Berita PCB - Apa proses perawatan permukaan fpc yang biasanya digunakan?

Apa proses perawatan permukaan fpc yang biasanya digunakan?

FPC adalah jenis nama untuk papan sirkuit fleksibel dalam industri, juga dikenali sebagai "papan lembut". Tujuan proses perawatan permukaan fpc adalah untuk memastikan kemudahan tentera dan ciri-ciri elektrik yang baik. Kerana tembaga terdedah kepada udara atau di bawah tindakan air, ia mudah menyebabkan oksidasi tembaga, dan ia tidak mungkin untuk kekal dalam keadaan tembaga asal untuk masa yang lama. Pada masa ini, perawatan istimewa tembaga, iaitu, proses perawatan permukaan, diperlukan. Berikut adalah beberapa proses perawatan permukaan fpc dikompil oleh penyunting:

1. Aras udara panas

Penarasan udara panas adalah penerbangan askar udara panas, biasanya dikenali sebagai: tongkat sembur. Ia merujuk kepada proses menutupi solder tin cair (lead) di permukaan PCB dan menyerapkannya dengan udara termampat hangat, sehingga papan sirkuit membentuk lapisan yang tidak hanya menentang oksidasi tembaga, tetapi juga menyediakan lapisan penutup yang baik. Perhatikan titik berikut apabila papan sirkuit ditambah dengan udara panas:

1) papan PCB patut tenggelam dalam solder cair;

2) Ledakkan solder cair sebelum solder kuat;

3) Pisau angin boleh minimumkan meniskus askar di permukaan tembaga dan mencegah jembatan askar.

2. Shen Xi

Kerana semua askar semasa berdasarkan tin, lapisan tin boleh sepadan dengan mana-mana jenis askar. Proses penyemburan tin boleh membentuk komponen intermetal tembaga-tin rata. Ciri-ciri ini membuat penyelamatan tin mempunyai kesesuaian yang sama baik dengan penerbangan udara panas tanpa masalah kesesuaian sakit kepala penerbangan udara panas; papan penyemburan tin tidak boleh disimpan terlalu lama, pengumpulan mesti dilakukan mengikut perintah tin tenggelam.

3. Emas Immersion

Emas Immersion adalah lapisan tebal legasi nikel-emas dengan sifat elektrik yang baik di permukaan tembaga, yang boleh melindungi papan sirkuit untuk masa yang lama; selain itu, ia juga mempunyai toleransi terhadap persekitaran yang proses rawatan permukaan lain tidak mempunyai. Selain itu, emas tenggelam juga boleh mencegah penyebaran tembaga, yang lebih berguna untuk kumpulan bebas lead.

4. Emas nikel palladium kimia

Berbanding dengan emas tenggelam, nikel-palladium-emas kimia mempunyai lapisan tambahan palladium antara nikel dan emas. Palladium boleh mencegah kerosakan disebabkan oleh tindak balas penggantian dan membuat persiapan penuh untuk emas tenggelam. Emas dilindungi dengan ketat di palladium, menyediakan permukaan kenalan yang baik.

5. Perak Immersion

Proses perak imersion adalah diantara penutup organik dan nikel/emas imersion tanpa elektro. Proses ini relatif mudah dan cepat; Walaupun terdedah kepada panas, kelembapan dan pencemaran, perak masih boleh menjaga kemudahan tentera yang baik, tetapi akan kehilangan keinginannya. Perak Immersion tidak mempunyai kekuatan fizikal yang baik nikel/emas immersion tanpa elektro kerana tiada nikel di bawah lapisan perak.

6. Meletakkan emas keras

Untuk meningkatkan perlawanan pakaian produk, meningkatkan bilangan penyisipan dan pembuangan dan elektroplating emas keras.

7. Seluruh piring adalah emas berwarna nikil

Plating emas nikel pada PCB bermakna konduktor pada permukaan PCB dilapisi dengan lapisan nikel dan kemudian dengan lapisan emas. Tujuan penutup nikel adalah untuk mencegah penyebaran antara emas dan tembaga. Sekarang terdapat dua jenis emas nikel elektroplating: plating emas lembut (emas murni, permukaan emas tidak kelihatan cerah) dan plating emas keras (permukaan lembut dan keras, resisten kepada pakaian, mengandungi kobalt dan unsur lain, dan permukaan emas kelihatan lebih cerah). Emas lembut terutama digunakan untuk wayar emas semasa pakej cip; emas keras terutama digunakan untuk sambungan elektrik di kawasan yang tidak diseweld.

8.OSP

OSP adalah pendekatan Pertahanan Solderabiliti Organik, diterjemahkan ke Cina, iaitu: filem perlindungan askar organik, juga dikenali sebagai ejen perlindungan tembaga. Ia adalah proses penghasilan permukaan foil tembaga PCB yang memenuhi keperluan arahan RoHS. Hanya saja, ia adalah untuk mengembangkan secara kimia lapisan filem organik dengan anti-oksidasi, resisten kejutan panas, dan resisten basah di permukaan tembaga kosong bersih. Film pelindung ini boleh melindungi permukaan tembaga dari rusting (oksidasi atau sulfid, dll.) dalam persekitaran normal. Selain itu, dalam tentera suhu tinggi berikutnya, filem perlindungan ini mesti membenarkan aliran yang mudah dan cepat dibuang, sehingga permukaan tembaga bersih yang terkena boleh segera digabung dengan tentera cair ke dalam kumpulan tentera yang kuat dalam masa singkat.

Yang di atas adalah beberapa pengetahuan tentang proses pembawaan permukaan fpc, jika anda tidak memahami, sila datang untuk berkonsultasi kami!