Berita PCB - Penjelasan terperinci proses pengeboran belakang dalam produksi papan sirkuit

Penjelasan terperinci proses pengeboran belakang dalam produksi papan sirkuit1. Apa itu latihan belakang papan sirkuit?

Apa PCB menggali balik? Sebenarnya, pengeboran belakang adalah pengeboran kedalaman tertentu. Dalam proses produksi papan PCB berbilang lapisan, seperti produksi papan sirkuit 12 lapisan, kita perlu sambung lapisan pertama ke lapisan ke-9. Biasanya kita menggali lubang, dan kemudian tenggelam tembaga. Dengan cara ini, tingkat pertama tersambung secara langsung ke tingkat 12. Sebenarnya, kita hanya perlu tingkat pertama untuk disambung ke tingkat 9. Sejak tingkat 10 ke 12 tidak disambung dengan wayar, mereka seperti pilar. Lajur ini mempengaruhi laluan isyarat, yang boleh menyebabkan masalah integriti isyarat dalam isyarat komunikasi. Jadi lajur tambahan ini (dipanggil STUB dalam industri) dibuang dari sisi belakang (pengeboran sekunder). Jadi ia dipanggil latihan balik, tetapi ia biasanya tidak bersih seperti latihan, kerana proses berikutnya akan elektroli tembaga sedikit, dan ujung latihan sendiri juga tajam. Oleh itu, pembuat papan sirkuit akan meninggalkan titik kecil. Panjang STUB kiri ini dipanggil nilai B, yang biasanya berada dalam julat 50-150UM.

2. Apa keuntungan pengeboran belakang?

1. Kurangkan gangguan bunyi;

2. Lebar plat tempatan menjadi lebih kecil;

3. Perbaiki integriti isyarat;

4. Kurangkan penggunaan lubang buta terkubur dan mengurangkan kesulitan produksi papan sirkuit PCB.

3. Apa fungsi pengeboran belakang?

Sebenarnya, peran pengeboran belakang adalah mengebor keluar seksyen PCB melalui lubang yang tidak bermain mana-mana peran dalam sambungan atau penghantaran, untuk menghindari refleksi, menyebar, lambat, dll., yang menyebabkan penghantaran isyarat kelajuan tinggi, dan membawa "distorsi" kepada isyarat. Penelitian telah menunjukkan bahawa ia mempengaruhi integriti isyarat sistem isyarat. Faktor utama prestasi ialah desain, bahan papan PCB, garis transmisi, sambungan, pakej cip dan faktor lain, dan vias mempunyai kesan yang lebih besar pada integriti isyarat.

Keempat, prinsip kerja produksi pengeboran belakang

Bergantung pada mikro-semasa yang dijana apabila ujung bor menyentuh foil tembaga permukaan substrat apabila bit bor dibuang ke bawah untuk merasakan tinggi permukaan papan, dan kemudian dibuang ke bawah menurut kedalaman bor ditetapkan, dan menghentikan bor apabila ia mencapai kedalaman bor.

5. Proses produksi latihan belakang?

1. Pertama menyediakan papan sirkuit, papan sirkuit disediakan dengan lubang kedudukan, menggunakan lubang kedudukan untuk menggali dan mencari papan sirkuit PCB dan menggali lubang;

2. Electroplating papan sirkuit selepas lubang bor, dan filem kering mengunci lubang posisi sebelum elektroplating;

3. Buat grafik lapisan luar pada papan sirkuit elektroplad;

4. Lakukan elektroplating corak pada papan sirkuit PCB selepas corak lapisan luar terbentuk, dan lakukan rawatan penyegelan filem kering pada lubang posisi sebelum elektroplating corak;

5. Guna lubang kedudukan yang digunakan oleh pengeboran untuk kedudukan pengeboran belakang, dan guna pengeboran untuk mengeboran belakang lubang elektroplad yang perlu dikeboran semula;

6. Selepas pengeboran belakang, cuci pengeboran belakang dengan air untuk membuang cip pengeboran sisa dalam pengeboran belakang.

6. Jika ada lubang di papan sirkuit, bagaimana untuk menyelesaikan masalah pengeboran dari lapisan ke-14 ke lapisan ke-12?

1. Jika papan PCB mempunyai garis isyarat pada lapisan ke-11, terdapat lubang di kedua-dua hujung garis isyarat untuk menyambung ke permukaan komponen dan permukaan askar, dan komponen akan disisipkan pada permukaan komponen, iaitu, pada sirkuit, transmisi isyarat adalah dari komponen A ke komponen B melalui garis isyarat pada lapisan ke-11.

2. Menurut situasi pemindahan isyarat yang diterangkan di titik 1, fungsi lubang melalui garis pemindahan sama dengan garis isyarat.

Kerana keperluan kawalan toleransi tertentu untuk toleransi kedalaman bor dan tebal plat, kita tidak boleh memenuhi keperluan kedalaman mutlak pelanggan 100%. Jadi, patutkah kawalan kedalaman bor belakang lebih dalam atau lebih rendah?

7. Apa ciri-ciri teknikal plat pengeboran belakang?

1. Kebanyakan pesawat belakang adalah papan keras;

(2) Ketebusan adalah relatif besar;

3. Saiz papan PCB lebih besar;

4. Lebar papan: 2,5 mm atau lebih;

5. Secara umum, terbuka minimum latihan pertama>=0.3mm;

6. Toleransi kedalaman pengeboran belakang: +/-0.05MM;

7. Bilangan lapisan papan berbilang lapisan PCB adalah umumnya 8 hingga 50 lapisan;

8. pengeboran belakang biasanya 0.2 mm lebih besar daripada lubang yang perlu dikeboran;

9. terdapat lebih sedikit garis luar, dan kebanyakan mereka direka dengan rangkaian kuasa dua lubang krimp;

10. Jika pengeboran belakang memerlukan pengeboran ke lapisan M, tebal minimum medium dari lapisan M ke lapisan M- 1 (lapisan berikutnya lapisan M) adalah 0. 17 mm.

8. Apa aplikasi utama plat pengeboran belakang?

iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.