Bercakap tentang 14 kesilapan biasa dalam papan PCB1. Ralat umum dalam diagram skematik papan PCB
(1) Tiada isyarat tersambung ke pin laporan ERC:
a. Atribut I/O ditakrif untuk pins apabila pakej dicipta;
b. Apabila mencipta komponen, arah pin diputar, dan ia mesti disambung ke hujung bukan nama pin;
c. Atribut grid tidak konsisten diubahsuai apabila komponen dicipta atau ditempatkan, dan pin dan wayar tidak disambung;
d. Alasan yang paling umum ialah tiada fail projek, yang merupakan kesilapan yang paling umum bagi pemula.
2) Komponen keluar dari sempadan lukisan: tiada komponen dicipta di tengah kertas diagram dalam perpustakaan komponen.
3) Apabila menggunakan komponen berbilang-bahagian yang dicipta oleh diri sendiri, jangan guna anotasi.
4) Jadual rangkaian fail projek yang dicipta hanya boleh diimport sebahagian ke dalam PCB: bila senarai rangkaian dijana, global tidak dipilih.
Dua, ralat biasa dalam papan PCB
(1) Dilaporkan bahawa NODE tidak ditemui apabila rangkaian dimuatkan
a. Komponen dalam diagram skematik menggunakan pakej yang tidak berada dalam perpustakaan PCB;
b. Komponen dalam diagram skematik menggunakan pakej dengan nama yang tidak konsisten dalam perpustakaan PCB;
c. Komponen dalam diagram skematik menggunakan pakej dengan nombor pins tidak konsisten dalam perpustakaan PCB.
Contohnya, tiga: nombor pin dalam sch ialah e, b, c, dan dalam papan PCB ialah 1, 2, 3.
(2) Tidak sentiasa boleh cetak pada satu halaman semasa mencetak
a. Ia bukan asal bila mencipta perpustakaan PCB;
b. Komponen telah dipindahkan dan diputar banyak kali, dan terdapat aksara tersembunyi diluar sempadan papan PCB. Pilih untuk papar semua aksara tersembunyi, mengurangkan PCB, dan kemudian alih aksara ke sempadan.
(3) Rangkaian laporan DRC dibahagi ke beberapa bahagian:
Ia bermakna rangkaian tidak tersambung. Lihat fail laporan dan guna CONNECTEDCOPPER untuk mencarinya. Jika and a membuat rancangan yang lebih rumit, cuba untuk tidak menggunakan kabel automatik.
Tiga, ralat biasa dalam proses penghasilan PCB
iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain. Selama bertahun-tahun, kami telah fokus pada produksi papan sirkuit ketepatan berbilang lapisan. Kami telah berkongsi beberapa pengalaman kecil dalam integrasi sempurna penghasilan dan desain PCB.
(1) Pad meliputi
a. Menyebabkan lubang berat, dan memecahkan pengeboran dan merusak lubang disebabkan pengeboran berbilang di satu tempat semasa pengeboran;
b. Dalam papan berbilang lapisan, kedua-dua ada plat sambungan dan plat izolasi pada kedudukan yang sama, dan papan mempunyai prestasi isolasi dan ralat sambungan.
(2) Penggunaan tidak biasa lapisan grafik
a. Pelanggaran rancangan konvensional, seperti rancangan permukaan komponen dalam lapisan bawah, dan rancangan permukaan penywelding dalam lapisan TOP, menyebabkan kesalahpahaman;
b. Ada banyak reka sampah pada setiap lapisan, seperti garis patah, sempadan tak berguna, label, dll.
(3) Aksara tidak masuk akal
a. Aksara-aksara menutupi tab tentera SMD, yang membawa kesusahan untuk pengesan PCB pada-off dan tentera komponen;
b. Aksara terlalu kecil, yang membuat pencetakan skrin sukar. Jika aksara terlalu besar, ia akan saling meliputi dan sukar untuk dibedakan. Font biasanya >40mil.
(4) Buka tetapan pad satu-sisi
a. Pad sisi tunggal biasanya tidak diborong, dan bukaan seharusnya dirancang menjadi sifar, jika tidak bila data pengeboran dijana, koordinat lubang akan muncul pada kedudukan ini. Arahan khas patut diberikan untuk pengeboran;
b. Jika pad satu sisi perlu dibuang, tetapi bukaan tidak dirancang, perisian memperlakukan pad ini sebagai pad SMT apabila mengeluarkan data elektrik dan tanah, dan lapisan dalaman akan kehilangan cakera pengasingan.
(5) Lukis pads dengan blok penuh
Walaupun ia boleh lulus pemeriksaan DRC, data topeng askar tidak boleh dijana secara langsung semasa pemprosesan, dan pad ditutup dengan topeng askar dan tidak boleh ditutup.
(6) Lapisan tanah elektrik dirancang dengan sink panas dan garis isyarat, dan imej positif dan negatif dirancang bersama-sama, dan ralat berlaku.
(7) Penjarakan grid kawasan besar terlalu kecil
Penjarakan garis grid kurang dari 0. 3 mm. Semasa proses penghasilan PCB, proses pemindahan corak akan menyebabkan pecahan filem selepas pembangunan, yang akan meningkatkan kesulitan pemprosesan.
(8) Grafik terlalu dekat dengan bingkai
Sekurang-kurangnya 0,2 mm atau lebih ruang patut dijamin (memotong V 0,35 mm atau lebih), jika tidak foli tembaga akan terganggu dan penentang tentera akan jatuh semasa proses luar, yang akan mempengaruhi kualiti penampilan (termasuk kulit tembaga dalam papan berbilang lapisan).
(9) Ralat bingkai garis luar tidak jelas
Banyak lapisan dirancang dengan bingkai dan tidak meliputi, yang membuat ia sukar bagi penghasil PCB untuk menentukan garis mana untuk digunakan. Bingkai piawai seharusnya dirancang pada lapisan mekanik atau lapisan BOARD, dan bahagian-keluar dalaman seharusnya bersih.
(10) Design grafik tidak bersamaan
Apabila corak dipadam elektro, distribusi semasa tidak sama, yang mempengaruhi keseluruhan penutup, dan bahkan menyebabkan warpage.
(11) Lubang bentuk pendek
Panjang/lebar lubang bentuk istimewa sepatutnya > 2:1, dan lebar sepatutnya > 1.0 mm, jika tidak mesin pengeboran CNC tidak boleh memprosesnya.
(12) Lubang pemasangan profil tidak dirancang
Jika boleh, reka sekurang-kurangnya dua lubang posisi dengan diameter > 1.5 mm dalam papan PCB.
(13) Buka tidak ditandai dengan jelas
a. Kombinkan terbuka yang boleh digabung ke dalam kawasan reservoir sebanyak mungkin;
b. Tandakan terbuka patut ditandai dalam sistem metrik sebanyak yang mungkin, dan dalam tambahan 0.05;
c. Sama ada toleransi lubang metalisasi dan lubang istimewa (seperti lubang krimp) ditandai dengan jelas.
(14) Kabel tidak masuk akal dalam lapisan dalaman papan sirkuit berbilang lapisan
a. Ada ruang dalam rancangan tali pinggang pengasingan, yang mudah untuk salah faham;
b. Ralat band pengasingan terlalu sempit untuk menilai rangkaian dengan tepat;
c. Pad penyebaran panas ditempatkan pada pita pengasingan, dan mudah untuk gagal menyambung selepas pengeboran.