Berita PCB - Rahsia PCB melalui penghalang?

Rahsia PCB melalui penghalang?

Rahsia PCB melalui penghalang? Biar saya bawa anda untuk mengetahui, apabila anda menggunakan papan sirkuit PCB, anda akan menghadapi masalah disebabkan penghalangan papan sirkuit PCB melalui lubang? Adakah anda telah cuba untuk menyelesaikannya banyak kali tidak berguna! Kemudian editor akan pergi dengan anda untuk mengeksplorasi rahsia PCB melalui penghalang! Terdapat juga penyelesaian berkaitan untuk

Melalui lubang juga dipanggil melalui lubang. Untuk memenuhi keperluan pelanggan, lubang melalui mesti dipalam dalam proses PCB. Melalui latihan, ia ditemukan bahawa dalam proses pemautan,

Jika proses pemalam helaian aluminium tradisional diubah, dan mata putih digunakan untuk menyelesaikan topeng dan pemalam penyelamat permukaan papan, produksi PCB boleh stabil dan kualiti adalah dipercayai. Pembangunan industri elektronik semasa mempromosikan

Pembangunan PCB juga menghantar keperluan yang lebih tinggi untuk proses penghasilan papan cetak dan teknologi penyelesaian permukaan. Melalui teknologi pemaut lubang telah wujud, dan keperluan berikut patut dipenuhi pada masa yang sama:

(1) Terdapat tembaga dalam lubang melalui, dan topeng askar boleh dipplug atau tidak dipplug;

(2) Pasti ada tin-lead di lubang melalui, dengan keperluan ketinggian tertentu (4 mikron), dan tiada tinta topeng askar boleh masuk ke lubang, menyebabkan kacang tin tersembunyi di lubang;

(3) Lubang melalui mesti mempunyai lubang pemotong tinta topeng solder, tidak kelihatan, dan tidak mesti mempunyai cincin tin, kacang tin, dan keperluan rata;

Dengan pembangunan produk elektronik dalam arah "cahaya, tipis, pendek, dan kecil", PCB juga telah berkembang ke ketepatan tinggi dan kesulitan tinggi. Oleh itu, sejumlah besar PCB SMT dan BGA telah muncul, dan pelanggan memerlukan pemalam bila memasang komponen, terutama termasuk Lima fungsi:

(1) Menghalang tin melalui permukaan komponen melalui lubang melalui untuk menyebabkan sirkuit pendek apabila PCB disediakan gelombang; terutama apabila laluan ditempatkan pada pad BGA, lubang pemadam mesti dibuat dahulu, kemudian dilapis emas, yang sesuai untuk tentera BGA;

(2) Menghindari sisa aliran dalam botol;

(3) Selepas pemasangan permukaan kilang elektronik dan pemasangan komponen telah selesai, PCB mesti dibuang pada mesin ujian untuk membentuk tekanan negatif untuk selesai;

(4) Menghalang melekat solder permukaan dari mengalir ke dalam lubang, menyebabkan soldering palsu dan mempengaruhi tempatan;

(5) Menghalang kacang tin daripada muncul semasa soldering gelombang, menyebabkan sirkuit pendek;

Penyesuaian Proses Pemalam Lubang Bertindak

Untuk papan lekapan permukaan, terutama lekapan BGA dan IC, lubang pemalam lubang melalui lubang mesti rata, konveksi dan konkav tambah atau tolak 1 juta, dan mesti tiada tin merah di tepi lubang melalui lubang. Oleh kerana proses pemalam lubang melalui boleh dijelaskan sebagai berbeza, aliran proses sangat panjang, dan kawalan proses sukar. Kadang-kadang ada masalah seperti jatuh minyak semasa aras udara panas dan eksperimen perlawanan askar minyak hijau, dan letupan minyak selepas penyembuhan. Menurut keadaan produksi sebenar, pelbagai proses pemaut PCB dikumpulkan, dan beberapa perbandingan dan penjelasan dibuat dalam proses dan keuntungan dan kelemahan.

Perhatian: Prinsip kerja penerbangan udara panas ialah menggunakan udara panas untuk menghapuskan solder yang berlebihan dari permukaan dan lubang papan sirkuit cetak, dan solder yang tersisa diselaputi secara bersamaan pada pads, garis solder yang tidak resisten dan titik pakej permukaan, yang adalah kaedah perawatan permukaan papan sirkuit cetak satu.

1. Proses pemalam lubang selepas aras udara panas

Aliran proses adalah: penyembuhan topeng solder permukaan papan-HAL-plug lubang-penyembuhan. Proses tidak-plug diterima untuk produksi. Selepas aras udara panas, skrin helaian aluminium atau skrin tinta digunakan untuk menyelesaikan semua pemalam lubang yang diperlukan oleh pelanggan. Tinta lubang plug boleh menjadi tinta fotosensitif atau tinta termoset. Dalam kes memastikan warna yang sama bagi filem basah, tinta lubang plug adalah terbaik untuk menggunakan tinta yang sama dengan permukaan papan. Proses ini boleh memastikan lubang melalui tidak akan kehilangan minyak selepas udara panas ditambah, tetapi ia mudah menyebabkan tinta pemadam mencemar permukaan papan dan tidak bersamaan. Pelanggan cenderung untuk tentera palsu (terutama dalam BGA) semasa meletakkan. Banyak pelanggan tidak menerima kaedah ini.

2. Teknologi penerbangan udara panas dan lubang plug

2.1 Guna helaian aluminium untuk melekat lubang, kuat, dan menggiling papan untuk memindahkan grafik. Proses ini adalah

Guna mesin pengeboran CNC untuk mengebor keluar helaian aluminium yang perlu dipalam, membuat skrin, dan dipalam lubang untuk memastikan lubang melalui lubang penuh dan tinta lubang pemalam dipalam tinta lubang. Selain itu, tinta termoset juga boleh digunakan, tetapi ciri-cirinya mesti tinggi dalam kesukaran. Pengurangan resin adalah kecil, dan kekuatan ikatan dengan dinding lubang adalah baik. Aliran proses adalah: prerawatan - lubang plug - plat menggiling - pemindahan corak - etching - topeng solder permukaan papan.

Kaedah ini boleh memastikan lubang pemadam lubang melalui lubang adalah rata, dan tidak akan ada masalah kualiti seperti letupan minyak dan jatuh minyak di tepi lubang apabila mengatasi dengan udara panas. Namun, proses ini memerlukan satu-kali tebal tembaga untuk membuat tebal tembaga dinding lubang memenuhi piawai pelanggan. Oleh itu, keperluan untuk peletak tembaga di seluruh piring sangat tinggi, dan prestasi mesin peletak piring juga sangat tinggi. Ia diperlukan untuk memastikan bahawa resin pada permukaan tembaga adalah sepenuhnya dibuang, dan permukaan tembaga adalah bersih dan tidak terjangkit. Banyak kilang PCB tidak mempunyai proses tembaga yang menggebus sekali, dan prestasi peralatan tidak memenuhi keperluan, yang menyebabkan tidak banyak penggunaan proses ini di kilang PCB.

2.2 Selepas memasukkan lubang dengan helaian aluminum, cetak secara langsung topeng solder permukaan papan

Proses ini menggunakan mesin pengeboran CNC untuk mengeboran helaian aluminium yang perlu dipalam untuk membuat skrin, memasang pada mesin cetakan skrin untuk pemalam, dan letaknya selama tidak lebih dari 30 minit selepas selesai pemalam, dan gunakan skrin 36T untuk secara langsung skrin permukaan papan. Aliran proses adalah: pre-treatment-plug hole-silk screen-pre-baking-exposure-development-curing

Proses ini boleh memastikan lubang melalui adalah ditutup dengan baik dengan minyak, lubang plug adalah rata, dan warna filem basah adalah konsisten. Penarasan udara panas boleh memastikan lubang melalui tidak dikutup dan tidak ada kacang tin tersembunyi di lubang, tetapi ia mudah menyebabkan tinta di lubang berada di pad selepas penyembuhan, yang menyebabkan kemudahan tentera yang buruk. Selepas aras udara panas, tepi lubang melalui akan gelembung dan menghapuskan minyak. Susah menggunakan kaedah proses ini untuk mengawal produksi, dan diperlukan bagi jurutera proses untuk mengadopsi proses khusus dan parameter untuk memastikan kualiti lubang pemalam.

2.3 Helaian aluminium terpaut ke dalam lubang, dikembangkan, disembuhkan, dan kemudian ditetapkan di permukaan papan.

Guna mesin pengeboran CNC untuk mengebor keluar helaian aluminum yang memerlukan lubang pemalam untuk membuat skrin, pasang pada mesin cetakan skrin shift untuk pemalam lubang. Lubang pemadam mesti penuh dan berlangsung di kedua-dua sisi. Aliran proses adalah: topeng penyelamat permukaan pre-treatment-plug hole-pre-baking-development-pre-curing-board. Kerana proses ini menggunakan penyembuhan lubang pemalam untuk memastikan lubang melalui selepas HAL tidak jatuh atau meletup, tetapi selepas HAL, ia sukar untuk menyelesaikan sepenuhnya masalah kacang tin tersembunyi melalui lubang dan tin pada melalui lubang, begitu banyak pelanggan tidak menerimanya.

2.4 Topeng dan lubang pemalam permukaan papan diselesaikan pada masa yang sama

Kaedah ini menggunakan skrin 36T (43T), dipasang pad a mesin cetakan skrin, menggunakan pad atau katil paku, dan apabila menyelesaikan permukaan papan, semua kunci terpalam. Aliran proses adalah: pencetakan skrin-awal-rawatan-awal-baking-exposure-development-cure. Masa proses pendek, dan kadar penggunaan peralatan tinggi. Ia boleh memastikan bahawa lubang melalui tidak akan kehilangan minyak dan lubang melalui tidak akan tinned selepas udara panas diatas, tetapi kerana skrin sutra digunakan untuk plug, terdapat sejumlah besar udara dalam lubang melalui. Semasa penyembuhan, udara mengembangkan dan pecah melalui topeng askar, menyebabkan lubang dan ketidakpersamaan. Akan ada sedikit tin melalui lubang untuk penerbangan udara panas.

Yang di atas adalah rahsia PCB melalui penghalang yang saya jelaskan dengan anda hari ini, dan terdapat penyelesaian berkaitan, jadi anda telah belajar ia?