Berita PCB - Apa proses yang boleh dilakukan untuk produksi proofing pcb

Apa proses yang boleh dilakukan untuk produksi pengujian PCB

1. Line1. Lebar baris minimum: 6mil (0.153mm). Maksudnya, jika lebar baris kurang dari 6mil, ia tidak akan dapat menghasilkan (lebar baris minimum dan jarak baris bagi lapisan dalaman papan sirkuit berbilang lapisan adalah 8MIL) Jika syarat desain membenarkan, semakin besar desain, semakin baik, lebar baris meningkat, semakin baik kilang pengujian PCB menghasilkan, semakin tinggi kadar, Konvensi desain umum adalah kira-kira 10 juta, titik ini sangat penting, desain mesti dianggap.2. Jarak baris minimum: 6mil (0.153mm). Jarak baris minimum ialah baris-ke-baris, dan jarak dari baris ke pad tidak kurang dari 6mil. Dari sudut pandangan produksi, semakin besar semakin baik, peraturan umum adalah 10 juta. Sudah tentu, semakin besar semakin baik, rancangan itu sangat penting. Design mesti dianggap.3. Jarak antara garis dan garis luar ialah 0.508mm (20mil).

Kedua, melalui vias (biasanya dikenali sebagai lubang konduktif)1. Buka minimum: 0.3mm (12mil).2. Jarak antara pad dan garis luar ialah 0.508mm (20mil).3. Melalui ruang lubang ke lubang (VIA) (tepi lubang ke tepi lubang) tidak boleh kurang dari 6 mil, lebih baik lebih dari 8 mil. Titik ini sangat penting, dan desain mesti dianggap.4. Buka minimum melalui lubang (VIA) tidak kurang dari 0.3 mm (12 mil), dan sisi tunggal pad tidak boleh kurang dari 6 mil (0.153 mm), lebih baik lebih besar dari 8 mil (0.2 mm), tetapi tidak terbatas. Titik ini sangat penting, dan desain mesti dipertimbangkan.

3. Pad PAD (biasanya dikenali sebagai lubang pemalam (PTH))1. Jarak antara pad dan garis luar ialah 0.508mm (20mil).2. Lubang pemalam (PTH) Cincin luar pad seharusnya tidak kurang dari 0.2mm (8mil) pada satu sisi. Sudah tentu, semakin besar semakin baik, titik ini sangat penting, dan desain mesti dianggap.3. Jarak lubang pemalam (PTH) lubang ke lubang (tepi lubang ke tepi lubang) tidak boleh kurang dari 0.3 mm. Sudah tentu, semakin besar semakin baik, ini sangat penting, dan desain mesti dianggap.4. Saiz lubang pemalam bergantung pada komponen anda, tetapi ia mesti lebih besar daripada pin komponen anda, dan ia dicadangkan untuk lebih besar daripada sekurang-kurangnya 0.2 mm. Maksudnya, untuk pin komponen 0.6, anda perlu merancang sekurang-kurangnya 0.8 untuk mencegah penyisihan sukar disebabkan toleransi mesinan.

4. Buka bukti Solder: buka tetingkap untuk lubang pemalam, dan sisi tunggal tetingkap SMD tidak boleh kurang dari 0. 1 mm (4 mil).

5. Aksara (reka aksara mempengaruhi secara langsung produksi. Sama ada aksara jelas atau tidak bergantung pada reka aksara). Lebar aksara tidak boleh kurang dari 0.153mm (6mil), tinggi aksara tidak boleh kurang dari 0.811mm (32mil), dan nisbah lebar Nisbah tinggi adalah lebih baik hubungan 5. Dengan kata lain, lebar aksara ialah 0.2 mm dan tinggi aksara ialah 1 mm, dan sebagainya.

6. Slot tidak metalisasi: Jarak minimum slot tidak kurang dari 1.6 mm, jika tidak ia akan meningkatkan kesukaran pemilihan.

Tujuh, penganiaya1. Pemotongan V hanya boleh pergi dalam garis lurus. Kerana bentuk papan, jarak boleh ditambah untuk sambungan jambatan lubang stempel dan tindakan pencegahan yang berkaitan.2. Saiz arah potongan-V imposi mesti lebih besar dari 8cm, kerana potongan-V lebih kecil dari 8cm akan jatuh ke dalam mesin bila memotong. Lebar potongan V mesti kurang dari 32cm. Jika lebar lebih besar daripada lebar ini, ia tidak akan muat ke dalam mesin memotong-V. Proses produksi terbatas, bukan bahawa kita tidak boleh melakukannya.3. Imposisi ini dibahagi menjadi imposisi tanpa kosong dan imposisi kosong. Lubang imposi dengan imposi ruang seharusnya tidak kurang dari 1.6 (tebal plat 1.6) mm, sebaliknya ia akan meningkatkan kesukaran pemilihan. Saiz papan kerja imposi akan berbeza bergantung pada peralatan. Lubang imposisi tiada-gap adalah kira-kira 0.5 mm, dan tepi proses biasanya 5mm.

iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.