkubur, dll., perhatikan pengaruh faktor-faktor ini pada hasil desain;

3) Biarkan alat kabel memproses rangkaian lalai seperti yang diperlukan;

4) Semakin kurang penting isyarat, semakin kebebasan alat laluan automatik perlu laluinya.

8. Peraturan kabel

Jika anda menggunakan perisian alat EDA yang boleh senarai panjang laluan isyarat, semak data ini dan anda mungkin mendapati bahawa beberapa panjang laluan isyarat sangat panjang dengan sedikit kekangan. Masalah ini relatif mudah untuk dikendalikan, dan penyuntingan manual boleh pendek panjang laluan isyarat dan mengurangkan bilangan lubang. Semasa proses pembersihan, anda perlu menentukan apa kabel yang betul dan apa kabel yang tidak betul. Seperti rancangan laluan manual, rancangan laluan automatik juga boleh diatur dan disunting semasa pemeriksaan.

9. Kelihatan papan sirkuit

Rancangan terdahulu sering fokus pada kesan visual papan sirkuit, tetapi itu bukan lagi kes. Papan sirkuit yang direka secara automatik tidak indah seperti rancangan manual, tetapi ia boleh memenuhi keperluan karakteristik elektronik, dan integriti rancangan dijamin.