Berita PCB - Sebab tin miskin di papan sirkuit dan tindakan preventif

Sebab tin miskin pada papan sirkuit dan tindakan preventif papan sirkuit tidak akan dipenuhi dengan baik semasa produksi SMT. Secara umum, tinning buruk berkaitan dengan bersih permukaan papan PCB kosong. Jika tidak ada tanah, pada dasarnya tidak akan ada tinning miskin. Kedua, tinning Apabila aliran itu sendiri adalah buruk, suhu dan sebagainya. Bagaimana untuk menyelesaikan masalah ini?

1. Terdapat kemudahan partikel dalam penutup pada permukaan papan sirkuit, atau partikel menggiling ditinggalkan pada permukaan sirkuit semasa proses penghasilan substrat.

2. Permukaan tin bagi substrat papan sirkuit atau bahagian-bahagian adalah serius oksidasi dan permukaan tembaga adalah bosan.

3. Terdapat putih di permukaan papan sirkuit tanpa tin, dan terdapat kotoran partikel di atas permukaan.

4. Ada lemak dan kemudahan di permukaan papan sirkuit, atau ada minyak silikon sisa.

5. Penutupan yang berpotensi tinggi papan sirkuit adalah kasar, ada fenomena terbakar, dan terdapat puting di permukaan papan, yang tidak boleh dikunci.

6. Papan sirkuit mempunyai penutup lengkap di satu sisi, dan penutup yang lemah di sisi lain, dan terdapat pinggir terang jelas pada pinggir lubang yang berpotensi rendah.

7. Ada pinggir terang jelas pada pinggir lubang berpotensi rendah papan sirkuit, dan penutup berpotensi tinggi kasar, dan ada fenomena terbakar.

8. Tiada jaminan suhu atau masa yang cukup semasa proses tentera papan sirkuit, atau aliran tentera tidak digunakan dengan betul

9. Papan sirkuit tidak boleh dipenuhi pada kawasan besar dengan potensi rendah, dan permukaan papan adalah sedikit gelap merah atau merah, dengan penutup lengkap di satu sisi dan penutup yang buruk di sisi lain.

Rencana penambahan dan pencegahan situasi buruk dalam tin elektrik papan sirkuit:

1. Komponen sirup PCB patut diuji dan dianalisis secara peribadi untuk menambah masa, meningkatkan ketepatan semasa, dan memperpanjang masa elektroplating.

2. PCB untuk menguatkan rawatan pre-plating.

3. Penggunaan aliran yang betul untuk PCB.

4. Analisis sel hexsel PCB menyesuaikan kandungan ejen cahaya.

5. PCB memeriksa konsumsi anod dari masa ke masa dan mengisi semula anod secara rasional.

6. PCB mengurangkan ketepatan semasa, dan terus menyimpan sistem penapis atau melaksanakan rawatan elektrolisis lemah.

7. Kawal suhu papan sirkuit semasa penywelding pada 55-80 darjah Celsius dan pastikan masa pemanasan yang cukup.

8. Mengawal secara ketat masa penyimpanan dan keadaan persekitaran proses penyimpanan, dan menjalankan secara ketat proses produksi papan sirkuit.

9. Guna penyebab untuk membersihkan air mani. Jika ia adalah minyak silikon, anda perlu menggunakan penyebab pembersihan istimewa untuk membersihkannya.

10. Secara rasional menyesuaikan distribusi anod, mengurangkan densiti semasa dengan jumlah yang sesuai, secara rasional merancang kabel atau pecahan papan sirkuit, dan menyesuaikan ejen cahaya.

iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.