Berita PCB - Ajar anda untuk memahami aliran proses papan sirkuit berbilang lapisan pcb

Ajar anda untuk memahami aliran proses papan sirkuit berbilang lapisan PCB

Papan sirkuit dua sisi adalah lapisan tengah medium, dan kedua-dua sisi adalah lapisan kabel. Papan sirkuit berbilang lapisan PCB adalah lapisan wayar berbilang lapisan, dan terdapat lapisan dielektrik antara setiap dua lapisan, dan lapisan dielektrik boleh dibuat sangat tipis. Papan sirkuit berbilang lapisan mempunyai sekurang-kurangnya tiga lapisan konduktif, dua dari mereka berada di permukaan luar, dan lapisan yang tersisa disintegrasikan ke papan pengisihan. Sambungan elektrik diantaranya biasanya dicapai melalui lubang di bahagian salib papan sirkuit. Kepadatan pengumpulan tinggi, saiz kecil, dan berat ringan. Kerana ketepatan kumpulan yang tinggi, kabel antara komponen (termasuk komponen) dikurangkan, dengan demikian meningkatkan kepercayaan; bilangan lapisan kabel boleh ditambah, dengan itu meningkatkan fleksibiliti desain; Sirkuit dengan kekuatan tertentu; ia boleh membentuk sirkuit penghantaran kelajuan tinggi; ia boleh dilengkapi dengan litar, lapisan perisai litar magnetik, dan lapisan penyebaran panas inti logam untuk memenuhi keperluan fungsi khas seperti perisai dan penyebaran panas; pemasangan sederhana dan kepercayaan tinggi. Biaya yang tinggi; siklus panjang; kaedah ujian kepercayaan tinggi diperlukan. Sirkuit cetak berbilang lapisan adalah produk pembangunan teknologi elektronik dalam arah kelajuan tinggi, multi-fungsi, kapasitas besar dan volum kecil. Dengan pembangunan terus menerus teknologi elektronik, terutama aplikasi yang luas dan mendalam bagi sirkuit terpasang skala besar dan skala sangat besar, sirkuit cetak berbilang lapisan sedang berkembang dengan cepat dalam arah densiti tinggi, ketepatan tinggi, dan digitalisasi tinggi. Baris yang baik dan terbuka kecil telah muncul. Lubang buta dan terkubur, lebar plat tinggi ke nisbah terbuka dan teknologi lain untuk memenuhi keperluan pasar.

Papan sirkuit PCB berbilang lapisan adalah jenis papan sirkuit dicetak yang laminasi dan terikat dengan mengganti lapisan corak konduktif dan bahan yang mengisolasi. Bilangan lapisan corak konduktif lebih dari tiga, dan sambungan elektrik diantara lapisan diselesaikan melalui lubang metalisasi. Jika satu papan sirkuit dua sisi digunakan sebagai lapisan dalaman, dua papan satu sisi digunakan sebagai lapisan luar, atau dua papan dua sisi digunakan sebagai lapisan dalaman dan dua papan satu sisi digunakan sebagai lapisan luar, sistem posisi dan bahan ikatan yang mengisolasi dilaminasi bersama-sama, - dan konduktif Grafik disambung sesuai dengan keperluan desain dan menjadi papan sirkuit empat lapisan, enam lapisan, juga dikenali sebagai papan sirkuit PCB berbilang lapisan. Berbanding dengan proses produksi papan lapisan-berbilang PCB umum dan papan sirkuit dua sisi, perbezaan utama ialah papan-lapisan-berbilang PCB telah menambah beberapa langkah proses unik: imej lapisan dalaman dan penghitam, laminasi, etchback dan de-pengeboran. Dalam kebanyakan proses yang sama, parameter proses tertentu, ketepatan peralatan dan kompleksiti juga berbeza. Contohnya, sambungan metalisasi dalaman papan pelbagai lapisan adalah faktor penting untuk kepercayaan papan pelbagai lapisan, dan keperluan kualiti dinding lubang lebih ketat daripada papan pelbagai lapisan, jadi keperluan untuk pengeboran lebih tinggi. Selain itu, bilangan tumpukan untuk setiap pengeboran papan berbilang lapisan, kelajuan dan kadar sumber bagi bit pengeboran semasa pengeboran berbeza dari yang papan dua sisi. Pemeriksaan papan berbilang lapisan selesai dan setengah selesai juga jauh lebih ketat dan lebih rumit daripada papan dua sisi. Kerana struktur kompleks papan berbilang lapisan, proses cair panas glicerin dengan suhu seragam patut digunakan selain daripada proses cair panas inframerah yang boleh menyebabkan suhu setempat meningkat berlebihan.1. Buang minyak, kemudahan dan pelecehan lain di permukaan; 2. permukaan oksidasi tidak dipengaruhi oleh kelembapan pada suhu tinggi, mengurangkan peluang delaminasi antara foil tembaga dan resin.3. Buat permukaan tembaga bukan-kutub menjadi permukaan dengan CuO dan Cu2O kutub, dan meningkatkan ikatan kutub antara foil tembaga dan resin; 4. meningkatkan permukaan spesifik foli tembaga, dengan itu meningkatkan kawasan kenalan dengan resin, yang menyebabkan penyebaran penuh resin dan bentuk kekuatan ikatan yang lebih besar; 5. Papan dengan litar dalaman mesti hitam atau coklat sebelum ia boleh laminasi. Ia adalah untuk oksidasi permukaan tembaga papan dalaman. Secara umum, Cu2O yang dihasilkan adalah merah dan CuO adalah hitam, jadi lapisan oksid berasaskan Cu2O dipanggil browning, dan lapisan oksid berasaskan CuO dipanggil blackening.1. Laminating adalah proses ikatan setiap lapisan sirkuit ke seluruh dengan cara persiapan tahap B. Pengikatan ini dicapai melalui penyebaran dan penetrasi antara makromolekul di antaramuka, dan kemudian saling berantakan. Proses untuk mengikat pelbagai lapisan sirkuit ke dalam keseluruhan oleh pentas prepreg. Pengikatan ini dicapai melalui penyebaran dan penetrasi antara makromolekul di antaramuka, dan kemudian saling bersinar.2. Tujuan: untuk menekan papan PCB berbilang lapisan dan helaian melekat bersama-sama untuk membentuk papan PCB berbilang lapisan dengan bilangan lapisan yang diperlukan dan tebal.1. Papan sirkuit laminasi dihantar ke tekan panas vakum semasa proses laminasi. tenaga panas yang disediakan oleh mesin digunakan untuk mencair resin dalam helaian resin, dengan itu mengikat substrat dan mengisi ruang.2. Lamination For designers, the first thing that needs to be considered for lamination is symmetry. Kerana papan akan terpengaruh oleh tekanan dan suhu semasa proses laminasi, masih akan ada tekanan di papan selepas laminasi selesai. Oleh itu, jika kedua-dua sisi papan laminan tidak seragam, tekanan pada kedua-dua sisi akan berbeza, menyebabkan papan membengkuk ke satu sisi, yang sangat mempengaruhi prestasi PCB.3. Pengesetan adalah untuk tumpukan foli tembaga, helaian ikatan (prepreg), papan lapisan dalaman, besi yang tidak stainless, papan izolasi, kertas kraft, plat besi lapisan luar dan bahan-bahan lain mengikut keperluan proses. Jika papan lebih dari enam lapisan, pemasangan awal diperlukan. Laminat foli tembaga, helaian ikatan (prepreg), papan lapisan dalaman, baja tidak bersih, papan pengasingan, kertas kraft, plat baja lapisan luar dan bahan lain mengikut keperluan proses. Jika papan lebih dari enam lapisan, pengesetan awal diperlukan. Selain itu, walaupun dalam pesawat yang sama, jika distribusi tembaga tidak sama, kelajuan aliran resin pada setiap titik akan berbeza, sehingga tebal tempat dengan kurang tembaga akan sedikit lebih tipis, dan tebal tempat dengan lebih tembaga akan lebih tebal. Beberapa. Untuk menghindari masalah ini, pelbagai faktor seperti keseluruhan distribusi tembaga, simetri tumpukan, rancangan dan bentangan vias buta dan terkubur, dll. mesti dipertimbangkan dengan hati-hati semasa rancangan. Tujuan: untuk melalui lubang.1. Substrat papan sirkuit terdiri dari foil tembaga, serat kaca, dan resin epoksi. Dalam proses produksi, bahagian dinding lubang selepas bahan asas dibuang terdiri dari tiga bahagian atas bahan.2. Meletalisasi lubang adalah untuk menyelesaikan masalah meliputi lapisan seragam tembaga dengan tahan kejutan panas di bahagian salib. Meletalkan lubang adalah untuk menyelesaikan masalah meliputi lapisan seragam tembaga dengan tahan kejutan panas di bahagian salib.3. Proses ini dibahagi menjadi tiga bahagian: satu proses pengeboran, dua proses tembaga tanpa elektro, dan tiga proses tembaga tebal (elektroplating tembaga papan penuh).