Berita PCB - Pembuat pcb profesional menjelaskan aliran pemprosesan papan sirkuit untuk anda secara terperinci

Pembuat PCB profesional menjelaskan aliran pemprosesan papan sirkuit untuk anda secara terperinci

Dalam peralatan elektronik, papan sirkuit cetak adalah bahagian kunci, dikenali sebagai "ibu produk elektronik." papan sirkuit boleh dibahagi menjadi papan sirkuit satu sisi, dua sisi, dan berbilang lapisan:

Aliran pemprosesan papan sirkuit

[Single Panel] Pada PCB yang paling asas, bahagian-bahagian berkoncentrasi di satu sisi, dan wayar berkoncentrasi di sisi lain.

Papan sirkuit ini mempunyai kabel di kedua-dua sisi, tetapi untuk menggunakan kabel di kedua-dua sisi, mesti ada sambungan sirkuit yang betul antara kedua-dua sisi. "Jembatan" antara sirkuit seperti itu dipanggil melalui.

[Papan berbilang lapisan] Untuk meningkatkan kawasan yang boleh dikawal, papan kabel tunggal atau dua sisi digunakan untuk papan berbilang lapisan. Biasanya bilangan lapisan adalah sama.

Berikut adalah proses pemprosesan papan sirkuit yang dijelaskan oleh penghasil PCB profesional secara terperinci untuk anda

1. Substrat foli tembaga dipotong menjadi saiz yang sesuai untuk pemprosesan mengikut keperluan lukisan reka.

2. Sebelum menekan filem, gunakan berus, micro-etching dan kaedah lain untuk menggandakan foil tembaga pada permukaan papan, dan kemudian melekat foto filem kering kepadanya pada suhu dan tekanan tertentu.

3. Substrat dihantar ke mesin eksposisi ultraviolet untuk eksposisi, dan photoresist diharapkan oleh sinar ultraviolet untuk menghasilkan reaksi polimerisasi, dan imej sirkuit pada filem negatif dipindahkan ke photoresist filem kering papan.

4. Memotong filem pelindung pada permukaan membran, pertama-tama gunakan solusi air karbonat sodium untuk mengembangkan dan membuang kawasan yang tidak ditentukan pada permukaan membran, kemudian gunakan solusi peroksid hidrogen bercampur untuk merosakkan dan membuang foil tembaga yang terkena untuk membentuk sirkuit.

Akhirnya, photoresist filem kering dicuci dengan penyelesaian air sodium yang sedikit oksidasi.

1. Sebelum menekan, papan lapisan dalaman dipecat (dioksidasi) untuk memaksa permukaan tembaga untuk meningkatkan izolasi; dan permukaan tembaga sirkuit lapisan dalaman dicabut untuk menghasilkan prestasi yang baik.

2. Apabila menekan, pertama-tama mengalirkan papan sirkuit dalam berbilang lapisan (lebih dari enam lapisan) dengan mesin mengalirkan dalam pasangan, kemudian menghantarnya ke dalam mesin menekan vakum untuk keras dan ikat filem dengan suhu dan tekanan yang sesuai.

3. Guna mesin pengeboran sasaran pemasangan X-ray secara automatik untuk mengeboran lubang sasaran sebagai lubang rujukan untuk penyesuaian lapisan dalaman dan luar; dan memotong tepi papan dengan baik untuk memudahkan pemprosesan berikutnya.

Papan sirkuit dikebor dengan mesin pengeboran CNC untuk mengebor lubang-lubang sirkuit antar lapisan dan lubang penyesuaian bahagian-bahagian penyeluaian; apabila mengebor, gunakan pin untuk menembus lubang sasaran yang telah dikebor sebelumnya untuk memperbaiki papan sirkuit ke lubang pengebor pada alat mesin.

[Meletak melalui lubang] Setelah vial interlayer dibentuk, lapisan tembaga logam perlu diletak di papan untuk menyelesaikan kondukti sirkuit interlayer. Pertama bersihkan rambut di lubang dan bubuk di lubang, kemudian sabuk dan melekat tin ke dinding lubang bersih.

Masukkan papan sirkuit dalam penyelesaian tembaga kimia. Dengan kesan katalitik logam palladium, ion tembaga dalam penyelesaian dikurangi dan ditempatkan di dinding lubang untuk membentuk sirkuit melalui lubang; Kemudian ditelektroplasikan dalam mandi sulfat tembaga, menekan lapisan tembaga dalam lubang melalui lubang ke kelebihan yang cukup untuk pemprosesan berikutnya.

Pemindahan imej sirkuit sama dengan sirkuit dalaman, tetapi pencetakan sirkuit dibahagi menjadi dua kaedah produksi, filem positif dan filem negatif. Kaedah produksi filem negatif sama dengan produksi sirkuit lapisan dalaman. Selepas pembangunan, tembaga terus dicat dan filem dibuang. Kaedah produksi filem positif adalah untuk menambah tembaga sekunder dan plating lead-tin selepas pembangunan. Selepas membuang filem, foil tembaga yang terkena akan rosak dan dibuang dengan solusi campuran air ammonia alkalin dan klorid tembaga untuk membentuk sirkuit. Akhirnya, lapisan lead-tin dibuang dengan penyelesaian pelepasan lead-tin.

[Pencetakan Teks Ink Resistent Solder] Warna hijau awal dihasilkan oleh kering terma langsung (atau radiasi ultraviolet) selepas pencetakan skrin untuk keraskan filem cat. Pada hari ini, cat hijau yang sensitif kepada foto kebanyakan digunakan untuk produksi. Teks, tanda dagangan atau nombor sebahagian yang diperlukan oleh pelanggan dicetak pada permukaan papan dengan mencetak skrin, kemudian tinta teks yang kurang keras dengan kering panas (atau radiasi ultraviolet).

[Proses Kenalan] Warna hijau topeng solder menutupi sebahagian besar permukaan tembaga sirkuit, dan hanya kenalan terminal untuk penyelamatan sebahagian, ujian elektrik dan penyisihan papan sirkuit diketahui. Terminal ini perlu ditambah dengan lapisan perlindungan yang sesuai untuk menghindari mempengaruhi kestabilan sirkuit. [Bentuk dan memotong] Papan sirkuit dipotong ke saiz luar yang diperlukan oleh pelanggan dengan mesin bentuk CNC (atau mati punch). Selepas memotong, bahagian jari emas diproses dengan sudut bevel. Akhirnya, bersihkan serbuk dan kontaminan ionik di papan sirkuit.

[Semak pakej papan] pakej filem PE, pakej filem yang boleh mengurangi panas atau pakej vakum biasanya digunakan.

Yang di atas adalah proses pemprosesan papan sirkuit yang terperinci oleh penghasil PCB profesional. ipcb ialah penghasil PCB yang tepat dan berkualiti tinggi, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, terkubur buta melalui PCB, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain adalah baik dalam penghasilan PCB.